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DOE-實驗設計培訓
【課程編號】:NX22880
DOE-實驗設計培訓
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【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓
【培訓課時】:2天,6小時/天
【課程關鍵字】:DOE培訓,實驗設計培訓
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課程介紹
《DOE-實驗設計田口培訓》是質(zhì)量工程基礎且重要的課程,同時也是六西格瑪課程的重要內(nèi)容之一,本課程闡述實驗設計基本過程和步驟及方法,如何創(chuàng)建對實驗條件和實驗參數(shù)進行識別,如何用最經(jīng)濟和高效的方式把最優(yōu)的參數(shù)或?qū)嶒灄l件找到并確認好,通過案例的方式,讓學員了解熟悉并掌握實驗設計的步驟及重點難點,如何對實驗數(shù)據(jù)進行分析和判斷,結合風險的識別確定實際需要的實驗條件和實驗參數(shù)并達到預計的實驗結果,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
課程對象
1.品質(zhì)部中高級管理人員,DQE工程師,SQE工程師,PQE工程師等
2.工程部結構工程師,電子工程師和項目經(jīng)理
3.生產(chǎn)工藝工程師,生產(chǎn)主管等高級管理人員
4.其他對課程感興趣的管理人員
課程目標
1.了解DOE實驗設計的步驟及方法
2.熟悉并掌握DOE實驗設計核心的三種使用模式
3.熟悉并掌握DOE實驗設計參數(shù)篩選和確認過程方法
4.熟悉并掌握參數(shù)或?qū)嶒灄l件的最優(yōu)確認方法及技巧
5.讓學員能夠根據(jù)自身的問題應用DOE實驗設計方法進行應用分析
課程大綱
第一章 DOE實驗室設計能帶給我們什么
1.為什么我們實驗參數(shù)和條件總不如人意
2.DOE實驗設計的內(nèi)涵深度理解
3.DOE田口方法的優(yōu)點和局限性在哪里
4.為什么說DOE實驗設計是高品質(zhì)管理的必經(jīng)之路
【提問互動】沒有DOE實驗設計,現(xiàn)實我們?nèi)绾蝸碜?/p>
第二章 DOE實驗設計及應用
1.DOE實驗設計常見的因素剖析
1)實驗設計需要考慮的因素有哪些
2)DOE實驗設計與測量系統(tǒng)的關系
2.DOE實驗設計的策劃
1)確定研究的對象
2)確定DOE實驗設計研究的因素及水平
3)對因子篩選實驗方法及應用
4)對全因子進行實驗方法
5)對部分需要優(yōu)化的因子進行確認
6)確定最佳的實驗方案及方法
7)實驗設計的過程控制及管理方法應用
3.DOE實驗設計準備及要點
1)實驗設計涉及到的資源準備
2)實驗設計研究的結果分析工具的準備
4.DOE實驗設計常見的幾種方法
1)最佳估計法
2)一次一個因子法
3)全因子實驗
4)部分因子實驗法
5)響應表面法
5.DOE實驗設計-全因子實驗設計及應用
1)全因子實驗設計的內(nèi)涵理解
2)部分因子實驗設計及方法
3)均衡設計方法及應用
4)因子效用的計算方法及應用
5)利用因子的策略及方法
6)響應優(yōu)化器的應用及方法
【提問互動】全因子實驗會影響到實驗次數(shù)的有哪些方面
第三章 MINITAB在DOE實驗設計上的應用
1.DOE實驗原始數(shù)據(jù)的創(chuàng)建和導入
1)實驗設計方案創(chuàng)建操作及要點
2)實驗設計方案的風險分析及應用
2.全因子實驗-均值分析及應用
1)均值分析MINITAB操作步驟及注意事項
2)均值圖形的分析及解讀
3)均值數(shù)學模型及%SS分析應用
3.全因子實驗-標準差分析及應用
1)標準差分析MINITAB操作步驟及注意事項
2)標準差圖形的分析及解讀
3)標準差數(shù)據(jù)模型及%SS分析及應用
4.全因子實驗-響應優(yōu)化器應用
1)望小特性及應用
2)望大特性及應用
3)望目特性及應用
4)零點望目特性及應用
5)分析結果的解讀原則及應用
5.全因子實驗-最佳因子驗證及應用
6.全因子實驗結果應用局限性的理解及應用
【案例分享】材料硬度生產(chǎn)參數(shù)的實驗設計及應用
【MINITAB】相關操作手冊知道
第四章 實戰(zhàn)案例演練
學員準備:
1.實驗設計的因素和水平
2.實驗輸出的結果(最好量化)
徐老師
教育經(jīng)歷
徐志堅老師,75年出生于江西余干,46歲,常住深圳,北京師范大學畢業(yè),管理學學士,吉林大學工程項目管理碩士,偉創(chuàng)力大學綠帶,富士康品質(zhì)技委會資深講師,國家質(zhì)量體系審核員,多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。
工作經(jīng)歷
1.1999-2003 世界五百強,大型臺資光寶集團——工程師/生產(chǎn)部主管
2.2003-2006 世界五百強,大型美資偉創(chuàng)力集團——品質(zhì)部主管
3.2006-2015 世界五百強,大型臺資富士康集團——品質(zhì)部課長,BPM
4.2015-2017 民營高科技企業(yè),深圳市三木實業(yè)集團——品質(zhì)部總監(jiān)
5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān),首席質(zhì)量執(zhí)行官
徐志堅老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家,在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色,始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏,對質(zhì)量管理有深入了解和歷練,經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理,港資,美資,臺資企業(yè)的歷練,對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印,在世界500強企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年,參與質(zhì)量體系的各種培訓和審核(包括ISO 9000,ISO14000,OSAH18000,QS9000,TS16949);參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓和應用,在理論實踐中,主導推行過QCC圈,5S-7S,Sixsigma改善案,多次獲得集團獎項。在這過程中,對品質(zhì)團隊建設,推進全面質(zhì)量管理,基于Sixsigma改善方面不斷總結和解決:如何建立適合企業(yè)組織且能預防質(zhì)量風險的質(zhì)量體系;如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應鏈質(zhì)量管理模式;如何建立主動服務和超前預防的質(zhì)量售后服務模式;如何利用大數(shù)據(jù)和云服務及云計算來變革質(zhì)量管理模式;如何建立有原則有彈性有業(yè)績的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化;如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈;如何突破企業(yè)高不良和重復不良持續(xù)發(fā)生的怪象;如何突破企業(yè)質(zhì)量意識淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸;如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸;如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理;如何權衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風險管理矛盾;如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團隊經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問題;如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團隊;如何結合品質(zhì)工具快速主導解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問題。
徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導,以品質(zhì)工具應用為實踐,強化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應用分析,不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點創(chuàng)新性進行品質(zhì)管理,通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究,對產(chǎn)品質(zhì)量風險管理和產(chǎn)品品質(zhì)預防性管理有原創(chuàng)性的輸出,創(chuàng)造過6個月內(nèi)主導運行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系,1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績,為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬,突破了高品質(zhì)高成本的怪圈;主導通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標來衡量品質(zhì)管理績效,在實踐中贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽;在企業(yè)培訓過程中,把500強企業(yè)系統(tǒng)實踐和民營企業(yè)靈活高效實踐相結合,不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理,累計培訓中層人員超過上千人,同時不斷參加行業(yè)組織研討活動,結合當下產(chǎn)業(yè)和科技熱點如軌道交通,大數(shù)據(jù),物聯(lián)網(wǎng),人工智能,進行深度探討和相關品質(zhì)體系及監(jiān)管研究,取得一定的成果。
徐志堅老師,獲得了世界500強美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書;獲得世界500強臺資企業(yè)富士康科技集團2012年技能之星;獲得專利發(fā)明一項;系統(tǒng)稽核員。
主講課程
1.高端課程:《六西格瑪基礎培訓》《六西格瑪綠帶培訓》《六西格瑪黑帶培訓》《六西格瑪黃帶培訓》《六西格瑪MINITAB工具應用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實施與應用研修班》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實驗設計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析及解決》《預防質(zhì)量風險管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》
2.一般課程:《IATF16949內(nèi)審員培訓》《TS16949五大工具及應用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計過程控制》《MSA-測量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識培訓》《8D改善報告制作》
優(yōu)勢/授課風格
1.歸納經(jīng)典理論應用,通過實踐總結出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法,把高深和專業(yè)性很強的
理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來
2.通過學習經(jīng)典案例,讓學員通過他山之石掌握品質(zhì)工具應用和問題解決處理
3.了解企業(yè)需求結合品質(zhì)管理的實踐,精準地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題,強化學員情景化應用和實踐,努力讓學員有實實在在的獲得感
4.精辟案例講解及深刻觀點闡釋。課程幽默、輕松愉快、學以致用,最能讓學員取得實效
服務客戶
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