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【課程背景】

企業(yè)是否庫存水平高漲，缺貨率卻愈加頻繁

企業(yè)是否急單引起插單，效率低下矛盾重重

企業(yè)是否庫存周轉(zhuǎn)率低，資金需求高于同行

是否面臨訂單批量越小，交付期越短的壓力

是否安全庫存標(biāo)準(zhǔn)不變，從來沒有動態(tài)調(diào)整

計劃異常情況頻頻出現(xiàn)，客戶滿意大幅降低

采購生產(chǎn)銷售相互獨(dú)立，缺乏系統(tǒng)團(tuán)隊協(xié)作

【課程收益】

討論出訂單作業(yè)總周期及各作業(yè)段周期；

計算出各產(chǎn)線適時生產(chǎn)負(fù)荷,并對生產(chǎn)資源進(jìn)行優(yōu)化調(diào)配；

設(shè)計出適合本公司的主生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃格式及相關(guān)表單；

規(guī)劃出處理插單,延誤---等異常狀況的處理對策預(yù)案,建立產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)的機(jī)制；

嘗試從常備料和非常備料的角度,分別從時間和空間的角度管控庫存;

熟練運(yùn)用定量法,定期法,ABC法等簡單實用的物控手法;

【課程對象】

各職能部門經(jīng)理，主管，主辦科員及生產(chǎn)部門班組長以上干部、PMC相關(guān)從業(yè)人員;

【課程大綱】

第一講: 計劃本質(zhì)解決什么問題

1.思考：我們?yōu)槭裁垂芾淼暮芾郏?/p>

2.討論：計劃不是什么?計劃是什么?

3.生產(chǎn)計劃決策的三類問題

1)確定生產(chǎn)批量

2)確定生產(chǎn)排序

3)確定生產(chǎn)進(jìn)度

4.思考：生產(chǎn)管理與制造管理的兩種排產(chǎn)產(chǎn)生后果差別

案例模擬:生產(chǎn)計劃解決什么問題?談?wù)劯邢?

5.討論：生產(chǎn)計劃本質(zhì)

6.供需不平衡的三個層面？

7.解決供需不平衡的常用五大策略及效果如何？

8.思考：為何計劃總是難以見效，癥結(jié)何在

9.供產(chǎn)銷不平衡的問題結(jié)點在哪里？

10.那些窘事：交期/品質(zhì)/成本規(guī)則的底線在哪里?

第二講:計劃體系的構(gòu)成與編制手法

1.計劃運(yùn)作體系包括哪些內(nèi)容？

2.討論:從以上案例模擬中分析生產(chǎn)計劃編制應(yīng)考慮要素

3.PPP生產(chǎn)模式是如何運(yùn)作?

4.生產(chǎn)計劃編排的流程是什么?

5.生產(chǎn)計劃前應(yīng)做哪些信息分解工作?

6.生產(chǎn)計劃編制的六個層次與三個主要運(yùn)管計劃

7.生產(chǎn)計劃包括哪些分類?范圍有何不同？功能有何不同？

1)STEP-1:訂單負(fù)荷計劃

2)STEP-2:主生產(chǎn)計劃

3)STEP-3:生產(chǎn)作業(yè)計劃

4)STEP-4:生產(chǎn)日計劃

案例:人力需求/產(chǎn)能負(fù)荷計算

案例:MPS運(yùn)行邏輯演示

案例:設(shè)備/人力需求的合并計算

5)精益生產(chǎn)VS 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下效果模擬

6)案例:生產(chǎn)節(jié)拍/生產(chǎn)周期/生產(chǎn)批量/生產(chǎn)排序的應(yīng)用技巧

7)單臺設(shè)備能力計算

8)產(chǎn)能負(fù)荷分析

9)如何計算設(shè)備需求量

10)如何選擇所需設(shè)備

11)案例:制造途程排程技巧

12)工具:CPM 甘特圖

13)練習(xí):根據(jù)案例背景,做排程計劃

14)練習(xí)：根據(jù)企業(yè)情景，編制生產(chǎn)排程計劃

15)MTO/MTS/ATO模式下的生產(chǎn)計劃編制異同點

綜合案例:某服裝企業(yè)的完整的一個生產(chǎn)計劃編制過程P104+

第三講:計劃異常的應(yīng)對

1.進(jìn)度控制什么?

2.生產(chǎn)計劃掌控的僅僅是生產(chǎn)進(jìn)度嗎？

3.與生產(chǎn)進(jìn)度相關(guān)的四大指標(biāo)是什么？

4.控制夠了嗎?還需系統(tǒng)協(xié)調(diào)什么?

5.生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)的相關(guān)工具表單：

1)業(yè)務(wù)出貨計劃

2)進(jìn)度排程

3)缺料表

4)進(jìn)料進(jìn)度表

5)開發(fā)進(jìn)度表

6)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會決議事項

7)進(jìn)度管理目視坐標(biāo)圖

8)投入產(chǎn)出比例圖

6.生產(chǎn)進(jìn)度異常應(yīng)對策略

7.交期管理異常應(yīng)對策略

8.緊急訂單的處理

9.插單的處理策略

10.外包決策考慮事項

11.工具方法論：生產(chǎn)計劃運(yùn)作的四個原則

討論：案例情景按不同優(yōu)先原則排產(chǎn)結(jié)果分析

第四講: 物料控制的關(guān)鍵

1.物料控制的財務(wù)價值

2.存貨總成本分析

3.庫存管控的邏輯圖

4.物料訂購需考慮因素

5.存貨管理的道/術(shù)/器

6.物性分析的維度

7.討論:從日常飲食模式分析DP點的設(shè)計與庫存策略

情景演練：美國M公司的動態(tài)庫存管理策略

第五講:物料控制的方法論

1.思考：庫存控制什么？

2.周轉(zhuǎn)率如何計算？

3.正常庫存、呆舊廢殘原因分析

4.工具：九宮格ABC&XYZ分類法

5.工具：定期定量（附補(bǔ)充PPT）

6.工具:產(chǎn)品或物料PLC分析

7.工具:MRO之PLC分析—浴盆曲線

8.方法:獨(dú)立、相關(guān)需求管理策略

9.方法:客戶分析管理

10.方法：科學(xué)跟催

11.方法：物料齊套率FKR分析及應(yīng)對策略

12.方法：標(biāo)準(zhǔn)化

13.方法：多拉少推

案例: 業(yè)際光電與富森供應(yīng)鏈合作的庫存優(yōu)化實踐

14.討論:2025工業(yè)4.0時代變革供應(yīng)鏈的實質(zhì)

15.方法論:領(lǐng)/退/補(bǔ)操作要領(lǐng)

16.方法論:關(guān)于超交/超領(lǐng)/損耗率之內(nèi)的處理

17.方法論:如何設(shè)置損耗率

18.物控的三個關(guān)鍵

19.思考:庫存責(zé)任誰來承擔(dān)

20.討論:如何解決企業(yè)中庫存的效益背返與本位主義?

21.方法:組織架構(gòu)/職責(zé)/KPI

531模型

提問與問答

結(jié)束

【總結(jié)】

一、ORID 聚焦式會話交流

二、提問與問答

張老師

[專業(yè)資質(zhì)】

采購供應(yīng)鏈運(yùn)營專家

美國CDMP國際需求預(yù)測規(guī)劃師；

廣東省采購與供應(yīng)鏈協(xié)會特聘講師

香港亞洲商學(xué)院MBA

現(xiàn)任：山東某機(jī)械有限公司供應(yīng)鏈優(yōu)化項目經(jīng)理

現(xiàn)任：世界知名餐飲企業(yè)（快消品）供應(yīng)鏈優(yōu)成員

曾任：三雄極光股份公司供應(yīng)鏈?zhǔn)聵I(yè)部負(fù)責(zé)人

曾任：歐普照明（中國品牌價值500強(qiáng)） 采購經(jīng)理

[項目成果]

中山某照明企業(yè)倉儲的改造，倉庫的布局，庫位的劃分，倉庫的現(xiàn)場管理，庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率，安全庫存的設(shè)置，由原來的倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率70%提高到后來的93%，庫存無標(biāo)識做到目視化管理。

山東某機(jī)械企業(yè)供應(yīng)鏈計劃體系設(shè)計優(yōu)化項目

項目成果：庫存周轉(zhuǎn)率由年4次提高到7次以上，訂單計劃準(zhǔn)交率由原來的50%提高90%呆滯庫存降少了1倍，停工待料數(shù)量減少到0，庫存成本降低了30%。

三雄極光主導(dǎo)戶外燈具生產(chǎn)大項目

項目成果：降低戶外燈具成本的15%，交期提前到15天交貨（當(dāng)時業(yè)內(nèi)平均25天），采購達(dá)成率由原來的47%提高到92%，

并參與企業(yè)上海世博會和廣州亞運(yùn)會燈具項目的研究和開發(fā)，成品燈具供方的開發(fā)及成本的降低，成功的完成了項目的實施，采購框架搭建；

昭信集團(tuán)采購成本降低項目

33家主供應(yīng)商原現(xiàn)金結(jié)算，通過整合月結(jié)30天結(jié)算周期，并合理制定供應(yīng)部和財務(wù)部的供方臺賬。3個月時間內(nèi)材料降低成本10%-20%，成本省了三百多萬。

成功的主導(dǎo)二千多萬國際太陽能路燈項目的采購及實施，保證了電商產(chǎn)品的快速供應(yīng)。

[擅長領(lǐng)域]

供應(yīng)鏈管理 采購管理 計劃管理 倉儲管理 物流管理 庫存管理 小批量多批次交付管理

[主講課程]

《供應(yīng)鏈運(yùn)營實戰(zhàn)沙盤》 《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理》 《PMC生產(chǎn)計劃和物料控制》《卓效倉儲管理與工廠物料配送》《供應(yīng)商質(zhì)量管理》《現(xiàn)代物流與倉儲管理》

《項目采購與招標(biāo)管理》《大數(shù)據(jù)時代供應(yīng)鏈管理將如何決策》《供應(yīng)鏈需求預(yù)測與計劃運(yùn)營》

[演繹三大風(fēng)格]

幽默風(fēng)趣+邏輯清晰；

【學(xué)員三大收益】

樹榜樣--解決態(tài)度問題WHY： 以行業(yè)標(biāo)桿塑造學(xué)員職業(yè)夢想。

學(xué)方法--解決技能問題WHAT：提升學(xué)員實操技能。

提效益—解決營利問題HOW：通過態(tài)度轉(zhuǎn)變，能力提升，工具運(yùn)用，提升績效。

[服務(wù)客戶]

金牛磚機(jī) 廣東亮化光電 佛山海釔電器 佛山嘉美照明

駱駝股份 華興玻璃股份 金意陶集團(tuán) 昭信集團(tuán) 三雄極光股份 百順開關(guān) 愛博板材

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