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制造型企業(yè)精細(xì)化管理

【課程編號】:NX15757

【課程名稱】:

制造型企業(yè)精細(xì)化管理

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:3天,6小時/天

【課程關(guān)鍵字】:精細(xì)化管理培訓(xùn)

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課程背景:

全球制造管理經(jīng)驗(yàn)證明:制造型企業(yè)每年必須能自動降低15%的成本才能維持競爭力。原材料漲價(jià),產(chǎn)品價(jià)格下跌,參與國際化競爭的中國企業(yè)要維持低成本優(yōu)勢,精細(xì)化管理成為必然。精細(xì)化管理著眼于宏觀市場,落實(shí)于微觀現(xiàn)場,是消除浪費(fèi)和創(chuàng)造價(jià)值的有機(jī)結(jié)合,小到消除一個動作的浪費(fèi)、一個焊絲頭的管理,大到產(chǎn)品開發(fā)、工藝改進(jìn)、新材料的運(yùn)用,精細(xì)化管理既具有管理含量又具有技術(shù)含量,需要將產(chǎn)品技術(shù)、工藝技術(shù)和管理技術(shù)三者有機(jī)結(jié)合。工業(yè)工程、價(jià)值工程和統(tǒng)計(jì)技術(shù)是實(shí)施精細(xì)化管理的三大管理技術(shù),系統(tǒng)化目標(biāo)管理、結(jié)構(gòu)化分析、細(xì)化分析、精益化改善和最大能力常態(tài)化管理是精細(xì)化管理的五大要點(diǎn)。

本課程以在華日資企業(yè)的大量案例全面闡述精細(xì)化管理的理念和操作方法,是日本企業(yè)極限化效率經(jīng)營特色在中國成功實(shí)踐的精心總結(jié)。

課程收益:

1、學(xué)習(xí)精細(xì)化管理理念,激發(fā)精細(xì)化管理的實(shí)踐愿望;

2、掌握精細(xì)化管理的基本操作方法,提高綜合運(yùn)用三大技術(shù)解決業(yè)務(wù)問題的能力;

3、練習(xí)精細(xì)化管理的基本管理工具,掌握運(yùn)用要領(lǐng),提高數(shù)字化分析能力;

4、分享精細(xì)化管理的實(shí)施案例,提高觸類旁通、舉一反三的實(shí)踐能力;

5、學(xué)習(xí)管理工作中的軟性技巧,提高活動設(shè)計(jì)和過程阻力突破的能力。

課程對象:

制造型企業(yè)副總經(jīng)理、部長、經(jīng)理、主管、班組長。

課程特色:

課程基點(diǎn):基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計(jì)

課程定位:實(shí)戰(zhàn),實(shí)效

課程構(gòu)成:理念+方法+工具

授課方式:50%理論+40%案例演練+10%點(diǎn)評總結(jié)

課程大綱:

第一講、制造型企業(yè)精細(xì)化管理概論

1、基礎(chǔ)管理對全球化競爭的意義

2、企業(yè)快速發(fā)展的三大條件

3、管理半徑與管理變革

4、由粗放式管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變

5、由比較優(yōu)勢轉(zhuǎn)向培養(yǎng)競爭力

6、精細(xì)化管理是加強(qiáng)基礎(chǔ)競爭力的必由之路

案例:降低單位產(chǎn)品CO2焊絲消耗量

案例研討:設(shè)定空調(diào)溫度的啟示

7、制造管理的目標(biāo)和對象

8、精細(xì)化管理服務(wù)于市場競爭力提升

9、什么是精細(xì)化管理

10、精細(xì)化管理的特點(diǎn)

11、實(shí)施精細(xì)化管理的基本條件

12、實(shí)施精細(xì)化管理的技術(shù)支持

案例:管理技術(shù)之水平布置

第二講、細(xì)化管理方法:面向市場抓內(nèi)部改善

1、使內(nèi)部管理服務(wù)于市場競爭力提升

2、將外部壓力傳遞到企業(yè)內(nèi)部

案例:通過目標(biāo)管理體系應(yīng)變外部壓力

3、關(guān)注市場,建立競爭意識

案例:某企業(yè)2006年的市場分析與經(jīng)營方向

4、了解產(chǎn)品和客戶才能做出好產(chǎn)品

5、了解產(chǎn)品工藝,建立內(nèi)部客戶觀念

案例研討:制造型企業(yè)產(chǎn)品交接的啟示

6、理解企業(yè)經(jīng)營方針,實(shí)現(xiàn)管理協(xié)同

案例:某企業(yè)2006年的市場分析與經(jīng)營方向

7、高處著眼,細(xì)處著手

案例:企業(yè)對外部市場環(huán)境的分析

8、系統(tǒng)選擇有競爭力的生產(chǎn)績效指標(biāo)

案例:某企業(yè)生產(chǎn)部門年度活動計(jì)劃

第三講、細(xì)化管理方法:結(jié)構(gòu)化績效管理

1、產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)化分析

案例:零牌電器2006年銷售目標(biāo)

2、能力要求結(jié)構(gòu)化分析

案例:零牌電器2005年生產(chǎn)能力

3、生產(chǎn)流程化能力分析

案例:某企業(yè)生產(chǎn)瓶頸改善

4、產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)化分析

案例:零牌降低沖壓材料成本改善、某企業(yè)筒體降成本改善

案例研討:將成本細(xì)化到每個零部件的啟示

5、通過競爭性比較找到改善方向

案例:某企業(yè)的半年總結(jié)

6、結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)績效管理

第四講、精細(xì)化管理方法:分層管理

1、細(xì)化管理的對象

案例:釬焊工序作業(yè)的細(xì)化管理

2、什么是分層法

3、細(xì)化管理的Y型矩陣

4、利用分層法細(xì)化管理

案例:氣液分離器自動釬焊

5、細(xì)化管理的單位成本管理

案例:沖壓潤滑油變更

6、細(xì)化管理的壽命周期管理

案例:研磨刷材質(zhì)變更、電極國產(chǎn)化的供應(yīng)商決策、繞線夾具材質(zhì)變更

7、通過細(xì)化管理把握現(xiàn)狀

8、從細(xì)化管理中發(fā)現(xiàn)改善空間

第五講、細(xì)化管理方法:數(shù)字化推移管理

1、建立統(tǒng)計(jì)渠道,完善神經(jīng)末梢

2、建立推移管理體系

案例:某企業(yè)的推移管理體系

3、建立時時與目標(biāo)對比的體制

案例:某企業(yè)的組裝線不良率推移表

4、將績效管理細(xì)化到全員

案例:某生產(chǎn)線業(yè)績管理看板

案例研討:細(xì)化績效考核目標(biāo)的啟示

5、加強(qiáng)全員達(dá)標(biāo)意識的六大要點(diǎn)

第六講、精益化改善步驟:績效改善空間挖掘

1、挖掘改善空間的四種方法

2、市場競爭分析

案例:某機(jī)電企業(yè)利潤分析、某企業(yè)在庫管理分析

3、外部標(biāo)桿管理

案例:日本企業(yè)的標(biāo)桿管理與降成本改善、日本汽車企業(yè)的解體室、空調(diào)用氣液分離器的價(jià)值工程

4、內(nèi)部標(biāo)桿管理

5、目標(biāo)成本管理

6、挖掘改善空間,推動細(xì)部改善

第七講、精益化改善步驟:績效差距的構(gòu)成分析

1、把握關(guān)鍵的少數(shù)課題

2、通過達(dá)標(biāo)判斷把握重點(diǎn)

3、通過排列圖把握重點(diǎn)

案例:不良率排列圖、生產(chǎn)線品質(zhì)問題點(diǎn)分析

4、通過餅狀圖把握重點(diǎn)

5、通過質(zhì)量成本分析把握重點(diǎn)

6、通過推移管理把握重點(diǎn)

第八講、精益化改善步驟:業(yè)務(wù)改善路徑

1、從業(yè)務(wù)改善到課題改善

2、課題改善的基本思路

3、課題改善的PDCA循環(huán)

4、PDCA——8D法

案例:某壓縮機(jī)企業(yè)的課題設(shè)定

案例研討:企業(yè)的不良管理存在什么問題

5、DMAIC——十八步

第九講、精益化改善步驟:高效成因分析

1、數(shù)字化高效成因分析

案例:降低產(chǎn)品電泳涂裝膜厚10%

2、確定影響關(guān)鍵指標(biāo)的關(guān)鍵工序

案例:電泳涂裝改善課題

3、確定關(guān)鍵工序的關(guān)鍵輸出指標(biāo)

案例:找出電泳涂裝工序的關(guān)鍵輸出指標(biāo)

4、找出輸入變量與指標(biāo)之間的函數(shù)關(guān)系

5、找出優(yōu)化條件(最佳輸入變量)

6、改善效果確認(rèn)

7、有效對策標(biāo)準(zhǔn)化

案例:企業(yè)電泳涂裝工序的改善對策

8、高效貫徹與動態(tài)控制

第十講、精益化改善步驟:最大能力常態(tài)化

1、避免漏沙效應(yīng)的能力固化

案例研討:企業(yè)的生產(chǎn)管理存在什么問題

2、通過標(biāo)準(zhǔn)化將最大能力常態(tài)化

案例:某企業(yè)筒體降成本改善

3、改善成果的橫向展開

4、改善成果的縱向展開

第十一講、如何將精細(xì)化管理機(jī)制化

1、管理能力和管理方法固化

2、精細(xì)化管理的激勵設(shè)計(jì)

案例:泰豪科技的激勵機(jī)制

3、精細(xì)化管理的深入化和持久化

4、精細(xì)化管理對企業(yè)干部的要求

案例研討:調(diào)到新生產(chǎn)線后將如何開展工作

5、精細(xì)化管理對人才培養(yǎng)的要求

許老師

【精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)性講師】

注冊高級培訓(xùn)師

中國企業(yè)聯(lián)合會 注冊職業(yè)經(jīng)理人

ASQ質(zhì)量管理工程師認(rèn)證

六西格瑪黑帶大師

【職業(yè)經(jīng)歷】

曾任:東風(fēng)汽車 質(zhì)量部經(jīng)理

曾任:滬士電子股份有限公司 品保處體系課長

【專業(yè)能力】

1、專業(yè)能力介紹

擁有豐富的理論知識與十幾年的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),服務(wù)過的行業(yè)涉及制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等多類行業(yè),熟悉各種行業(yè)(包括汽車、電子、化工、機(jī)械等)的生產(chǎn)過程。熟知各種類型企業(yè)運(yùn)作模式,能夠指導(dǎo)企業(yè)有效地改善和提高管理績效,尤其對企業(yè)質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、六西格瑪管理等有深刻地研究和成功實(shí)踐。能夠最大限度地鼓舞士氣,協(xié)助團(tuán)隊(duì)達(dá)成預(yù)定目標(biāo),提倡“實(shí)用高效”的管理理念。

2、取得的主要和相關(guān)成果/成績介紹

2.1技術(shù)服務(wù):獨(dú)立主導(dǎo)技術(shù)服務(wù)達(dá)100多個以上,包括:六西格瑪、精益生產(chǎn)、流程優(yōu)化、品質(zhì)管理工具應(yīng)用、品質(zhì)管理提升等。

2.2培訓(xùn)人數(shù):累積培訓(xùn)學(xué)員達(dá)一萬人以上,已對200個以上企業(yè)進(jìn)行六西格瑪、精益生產(chǎn)的培訓(xùn)或相關(guān)輔導(dǎo)項(xiàng)目。

授課風(fēng)格

1、教學(xué)方式

以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引,以實(shí)地指導(dǎo)改善為主線(現(xiàn)場授課+實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)),采取“課前現(xiàn)場調(diào)研---授課---優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)---作業(yè)---點(diǎn)評---現(xiàn)場指導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。

2、風(fēng)格、滿意度

基于豐富的理論知識以及工廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),課堂講解通俗易懂、生動有趣、互動性強(qiáng)、注重實(shí)效并極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上,被企業(yè)稱為“最通俗易懂、最生動、最貼近實(shí)際工作”的講師。

善于以故事形式并結(jié)合生活中的案例,把復(fù)雜的、抽象的理論形象、深入淺出地向?qū)W員講授,能熟練運(yùn)用企業(yè)管理案例,編寫和制作生動有趣的培訓(xùn)教材,善于采用主題演講、問題探討、案例分析、游戲體驗(yàn)以及符合成人學(xué)習(xí)特點(diǎn)的課堂練習(xí)、小組討論、學(xué)員發(fā)表、講師點(diǎn)評等多種互動方式組合教學(xué)。

3、達(dá)到效果

特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問題的能力,以會使用和會應(yīng)用為目的,以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪,以實(shí)地改善為主線,不只是傳授管理方法與工具,更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。創(chuàng)造“(知道)是什么-(理解)為什么-(應(yīng)用起來)怎么做”的培訓(xùn)三步曲模型理論。

近年來,主講的公開課和到場培訓(xùn),經(jīng)反饋,培訓(xùn)效果明顯,很受企業(yè)歡迎。

擅長課程

班組長管理系列培訓(xùn)課程

班組長生產(chǎn)現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)

班組建設(shè)與班組長管理實(shí)戰(zhàn)技能

從技術(shù)走向管理

TWI班組系列課程

品質(zhì)管理系列培訓(xùn)課程

QC新舊七大手法

五大工具應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA)

質(zhì)量問題分析-8D

質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)戰(zhàn)與抽樣理論

全面質(zhì)量管理(TQM)

價(jià)值分析與價(jià)值工程

生產(chǎn)管理系列課程

5S推行實(shí)務(wù)

價(jià)值流分析

IE七大手法

防錯法Poka-Yoke

全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM

采購供應(yīng)鏈

六西格瑪系列課程

六西格瑪綠帶培訓(xùn)

六西格瑪黑帶培訓(xùn)

技術(shù)服務(wù):六西格瑪、精益生產(chǎn)、流程優(yōu)化、品質(zhì)改進(jìn)、績效管理、項(xiàng)目管理等各系列項(xiàng)目。

項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)

?東風(fēng)李爾泰極愛思: 擔(dān)任IATF16949咨詢項(xiàng)目顧問,全過程輔導(dǎo)客戶建立體系并做好體系運(yùn)行維護(hù),為客戶培養(yǎng)了一大批骨干人員,公司管理流程不斷得到改善和優(yōu)化,并順利通過第三方機(jī)構(gòu)審核。

小糸車燈: 擔(dān)任抽樣組咨詢顧問,為其策劃并輔導(dǎo)整個零缺陷抽樣項(xiàng)目。

泛洲機(jī)械:擔(dān)任Minitab的工具指導(dǎo),協(xié)助完成4個DOE改善項(xiàng)目。

東風(fēng)模沖:擔(dān)任ERP項(xiàng)目顧問,協(xié)助其導(dǎo)入ERP系統(tǒng),整合公司資源,成功為整個集團(tuán)完成流程再造。

蘇州三星電子:擔(dān)任分任組及TPM項(xiàng)目顧問,培訓(xùn)和輔導(dǎo)分光片廠區(qū)員工完成四期的實(shí)務(wù)改善活動,使用PDCA管理循環(huán),對TOP5的不良項(xiàng)目(折痕、刺傷、異物等)平均改善程度達(dá)73%,總體收益達(dá)180萬元美金。

武漢冠捷電子:擔(dān)任精益六西格瑪項(xiàng)目顧問,輔導(dǎo)17項(xiàng)黑帶項(xiàng)目(噴漆硬度、ECR簽核效率 等項(xiàng)目),項(xiàng)目運(yùn)用DMAIC分析思路,在技術(shù)上調(diào)優(yōu)后達(dá)成最終改善目標(biāo),達(dá)到客戶滿意。

南通威爾曼集團(tuán):擔(dān)任SMT分廠精益項(xiàng)目顧問,從5S、五大工具到生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化,深入整個生產(chǎn)現(xiàn)場的布局和新廠房的規(guī)劃全方位的指導(dǎo),并主導(dǎo)完成2個改善項(xiàng)目,使其順利通過迅達(dá)、通力等國際客戶的工廠審核。

九州通醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司: 擔(dān)任QCC改善項(xiàng)目的項(xiàng)目顧問,親自策劃并輔導(dǎo)了兩期的質(zhì)量改善項(xiàng)目和技術(shù)改善項(xiàng)目,參與成立集團(tuán)內(nèi)部23個QCC小組和成果發(fā)表,整個項(xiàng)目效益達(dá)400萬RMB/年。

湖北午時藥業(yè)股份有限公司:擔(dān)任GMP認(rèn)證項(xiàng)目顧問,培訓(xùn)和輔導(dǎo)骨干人員完成GMP文件建立、實(shí)施、自檢、改進(jìn)等過程,為企業(yè)培養(yǎng)了大批骨干人員,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,使企業(yè)順利通過GMP認(rèn)證。

客戶評價(jià)

老師經(jīng)驗(yàn)豐富,講解條款多數(shù)運(yùn)用案例,講解內(nèi)容不死板,能讓學(xué)員更好地理解。

——學(xué)員評價(jià)

整體課堂氣氛較好,老師針對一些難理解的運(yùn)行了案例,較為清晰。

——學(xué)員評價(jià)

培訓(xùn)過的企業(yè)名錄(部分)

生產(chǎn)制造業(yè):

一汽大眾、東風(fēng)本田、比亞迪汽車、航特裝備、東風(fēng)模沖、康明斯東亞研發(fā)中心、泛洲機(jī)械、東貝鑄造、泰極江森、河北亞大、襄陽汽車軸承、駱駝集團(tuán)、六和天輪機(jī)械、東風(fēng)李爾泰極愛思、東風(fēng)李爾云鶴、東風(fēng)電氣東風(fēng)泵業(yè)、東風(fēng)亞普、上海匯眾、開封德機(jī)械航嘉麥格、納威斯、卡特工業(yè)、廣州本田、香格里拉大酒店、武漢鍋爐、振華重工、健鼎電子、寶悅嘉電子、英泰斯特電子定穎電子、南京瀚宇彩欣科技龍騰光電

電力能源:

三峽水電、神東煤炭集團(tuán),湛江電力公司,內(nèi)蒙準(zhǔn)能集團(tuán),河北新華新熱電,中核集團(tuán)匯能公司,鄂爾多斯電冶事業(yè)部,無錫國聯(lián)集團(tuán),南都電源集團(tuán),上汽集團(tuán)捷新能源動力,國家電網(wǎng)湖北公司,國家電網(wǎng)湖南分公司,國家電網(wǎng)天津公司,南方電網(wǎng)云南公司,華能集團(tuán)伊敏河煤電,華電集團(tuán)云南鎮(zhèn)雄電廠,國家電網(wǎng)河南電網(wǎng)公司,北京豐臺供暖站,廣西來賓電廠,華電集團(tuán)(山西)公司等

石油化工:

湖北六國化工集團(tuán),中石化呼和浩特?zé)捰蛷S,新疆國投集團(tuán),立邦化工(上海)公司,三棵樹涂料成都工廠,浙江傳化集團(tuán)華洋化工,南京合瑞化工,長慶油田,中石化長城潤滑油,天津中海油等

煙草行業(yè):

中煙武漢黃鶴樓科技集團(tuán),湖南長沙煙草,云南中煙集團(tuán),安徽蚌埠煙廠,陜西旬陽卷陽廠,重慶黔江煙廠,成都煙草復(fù)考廠,貴州卷煙廠等

醫(yī)藥行業(yè):

云南白藥、貴州神奇集團(tuán)、江中集團(tuán)、哈藥集團(tuán)、華潤三九醫(yī)藥,長春迪瑞醫(yī)療集團(tuán),上??档氯R醫(yī)療集團(tuán)等

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企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航

企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷

生產(chǎn)管理培訓(xùn)推薦公開課

名課堂培訓(xùn)講師團(tuán)隊(duì)

陳景華-企業(yè)培訓(xùn)師
陳景華老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家,擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。...

田開軍-企業(yè)培訓(xùn)師
田開軍老師

名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達(dá)斯、日本馬自達(dá)大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員...

施榮偉-企業(yè)培訓(xùn)師
施榮偉老師

實(shí)戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗(yàn)...

生產(chǎn)管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

熱門企業(yè)管理培訓(xùn)關(guān)鍵字

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