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課程背景：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的縱深發(fā)展，供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)、原材料匱乏、環(huán)境等問題把采購和供應(yīng)商推至商業(yè)活動(dòng)的前沿，采購專業(yè)化、全球化需求提升加速，采購和供應(yīng)商將擔(dān)負(fù)起供應(yīng)鏈中既是實(shí)干者又是促成者，既要降低成本還要能產(chǎn)生有形價(jià)值的角色。采購有能力勝任內(nèi)部信息化工作、數(shù)據(jù)分析、發(fā)展全球供應(yīng)基地等工作，還要能吸引創(chuàng)新，具備企業(yè)家品質(zhì)和強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)力；軟實(shí)力方面要有文化意識(shí)、合作能力和創(chuàng)新能力，還能破除功能性、國家性和虛擬性邊界。

本課程針對(duì)企業(yè)里采購供應(yīng)鏈面臨的痛點(diǎn)，逐層解析現(xiàn)狀背后的原因、發(fā)展路徑，提出解決方法、表單及工具，結(jié)合未來采購供應(yīng)鏈生態(tài)發(fā)展需求，增強(qiáng)采購專業(yè)能力、拓展采購供應(yīng)鏈思維，升級(jí)采購管理體系，保障敏捷柔性供應(yīng)鏈下采購管理績效的提升！

課程收益：

● 厘清采購問題的根源，建立前瞻性管理思維；

● 掌握采購4階的特點(diǎn)，實(shí)施績效提升的方案；

● 明確采購供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)，確保供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定；

● 建立透明的采購機(jī)制，尋找資源創(chuàng)值共贏點(diǎn)。

課程對(duì)象：

生產(chǎn)制造或電商企業(yè)的供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購監(jiān)、采購經(jīng)理、采購專員、物料經(jīng)理、生產(chǎn)統(tǒng)籌經(jīng)理及與供應(yīng)鏈相關(guān)的從業(yè)人士等

課程方式：兩天培訓(xùn)以“視頻+案例+理論+實(shí)操”的方式開展，確保從知到行

課程風(fēng)格：

源于實(shí)戰(zhàn)：課程內(nèi)容基于企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，注重理論、實(shí)效、舉一反三

邏輯性強(qiáng)：結(jié)構(gòu)化思維，深入淺出解構(gòu)現(xiàn)象、本質(zhì)、工具、方法

價(jià)值度高：課程內(nèi)容經(jīng)過市場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)打磨，講解的工具方法一學(xué)就會(huì)、好用有效

方法論新：專業(yè)知識(shí)+刻意練習(xí)+行動(dòng)學(xué)習(xí)

團(tuán)隊(duì)建設(shè)：組名，組長，組訓(xùn)（采取積分制機(jī)制，組與組PK競爭）

課程工具(節(jié)選部分)：

工具一：“采購在總支出的平均份額”

工具二：“供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的五個(gè)來源”

工具三：“供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估框架”

工具四：“建立彈性供應(yīng)鏈”

工具五：“戰(zhàn)略采購中主要的可持續(xù)發(fā)展5問題”

工具六：“常用的采購可持續(xù)性標(biāo)準(zhǔn)”

工具七：“未來采購的主要影響因素”

課程大綱

導(dǎo)入視頻：打仗時(shí)戰(zhàn)略的重要性

案例：企業(yè)里為什么采購總是墊底？

討論：采購墊底的原因有哪些？

第一講：新時(shí)代采購面臨哪些壓力與挑戰(zhàn)

一、采購承受的壓力與挑戰(zhàn)

工具：采購承受的5方面壓力圖

案例：采購面臨的6方面挑戰(zhàn)

二、時(shí)代倒逼采購管理能力提升

1. 采購的重要性

圖表：采購在總支出的平均份額

推演：兩個(gè)運(yùn)營公式下的采購作用與價(jià)值

案例：宜家對(duì)供應(yīng)基地的挑戰(zhàn)

2. 老板對(duì)采購的5個(gè)不滿意

1）價(jià)格高 2）能力差 3）庫存高 4）周期長 5）柔性差

3. 采購管理的困惑

1）采購管理的4個(gè)憋屈

2）采購供應(yīng)的5個(gè)困境

a物品單一無規(guī)模效應(yīng) b采購一條龍人治管理 c催料為主缺采購管理

d有色誤解缺乏成就感 e目標(biāo)與期望總不一致

3）供應(yīng)采購的4個(gè)問題

4）未來需要怎樣的采購人

第二講：如何提升采購供應(yīng)鏈管理的績效？

一、提升采購管理認(rèn)知——采購管理與供應(yīng)鏈管理的區(qū)別

1. 采購管理的8大模塊

2. 供應(yīng)鏈管理的PDMBR

3. 采購管理與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系

4. 采購與供應(yīng)鏈協(xié)同管理的5項(xiàng)措施

案例：蘋果的供應(yīng)鏈管理

5. 供應(yīng)鏈的重心

案例：蘋果公司的供應(yīng)商戰(zhàn)略

二、降本增效與轉(zhuǎn)型升級(jí)——采購管理的4階進(jìn)級(jí)特征及管控

第一階：供應(yīng)采購-人治

1. ABC分類管控策略

2. 齊套3色可視化管理

3. 異常處理

4. 有效的產(chǎn)能評(píng)估

5. 供方支持與輔導(dǎo)

6. 建信息共享機(jī)制

第二階：陽光采購-法治

1. 廉潔采購勢(shì)在必行

2. 價(jià)格優(yōu)勢(shì)

案例：一次性桶裝水集中采購

第三階：戰(zhàn)略采購-跨部門協(xié)同

1. 戰(zhàn)略采購協(xié)同降本3個(gè)關(guān)鍵

案例：約翰.迪爾公司的啟示

2. 傳統(tǒng)采購與戰(zhàn)略采購的區(qū)別

3. TCO總體擁有成本

4. 供應(yīng)商源規(guī)劃與管理9方面

案例1：華為P9手機(jī)設(shè)計(jì)

案例2：豐田關(guān)鍵部件降本30%

案例3：酒店牙具降本10%-30%

案例4：日本企業(yè)的QC小組

第四階：價(jià)值采購-供應(yīng)鏈生態(tài)

1. 供應(yīng)鏈生態(tài)的3要點(diǎn)

2. 價(jià)值采購的5個(gè)特征

3. 價(jià)值采購的實(shí)施路徑

4. 供應(yīng)鏈的優(yōu)化

案例1：東南汽車準(zhǔn)點(diǎn)供應(yīng)直送工位

案例2：中國移動(dòng)集中協(xié)同高效的供應(yīng)鏈物流體系

1）供應(yīng)鏈優(yōu)化的4個(gè)著眼點(diǎn)

2）與供應(yīng)商互助共贏

案例：本田對(duì)供應(yīng)商的輔導(dǎo)

討論：你的企業(yè)處于采購4個(gè)進(jìn)階的哪個(gè)層級(jí)？面臨的主要問題你準(zhǔn)備用何種方式去協(xié)調(diào)解決？

第三講：如何管控采購供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)？

一、優(yōu)勢(shì)的采購戰(zhàn)略

1. 采購可持續(xù)的競爭優(yōu)勢(shì)

案例1：豐田汽車關(guān)系投資方式

案例2：寶潔在采購方面的創(chuàng)新

2. 采購的三個(gè)關(guān)鍵子流程

1）戰(zhàn)略采購

2）管理供應(yīng)商關(guān)系

3）訂單循環(huán)

案例：強(qiáng)生公司的采購關(guān)鍵領(lǐng)域

二、穩(wěn)建的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)

1. 供應(yīng)商關(guān)系管理

1）致力于供應(yīng)商關(guān)系管理的4個(gè)原因

2）供應(yīng)商關(guān)系的利益三過渡

3）實(shí)施供應(yīng)商關(guān)系管理4步驟

4）實(shí)施供應(yīng)商管理的歐洲馬爾斯原理

2. 全球化趨勢(shì)下的采購方式

1）全球化趨勢(shì)下的采購方式應(yīng)對(duì)

案例1：時(shí)裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到成本低的國家

案例2：ZARA的延期策略應(yīng)對(duì)時(shí)鐘頻率

案例3：蘋果公司的供應(yīng)商戰(zhàn)略以競爭優(yōu)勢(shì)控制潛在瓶頸

2）制定全球采購戰(zhàn)略要考慮的7個(gè)要點(diǎn)

三、妥善管理供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)

1. 供應(yīng)鏈上層風(fēng)險(xiǎn)的前瞻性管理

案例1：供應(yīng)鏈管理和馬肉丑聞

案例2：約翰迪爾公司對(duì)上游風(fēng)險(xiǎn)的管理

2. 供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的五個(gè)來源

圖表：供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的五個(gè)來源

3. 供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)（常用供應(yīng)基地分類法）

4. 建立供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)審計(jì)機(jī)制

圖表1：供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估框架

圖表2：建立彈性供應(yīng)鏈

第四講：如何面向未來可持續(xù)性采購？

一、什么是可持續(xù)采購

1. 可持續(xù)采購的三重底線：經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境

案例：聯(lián)合國“全球合約十項(xiàng)原則

二、采購的可持續(xù)發(fā)展

圖表：戰(zhàn)略采購中主要的可持續(xù)發(fā)展5問題

案例：瑪莎百貨公司的A計(jì)劃

三、可持續(xù)采購的動(dòng)力因素和阻礙因素

圖表：可持續(xù)采購的推動(dòng)者與阻礙者

案例：奈斯派索3A可持續(xù)質(zhì)量項(xiàng)目

四、可持續(xù)采購的方法

案例：德索地毯廠“從發(fā)源地到發(fā)源地”（是一樣的）

圖表：常用的采購可持續(xù)性標(biāo)準(zhǔn)

1. CIPS的行為守則

2. 可持續(xù)采購的測(cè)繪和測(cè)量工具

1）碳足跡

2）生命周期評(píng)估LCA

案例：碳足跡與沃克斯薯片

五、采購的美好前景

1. 日新月異的時(shí)代下采購商業(yè)環(huán)境

圖表：未來采購的主要影響因素

案例：全球企業(yè)的發(fā)展10個(gè)趨勢(shì)

2. 未來采購主要關(guān)注的領(lǐng)域

1）采購對(duì)關(guān)鍵過程和績效做出貢獻(xiàn)

圖表：未來采購將會(huì)探索的領(lǐng)域

2）采購在企業(yè)中的位置：從戰(zhàn)略聯(lián)盟到行政職位

3）采購技巧與采購人才

案例：英國薩里都學(xué)院培養(yǎng)采購人才

4）采購和供應(yīng)基地的設(shè)計(jì)

【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動(dòng)計(jì)劃表、祝福、合影】

陳老師

供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)專家

23年供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

廣西師范大學(xué)工商管理碩士

大型企業(yè)供應(yīng)鏈體系核心構(gòu)建者

曾任：威仕風(fēng)制衣廠（大型港資企業(yè)）|采購總助

曾任：安莉芳服裝有限公司（上市企業(yè)）|供應(yīng)鏈總助、采購統(tǒng)籌

曾任：廣東多拉美有限公司（大型民營企業(yè)）|供應(yīng)鏈總監(jiān)

擅長領(lǐng)域：供應(yīng)鏈管理/采購與供應(yīng)商/倉儲(chǔ)物流/生產(chǎn)成本/質(zhì)量管理……

→ 專業(yè)：擅長組建、管理供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)，為安莉芳培養(yǎng)20名供應(yīng)鏈梯隊(duì)專業(yè)操盤手

→ 專一：從業(yè)以來只做原料開發(fā)與采購、倉儲(chǔ)與物流管控、訂單管理、供應(yīng)商管理等企業(yè)供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)管理，曾輔導(dǎo)新興集團(tuán)、勁霸（中國）等近百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈管理優(yōu)化方案

→ 專注：優(yōu)秀的組織協(xié)調(diào)溝通談判能力，召開了上百場(chǎng)供應(yīng)商交流與合作大會(huì)，供應(yīng)鏈流程優(yōu)化達(dá)百余次，維護(hù)并穩(wěn)定了新品牌合作供源

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

在廣東多拉美任職供應(yīng)鏈總監(jiān)時(shí)，創(chuàng)建并梳理生產(chǎn)訂單管控流程、梳理質(zhì)量管控、工藝標(biāo)準(zhǔn)、貨倉管理等，針對(duì)厚家居服回料晚爆倉問題，采用JIT及精益管理模式，有效解決來料周轉(zhuǎn)效率及倉儲(chǔ)空間利用率；針對(duì)生產(chǎn)車間產(chǎn)能瓶頸問題，分客戶層級(jí)結(jié)合品類管理策略，動(dòng)態(tài)調(diào)整外發(fā)策略，將生產(chǎn)的產(chǎn)能價(jià)值最大化，排單率達(dá)120%，及時(shí)完單率達(dá)98%，6個(gè)月內(nèi)交貨準(zhǔn)期率提升20%，成本下降15%，質(zhì)量提升10%。。

在威仕風(fēng)制衣廠任職采購經(jīng)理助理時(shí)，負(fù)責(zé)原材料的開發(fā)和采購，建立倉存物料樣辦室及扣倉激勵(lì)機(jī)制，規(guī)范了原材料樣辦庫存管理，1年內(nèi)SMQ配合運(yùn)營效率指標(biāo)達(dá)到90%。

在安莉芳（中國）任職供應(yīng)鏈總助、統(tǒng)籌時(shí)，從無到有構(gòu)建企業(yè)供應(yīng)鏈體系，打造供方戰(zhàn)略聯(lián)盟合作模式，整合內(nèi)外部資源，配合智能倉倉儲(chǔ)、物流及市場(chǎng)快反需求，與幾百家供應(yīng)商形成行業(yè)核心競爭優(yōu)勢(shì)。梳理并優(yōu)化供應(yīng)鏈流程，推拉結(jié)合方式組建敏捷柔性供應(yīng)鏈，創(chuàng)建新產(chǎn)品研發(fā)關(guān)鍵點(diǎn)產(chǎn)品生命周期管理模式和S&OP產(chǎn)銷協(xié)同模式，產(chǎn)品供應(yīng)周期由120天縮短至80天，降低庫存30%。

部分項(xiàng)目案例：

→ 曾輔導(dǎo)優(yōu)麗公司推進(jìn)材料標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目的協(xié)作，從技術(shù)源頭、規(guī)范材料的標(biāo)通化，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備，共同解決生產(chǎn)技術(shù)難題，管控生產(chǎn)人員技術(shù)及人員的穩(wěn)定性，將同品類物料庫存由60個(gè)減至10個(gè)，提高了訂購批量，成本降低了20%；

→ 曾就來森公司資源優(yōu)勢(shì)，推進(jìn)強(qiáng)強(qiáng)項(xiàng)目聯(lián)合的合作，充分挖掘并整合來森公司在行業(yè)內(nèi)的人脈、技術(shù)、服務(wù)資源優(yōu)勢(shì)，擴(kuò)大企業(yè)與來森公司強(qiáng)項(xiàng)項(xiàng)目的研發(fā)與選用，建立選料、成本控制、質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)，共享數(shù)據(jù)，通過內(nèi)外協(xié)同，提升來森交易額度達(dá)至項(xiàng)目目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)年終采購額度返額，降低了企業(yè)運(yùn)營成本3%。

→ 曾為一家營業(yè)額過億的電商企業(yè)，解決一年內(nèi)營業(yè)額翻6倍的供應(yīng)鏈管理支撐問題，建立了供應(yīng)鏈全流程上下游節(jié)點(diǎn)輸入與輸出標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化營銷選品、預(yù)測(cè)方案，針對(duì)供應(yīng)商難找、質(zhì)量不穩(wěn)定、難配合等提出適合企業(yè)發(fā)展供應(yīng)商管理策略，優(yōu)化了庫存結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)交率提升15%，質(zhì)量合格率提升10%；

→ 曾為一家環(huán)保企業(yè)提供采購訂單流程梳理及管控服務(wù)，基于環(huán)保項(xiàng)目施工物料采購的特殊性，建立材料品類采購策略，解決項(xiàng)目預(yù)算中按單采購與補(bǔ)倉采購成本平衡的難題，提升了項(xiàng)目贏利率5%，降低了采購人員加班率20%；

→ 曾為明新公司規(guī)范并優(yōu)化設(shè)計(jì)選料、采購訂料制度與流程，縮短了材料供應(yīng)周期20%，提升了質(zhì)量合格率5%，建立了穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應(yīng)關(guān)系。

部分授課案例：

→ 曾對(duì)柏志興公司中高層管理人員進(jìn)行《采購成本控制》培訓(xùn)，針對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)分布在全國各地、跨項(xiàng)目協(xié)作難、緊急采購多、成本控制難等問題，用行動(dòng)學(xué)習(xí)共創(chuàng)模式，激發(fā)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)的積極性與主動(dòng)性，并理論結(jié)合實(shí)踐，引導(dǎo)學(xué)員共創(chuàng)了適合企業(yè)的降本方案，節(jié)省了企業(yè)項(xiàng)目運(yùn)營成本，提升了利潤2%。

→ 曾對(duì)德潤公司生產(chǎn)中層管理人員進(jìn)行《供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理》培訓(xùn)，構(gòu)建了對(duì)供應(yīng)鏈運(yùn)營管理協(xié)同認(rèn)知，優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營績效指標(biāo)以客戶為中心，提升生產(chǎn)柔性與彈性，交付準(zhǔn)期率提升了5%，客戶滿意度提升了8%。

→ 曾為廣東職業(yè)理工學(xué)院百名學(xué)生講授《商務(wù)交流與談判》、《商務(wù)數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用》等課程，通過實(shí)戰(zhàn)模擬及點(diǎn)評(píng)，引導(dǎo)學(xué)生領(lǐng)會(huì)電子商務(wù)供應(yīng)鏈的談判知識(shí)要點(diǎn)，形成談判思維，掌握談判策略，培養(yǎng)學(xué)生具備了供應(yīng)鏈商務(wù)交流與談判的能力，掌握降本策略、交期管控、店鋪分析、客戶分析、庫存分析、暢銷品分析及競爭對(duì)手的方法，累計(jì)課時(shí)近300小時(shí)。

→ 曾在線上講授《采購供應(yīng)鏈》、《倉儲(chǔ)物流》公開課，教導(dǎo)學(xué)員掌握成本分析方法，應(yīng)用談判策略，建立相應(yīng)措施預(yù)防供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)，提升供應(yīng)鏈管理整體效率，讓采購企業(yè)創(chuàng)造利潤和價(jià)值，成為企業(yè)新的贏利增長點(diǎn)。并從供應(yīng)鏈的角度，厘清倉儲(chǔ)物流的重要性及協(xié)作要點(diǎn)，細(xì)化倉儲(chǔ)日常操作流程、制度、表單，受益學(xué)員達(dá)到1000人。

主講課程：

供應(yīng)鏈系列：

《柔性供應(yīng)鏈之采購降本策略》

《供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理》

采購系列：

《采購供應(yīng)鏈管理》

《采購商務(wù)談判策略》

《供應(yīng)商管理之協(xié)同運(yùn)作與共創(chuàng)共贏》

物流系列：

《倉儲(chǔ)物流精細(xì)化管理方案》

部分服務(wù)客戶：

紡織業(yè)：廣東多拉美有限公司、超盈紡織有限公司、順德德潤紡織廠有限公司、勁霸（中國）經(jīng)編有限公司、珈慶內(nèi)衣輔料有限公司、潤達(dá)彈性織造有限公司、嘉興市華嚴(yán)花邊織造有限公司、佛山市順德區(qū)新盈針織制衣有限公司、南京裕源紡織有限公司、上海樂曦工貿(mào)有限公司、廣州市紡聯(lián)合紡織品有限公司、廣州市天海經(jīng)編裝飾織物有限公司、深圳市天然風(fēng)紡織技術(shù)開發(fā)有限公司、威仕風(fēng)制衣廠、安莉芳（中國）服裝有限公司、CARVICO HONG KONG LIMITED、施華洛士奇、明新彈性織物（中國）有限公司、開平優(yōu)麗內(nèi)衣服裝配料有限公司、興文（李氏）有限公司、新興集團(tuán)有限公司、祿基服裝配料（深圳）有限公司、科技織帶廠有限公司、開平利德威鉤帶有限公司、德高勾帶紡織有限公司、奧特寶家飾（深圳）有限公司、東莞沙田麗海紡織印染有限公司、E. BOSELLI (HK) CO.、BISCHOFF TEXTIL AG、高士線廠、伊藤忠纖維貿(mào)易（中國）有限公司、寧波武田紡織有限公司、UTAX HONG KONG CO., LTD.、江蘇道吉面料有限公司……

五金行業(yè)：南海祥威達(dá)五金制品廠有限公司、凱業(yè)五金塑膠制品（深圳）有限公司、冠科金屬塑膠（深圳）有限公司……

其他：廣東職業(yè)理工學(xué)院、天穎制品廠、深圳市柏志興環(huán)保科技有限公司、深圳市通用條碼技術(shù)開發(fā)中心、東莞植富商標(biāo)印刷有限公司、惠州市億順豐實(shí)業(yè)有限公司……

部分客戶評(píng)價(jià)：

作為供應(yīng)商，以往客戶的績效評(píng)價(jià)，較少會(huì)按竟定規(guī)則來實(shí)施。供應(yīng)商的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)清晰、方案明確、有法可依、有據(jù)可查，并以系統(tǒng)數(shù)據(jù)說話，對(duì)供需雙方來說，這種透明化的管理，能更有效地促進(jìn)雙贏。此次培訓(xùn)，讓我厘清了思路，轉(zhuǎn)變了看法，我將主動(dòng)去鏈接上游客戶，將供應(yīng)商績效做得更好，為供應(yīng)鏈創(chuàng)造價(jià)值。

——明德公司營銷部鐘總監(jiān)

本次培訓(xùn)，讓我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到，企業(yè)降本是一個(gè)系統(tǒng)的工程，需要供應(yīng)鏈全局角度，從產(chǎn)品規(guī)劃開始，倒推方式嚴(yán)控供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的預(yù)算及輸出差異，不能死盯住供應(yīng)商降價(jià)，過度的壓價(jià)行為，短期看有利于企業(yè)，長遠(yuǎn)來說，將破壞與供應(yīng)商建立的信任關(guān)系，不利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

——三江公司采購部王經(jīng)理

一邊銷售老叫缺貨，另一邊生產(chǎn)統(tǒng)籌老說庫存太高，要控制回料，采購那邊該來的不來，不該來的一大堆，搞得倉庫總爆倉，以前面臨這些問題的時(shí)候，我們各個(gè)部門開會(huì)總吵架，互相指責(zé)對(duì)方的不是，問題總也得不到解決。本次S&OP產(chǎn)銷協(xié)調(diào)培訓(xùn)，讓我找到了解決這些問題新的抓手，對(duì)生產(chǎn)排程與交付準(zhǔn)期率的提升更有信心了。

——新志公司生產(chǎn)中心游總監(jiān)

找不到合適的供應(yīng)商，合作的供應(yīng)商不是交期有問題，就是質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)異常繁發(fā)，市場(chǎng)需求還總是更改，到處都是急單，都不知道生產(chǎn)計(jì)劃怎么排了？本次培訓(xùn)，從企業(yè)戰(zhàn)略進(jìn)行供應(yīng)鏈績效的分解，邏輯清晰、路徑明了、工具好用，做好生產(chǎn)統(tǒng)籌計(jì)劃，找到方法，其實(shí)也沒這么難，回去公司，我有信心可以將統(tǒng)籌工作提升到一個(gè)新的臺(tái)階了。

——鵬程公司生產(chǎn)統(tǒng)籌張經(jīng)理

供應(yīng)商的管理，在我以前觀念里，一是靠壓，二是靠吼，三是靠求，本次培訓(xùn)，才認(rèn)識(shí)到這是短期完單思維，并非供應(yīng)商管理。如何找到匹配需求的供應(yīng)商，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，共享信息，做大做強(qiáng)，協(xié)同共創(chuàng)共贏，面向未來供應(yīng)鏈變革發(fā)展方向，持續(xù)提升綜合能力，整合公司內(nèi)外部資源，為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，并升級(jí)采購管理體系。我找到了自己個(gè)人職業(yè)發(fā)展通道，也更清晰在企業(yè)里的奮斗目標(biāo)。

——天宇公司供應(yīng)鏈管理趙專員

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