近期熱門(mén)質(zhì)量控制培訓(xùn)公開(kāi)課 Hot Trainings

先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP） 蘇州：2025年07月08日

課程概要： 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP）是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來(lái)確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需要的步驟。本課程以項(xiàng)目計(jì)劃和項(xiàng)目管理為線索，用一個(gè)具體的產(chǎn)品為實(shí)例，詳細(xì)講解新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程中所需的知識(shí)和技能，并通過(guò)練習(xí)使學(xué)員能靈活運(yùn)用DFMEA、DVP&R、過(guò)程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃、防錯(cuò)技術(shù)等工具，從而......

測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA) 北京：2025年07月16日

課程說(shuō)明： 測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）主要作用是對(duì)整體測(cè)量系統(tǒng)（涉及人、測(cè)量設(shè)備、測(cè)量方法、測(cè)量環(huán)境等方面）進(jìn)行有效測(cè)量和評(píng)價(jià)，從而確保針測(cè)量活動(dòng)得到穩(wěn)定而有效實(shí)施。 本課程旨在使學(xué)員理解和掌握如何進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析的方法、知識(shí)、技巧和經(jīng)驗(yàn)，學(xué)員通過(guò)培訓(xùn)可以理解和掌握以下內(nèi)容： 測(cè)量系統(tǒng)的概念和內(nèi)容 針對(duì)不同型式的測(cè)量/試驗(yàn)......

產(chǎn)品測(cè)試工程與實(shí)踐 杭州：2025年07月25日

課程背景： 如何憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量在競(jìng)爭(zhēng)中勝出？市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，客戶在壓縮產(chǎn)品交付周期的同時(shí)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提出了更高的要求。產(chǎn)品測(cè)試作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，常常成為眾多企業(yè)的“一塊心病”： 1. 如何構(gòu)建健全的產(chǎn)品測(cè)試體系，使產(chǎn)品測(cè)試更規(guī)范和有效？ 2. 測(cè)試很重要，但往往是除了測(cè)試，什么......

品質(zhì)管理能力提升實(shí)務(wù)高級(jí)研修班 深圳：2025年07月26日

培訓(xùn)收益： 從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的真正含義，了解全面質(zhì)量管理的作用及其歷史發(fā)展 掌握質(zhì)量變異產(chǎn)生的基本原理，從人機(jī)料法環(huán)全方位認(rèn)識(shí)質(zhì)量變異產(chǎn)生的根本原因 一個(gè)合格質(zhì)量主管的必備技能：從質(zhì)量預(yù)防，質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量監(jiān)控及持續(xù)改善等多角度闡釋質(zhì)量管理的真諦 掌握運(yùn)用FMEA、8D、SPC等質(zhì)量預(yù)防、持續(xù)改善工具提升......

PFMEA與防錯(cuò)實(shí)戰(zhàn) 北京：2025年08月08日

課程背景： 各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地地發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說(shuō)：“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA－YOKE防錯(cuò)技術(shù)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生......

5S與目視管理推行實(shí)務(wù) 上海：2025年07月10日

參加對(duì)象： 精益團(tuán)隊(duì)，5S推行團(tuán)隊(duì)成員，生產(chǎn)、工藝、IE、設(shè)備維護(hù)、計(jì)劃、物料、倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)量等相關(guān)部門(mén)的經(jīng)理、主管，一線班組長(zhǎng)，工程師，辦公室職員 課程目標(biāo)及收益： 1.建立正確的5S理念與認(rèn)識(shí) 2.掌握5S管理的基本原理、實(shí)施方法和工具 3.認(rèn)知不同現(xiàn)場(chǎng)的5S實(shí)施重點(diǎn) 4.掌握目視管理的實(shí)施方法和工具 5.通過(guò)5S延伸學(xué)習(xí)其他管理工具 6.了解如何在企業(yè)內(nèi)部推行5S管理 課程大綱： 一、破冰 1．問(wèn)候、建立共同語(yǔ)言 2．課程總體結(jié)構(gòu)的介紹 3．學(xué)員相互認(rèn)識(shí)并分享以下信息： 對(duì)......

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與most方法 廣州：2025年07月11日

課程介紹 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(Standard Time)是所有制造業(yè)必不可少的一種管理績(jī)效測(cè)評(píng)尺度。19世紀(jì)后期起源于美國(guó)，至今已有一百多年的歷史，歷經(jīng)改進(jìn),ST的運(yùn)算和評(píng)估方法已越來(lái)越科學(xué),越來(lái)越簡(jiǎn)便，為企業(yè)的績(jī)效提升立下了汗馬功勞！ 日本的制造業(yè)幾乎100%擁有ST評(píng)估系統(tǒng),然而國(guó)內(nèi)很多企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)仍然存在大量問(wèn)題，制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的部門(mén)與使用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的部門(mén)幾乎天天爆發(fā)“戰(zhàn)爭(zhēng)”，對(duì)成本管理/資源配制/效率管理/加工費(fèi)測(cè)評(píng)等缺少根本性的有效工具和科學(xué)性。 ......

現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化（工廠實(shí)戰(zhàn)版）【特價(jià)】 北京：2025年07月17日

課程介紹 5S和目視化是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，全球的制造業(yè)都開(kāi)始意識(shí)到5S對(duì)車間班組管理的重要性。但是很多企業(yè)在導(dǎo)入實(shí)施5S過(guò)程中片面的理解現(xiàn)場(chǎng)的5S就是打掃衛(wèi)生，每次做5S仿佛是一場(chǎng)運(yùn)動(dòng)或者是作秀，過(guò)不了多久就又恢復(fù)原狀打回原形，也沒(méi)有將5S的實(shí)施工具和現(xiàn)場(chǎng)改善的文化融入到5S行動(dòng)中，經(jīng)常遭遇到現(xiàn)場(chǎng)員工的消極抵觸情緒，現(xiàn)場(chǎng)員工也沒(méi)能體會(huì)到現(xiàn)場(chǎng)5S管理能帶給自己什么益處。 5S與目視化管理課程就是要突破傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)管理思維，通過(guò)老師對(duì)5S案例，圖片，視頻的講解，以及標(biāo)桿工廠企業(yè)的參觀......

關(guān)于開(kāi)展全面構(gòu)建現(xiàn)代化安全生產(chǎn)治理體系、提升安全領(lǐng)導(dǎo)力與執(zhí)行力暨高級(jí)《安全工程管理師》研修班 桂林：2025年08月12日

課程介紹 現(xiàn)階段，全面學(xué)習(xí)并落實(shí)習(xí)近平總書(shū)記關(guān)于安全生產(chǎn)工作的一系列重要指示和黨中央、國(guó)務(wù)院決策部署以及《“十四五”國(guó)家安全生產(chǎn)規(guī)劃》，依然是安全生產(chǎn)和應(yīng)急管理工作的重點(diǎn)。 為了幫助生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位和地方政府相關(guān)部門(mén)深刻領(lǐng)會(huì)全國(guó)建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家的重大戰(zhàn)略部署，堅(jiān)持總體國(guó)家安全觀，完善應(yīng)急管理體系，提高安全領(lǐng)導(dǎo)力與執(zhí)行力，全力化解風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)，解決根本問(wèn)題，厘清管理邏輯，科學(xué)規(guī)劃建立管理體系，從根本上消除事故隱患，防范遏制各類重特大事故，在大安全大應(yīng)急的框......

賺錢(qián)機(jī)器-TPM全員生產(chǎn)保全 長(zhǎng)春：2025年08月22日

課程背景 累死你的不是工作，而是工作方法。 制造業(yè)不景氣的今天，一方面，多品種小批量的市場(chǎng)需求下，在精益革新的過(guò)程中，逐漸意識(shí)到設(shè)備為產(chǎn)品服務(wù)的重要性；另一方面，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，效率高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、容量大、費(fèi)用昂貴的設(shè)備的投入使用，故障便成為制約產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、交貨期和造成公害、事故、資源能源浪費(fèi)的突出問(wèn)題；自動(dòng)化技術(shù)的普遍應(yīng)用，精益生產(chǎn)大力推進(jìn)，進(jìn)一步刺激了設(shè)備維修管理方式的更新。這一切都需找準(zhǔn)方向，找對(duì)出路！ TPM自誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來(lái)成為經(jīng)濟(jì)超級(jí)......

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