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精益生產(chǎn) 卓越制造
【課程編號】:NX05675
精益生產(chǎn) 卓越制造
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【所屬類別】:生產(chǎn)管理培訓
【培訓課時】:可根據(jù)客戶需求協(xié)商安排
【課程關(guān)鍵字】:精益生產(chǎn)培訓
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課程概述
當前企業(yè)都不同程度的面臨著品種多樣化、交期短、品質(zhì)要求高、成本壓力大、庫存高現(xiàn)金流量不足,內(nèi)部管理及供應(yīng)鏈管理適應(yīng)不了這樣的挑戰(zhàn)。精益生產(chǎn)是解決問題的“金鑰匙”,但是許多企業(yè)推行精益生產(chǎn)后,收效甚微。根本的原因是:精益生產(chǎn)不僅是一個模式、一套工具,不能照搬和直接復(fù)制,需要針對企業(yè)實際情況靈活運用。
課程目的
1、掌握精益生產(chǎn)方式的原理和推進的必要性
2、掌握精益生產(chǎn)的基本原則
3、熟悉精益生產(chǎn)的基本工具的運用
4、了解自身的生產(chǎn)體系,并學會如何設(shè)置U型生產(chǎn)單元
5、了解全新的精益推進思路,并掌握解決精益推進阻力的方法
授課方法:
講授實例、案例分析研討、經(jīng)驗分享、實作練習
授課對象:
企業(yè)高管、各部門負責人、精益經(jīng)理專員、車間主任、班組長、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員等
課程大綱
一、精益生產(chǎn)介紹
l-1精益的起源:從豐田走出來的精益生產(chǎn),不能忽視的一個重要人物
1-2精益之屋
1-3認識精益推進過程中的幾個誤區(qū)
1-4樹立正確的精益意識和思維
1-5 認識精益生產(chǎn)“目標”的意義
案例:準時化=后工序拉動
案例:零缺陷與“自働化”
二、精益生產(chǎn)的基本原則
2-1價值流與價值流圖
2-2七大浪費簡介,尋找看不見的浪費
案例:利用價值流圖來尋找運營過程中的浪費
2-3減少或防止“浪費”重要方法
2-4一個流制造系統(tǒng)
2-5拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)
2-6持續(xù)改善
三、精益工具的應(yīng)用介紹
3-15S與目視化管理
3-2JIT準時化生產(chǎn)(理念、目標、方法、實施步驟、案例)
3-3看板管理
3-4一個流生產(chǎn)(一個流生產(chǎn)的意義與實施條件、C型和U型生產(chǎn)線、經(jīng)典案例等)
3-5全面生產(chǎn)維護(TPM)
3-6標準化作業(yè)
3-7看板管理(看板的職能和種類、使用規(guī)則、實施步驟)
3-8 IE簡述
3-9快速換模
四、精益生產(chǎn)的實施
4-1實現(xiàn)精益生產(chǎn)必須排除的障礙
4-2目標管理
4-3團隊建設(shè),明確責任、完善章程、實現(xiàn)自主管理
?精益生產(chǎn)工作推進架構(gòu)與職責
?“海因里希”法則
?認識“自主管理”的內(nèi)涵和必要性
?實現(xiàn)管理規(guī)范化的基本路徑
?自主管理的竅門
?“形式”主義有時也不錯
?創(chuàng)造暴露問題的環(huán)境
?干部模范帶頭,先行實施改善
?引導(dǎo)員工全面參與
4-4 快速提升“運營績效”
?項目改善的目的
?項目改善分析方法
?項目改善管理制度
案例:某跨國公司項目改善活動簡介
?為什么需要如此“興師動眾”
?解決管理者沒有時間參與精益活動的方法
4-5發(fā)掘 “員工智慧”
?該如何調(diào)動員工積極性
?什么是員工提案活動
?員工提案活動的意義
?提案說到底是改善結(jié)果報告
4-6定義精益“管理指標”
?沒有管理指標的后果
?錯誤的管理指標后果同樣會很嚴重?
?定義管理指標的方法
?如何評判管理指標的好壞?
?管好違規(guī)員工的方法
陳老師
名課堂特聘企業(yè)管理培訓內(nèi)訓講師、咨詢師、職業(yè)經(jīng)理人、生產(chǎn)管理專家、國家注冊企業(yè)培訓師、國家注冊安全工程師
【任職經(jīng)歷】陳老師,國家注冊企業(yè)培訓師、國家注冊安全工程師,曾就職于三星、蓋茨、APP等世界知名跨國工作,行業(yè)分布電子、機械、造紙及整車制造等行業(yè),擁有11年工廠安全環(huán)境管理及六年精益生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗,并擁有六年精益生產(chǎn)及安全部門負責人管理經(jīng)驗。
【任職經(jīng)歷】
陳老師,國家注冊企業(yè)培訓師、國家注冊安全工程師,曾就職于三星、蓋茨、APP等世界知名跨國工作,行業(yè)分布電子、機械、造紙及整車制造等行業(yè),擁有11年工廠安全環(huán)境管理及六年精益生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗,并擁有六年精益生產(chǎn)及安全部門負責人管理經(jīng)驗。
【工作能力】陳老師在企業(yè)工作中,多次參與包括班組標準化建設(shè)、精益生產(chǎn)全面導(dǎo)入、環(huán)戊烷切換設(shè)施風險評估、集團風險指標管理、涂裝建設(shè)工程等重大項目的管理,多次參加類似AON等知名跨國保險經(jīng)紀公司的安全交流及風險指標管理活動,并幫組企業(yè)在一年內(nèi),從集團內(nèi)風險指標評選倒數(shù)第一名扭轉(zhuǎn)成第一名。通過借鑒跨國公司先進管理經(jīng)驗與理念、與國內(nèi)外知名專家交流及多次赴國外參觀交流等渠道,積累了較豐富的現(xiàn)場管理及安全管理經(jīng)驗和技術(shù)。陳老師成功運作的咨詢項目包括班組建設(shè)及一日班組長路線導(dǎo)入、全面6S管理導(dǎo)入、ISO14001&OHSAS18001體系導(dǎo)入、企業(yè)安全文化建設(shè)、現(xiàn)場目視化管理導(dǎo)入等。
【培訓理念】陳老師以豐富的實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ),借鑒跨國公司的成功經(jīng)驗,結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)精益生產(chǎn)及EHS(環(huán)境健康安全)管理的特點,力求課程內(nèi)容的先進性、系統(tǒng)性、指導(dǎo)性和可操作性,注重理念、方法的講授。他設(shè)計和實施了大量的培訓課程,包括《班組長管理技能訓練營》、《全面6S管理與現(xiàn)場管理意識提升》、《團隊建設(shè)》、《目視化管理技巧》、《精益生產(chǎn)概論與精益意識》、《8D 快速解決問題》、《現(xiàn)場改善實戰(zhàn)訓練》、《全員生產(chǎn)保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享與零事故安全意識》、《企業(yè)核心安全文化打造》、《安全培訓師培訓》、《EHS 經(jīng)理人培訓班》、《高階主管安全意識與能力提升培訓》、《掛牌上鎖(Lockout/Tagout)培訓》、《承包商安全培訓》、《EMS&OHSAS體系知識與審核技巧》、《安全行為觀察(BBS)培訓》等。
【培訓風格】陳老師在培訓中,注重培訓效果,能深入淺出,理論聯(lián)系實際,并結(jié)合成人教育的特點,注重學員的參與,采用案例分析、角色扮演、情境游戲等交互式、啟發(fā)式教學,深入淺出,確保課程具備良好的實踐性,讓學員學為所用,學有所用。
【核心課程】
《精益生產(chǎn)》
《TPM全員生產(chǎn)保全》
《班組長管理技能訓練營》
《全面6S推進與目視化管理》
《EHS經(jīng)理人核心技能訓練營》
《卓越班組長安全管理及班組安全建設(shè)》
《杜邦安全管理理念與零事故安全意識》
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企業(yè)管理培訓分類導(dǎo)航
企業(yè)培訓公開課日歷
2025年
2024年
生產(chǎn)管理培訓推薦公開課
名課堂培訓講師團隊
田開軍老師
名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達斯、日本馬自達大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、...
施榮偉老師
實戰(zhàn)型資深培訓師 精益六西格瑪大師 ASQ認證黑帶 工商管理學碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)組長、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職,...