我要預訂

咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

【課程背景】

企業(yè)發(fā)展中最大的問題是人才的問題。沒有一支強有力的團隊，再小的目標也難以實現(xiàn)，再好的機遇也難以把握。企業(yè)的管理變革，只有與員工共同成長才有可能實現(xiàn)真正的突破；企業(yè)的精益管理之路，只有持續(xù)改善與人才培育同步推進才是永恒的主題。

管理者在帶領團隊成員達成目標的過程中，會不斷的遇到各種困難和問題，事的問題、人的問題、執(zhí)行的問題等等；工作中遇到問題并不可怕，可怕的是我們面對問題的態(tài)度：

管理者面對問題，是積極應對，直面問題，采取有效措施去解決，還是掩蓋問題，淡化問題，讓問題不了了之，從而達到短時間內(nèi)逃避責任之目的呢？ 管理者在面對下屬問題的時候，是把答案強加給對方，還是在和對方共同去分析問題，讓對方自己承擔責任找到問題呢？ 管理者在進行問題分析與解決的過程中，是過分的只求以關注事務解決的“單贏”策略還是選擇以事務解決和員工成長的“雙贏”策略呢。

【課程價值】

深刻認識問題的根本內(nèi)涵，基本類型，培養(yǎng)問題意識；

系統(tǒng)學習發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題的基本思路和方法；

掌握幾種常用的問題分析與解決工具，提升問題解決的能力；

系統(tǒng)學習現(xiàn)場改善的基本思路與方法，推進員工自主改善和自我管理。

【培訓對象】

企業(yè)總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、業(yè)務主管、中基層管理人員、改善專員、車間一線骨干員工等。

【課程大綱】

一、問題分析與解決

1、認識問題

1)“問題”到底是什么

2)問題的本質(zhì)

3)問題的基本類型

4)問題的價值

5)問題背后的問題

6)問題的思考架構

7)問題的三個層級

8)如何發(fā)現(xiàn)問題

9)如何進行問題管理

2、解決問題

1)問題解決的八大能力

2)問題解決的七項原則

3)解決問題的基本思路

如何解決恢復原狀型問題

如何解決防范潛在型問題

如何解決追求理想型問題

有效解決問題的幾種方法

麥肯錫問題解決七步法

PDCA模型

DM AIC 模型

QC STORY

8D團隊工作法

二、現(xiàn)場改善

1、什么是現(xiàn)場改善

1)現(xiàn)場改善的概念

2)改善與創(chuàng)新的區(qū)別

3)改善與標準化的關系

4)改善與改惡

2、為什么要進行現(xiàn)場改善

1)現(xiàn)場改善——日本企業(yè)成功的法寶

2)現(xiàn)場改善是企業(yè)利潤的源泉

3)現(xiàn)場改善的目的

4)管理干部的職責

3、開展現(xiàn)場改善的基本原則、思路與方法

1)現(xiàn)場改善的基本原則

2)現(xiàn)場改善的基本思路

3)現(xiàn)場改善的常用手法

4)如何進行課題改善

4、如何塑造企業(yè)改善文化

1)改善機制與改善文化

2)改善提案制度運行方法

3)如何塑造改善文化

解老師

【專業(yè)資質(zhì)】

精益生產(chǎn)管理咨詢資深專職顧問，

精益管理系列課程高級培訓講師，

日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會TWI 注冊資格講師，

中國式MTP注冊資格講師

國家注冊高級企業(yè)培訓師。

【從業(yè)經(jīng)歷】

曾任多家世界500強企業(yè)及國內(nèi)大型民企生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)等管理職務，從事制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和精益管理工作十余年，并有十年以上專業(yè)精益管理培訓和精益管理咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗，服務客戶百余家，擅長幫助客戶客觀系統(tǒng)把握管理現(xiàn)狀，量身定制符合客戶實際需求的改善方案，建立系統(tǒng)、有效、持續(xù)運行的精益管理體系，幫助企業(yè)解決問題，降本增效，真正實現(xiàn)管理水平質(zhì)的飛躍。

【擅長領域】

精益管理推進組織建設、精益管理體系構建、工廠布局改善 、6S與目視化管理、 TPM全面設備管理、TQM全面質(zhì)量管理、VSM價值流分析與改善、全員改善、 精益課題改善、 精益班組建設、組織核心知識萃取等

【主講課程】

《精益思維與精益生產(chǎn)管理》、《精益管理十大工具》、《5S/6S管理》（生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域）、《如何打造目視化工廠》、《TPM全面設備管理》、《TQM與QC小組活動推進》、《問題解決與現(xiàn)場改善》、《如何推進管理標準化》、《精益課題改善的系統(tǒng)推進》、《組織知識萃取》

【部分授課記錄】

中國兵器光電集團、湖光光電、中國重汽、北方通用動力集團、山東華興機械、山東臨鋼集團、中普建材、紅旗電機、青島金王、扎克（青島）、三和電子、 英聯(lián)馬利（哈爾濱）、華天車輛、頤中集團、將軍集團、青島卷煙廠、海爾集團 青島黎馬敦、波尼亞食品、魯櫻食品、河北義厚成、福田汽車供應商、青島固德、 嘉澤包裝、泉永印務、山東公社聯(lián)盟、山東佳潤新材料、西安西正印務等。

我要預訂

咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com