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課程介紹

本課程主要是解決企業(yè)中抽樣檢驗的內(nèi)容。經(jīng)過培訓，學員將對抽樣檢驗的原理有一定了解，如產(chǎn)品抽樣的特征曲線（OC曲線）、統(tǒng)計抽樣中的風險。此外，學員可獲得經(jīng)由應用適當工具所產(chǎn)生益處的理解，通過課程的學習，掌握不同的情況下如何設計和選擇不同的抽樣方案。

培訓特色：

我們注重理論的同時，更是通過大量的實例講解和練習，使學員理解各種抽樣方案的應用；關注如何根據(jù)企業(yè)的需要和具體情況來制訂合理抽樣方案。

培訓受眾:

項目經(jīng)理，設計、質量，工藝和制造工程師，質量檢驗員，質量體系、供應商管理人員。

課程收益:

–通過評分練習來了解培訓的實際效果，形式為統(tǒng)計抽樣檢驗的理解應用練習。

課程大綱:

第1章 抽樣檢驗概述

1.1 “驗證”、“檢驗”與“試驗”的概念

1.2 檢驗的分類與檢驗方式的選擇

1.3 抽樣檢驗

1.4 統(tǒng)計抽樣國家標準

1.5 抽樣檢驗標準的選擇

第2章 統(tǒng)計抽樣檢驗基本事項的說明

2.1 單位產(chǎn)品

2.2 不合格與不合格品

2.3 批的組成、提交與批的質量表示方法

2.4 樣本的選擇與樣本質量的表示方法

2.5 檢查后批的處理

2.6 致命不合格的處理

2.7 抽檢特性曲線——OC曲線

第3章 計數(shù)型抽樣檢驗標準使用說明（以GB/T2828.1-2003/ ISO2859-1:1999為例）

3.1 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的發(fā)展歷程

3.2 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的適用范圍

3.3 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的設計原則

3.4 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽樣檢驗要素

3.5 抽樣方案

3.6 抽樣計劃第4章 抽樣計劃的設計方法和步驟

4.1 企業(yè)抽樣計劃/方案設計的說明

4.2 企業(yè)抽樣計劃/方案設計實例

4.3 關于抽樣計劃/方案的進一步信息

1） 平均樣本量

2） 平均出廠質量

3） 平均出廠質量上限

第5章 常見的其他計數(shù)型抽樣標準的介紹

5.1 ANSI/ASQ Z1.4-2003/MIL-STD-105E的發(fā)展歷史

5.2 ANSI/ASQ Z1.4-2003與GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的比較

5.3 ANSI/ASQ Z1.4-2003與MIL-STD-105E的比較

5.4 汽車行業(yè)Ac=0的抽樣方案，以MIL-STD-1916美國防部抽樣檢驗標準為例

第6章 計量型抽樣檢驗標準的應用(以MIL-STD-414為例）

6.1 計量型抽樣檢驗標準的設計原理簡介

6.2 計量型抽樣檢驗標準與計數(shù)型抽樣檢驗標準的比較

6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002）抽樣檢驗標準使用方法及例

學員背景要求：

具備基本的電腦操作，基本質量管理體系、質量檢驗策劃知識和過程控制理論，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。

培訓方法：

•實際案例講解

通過企業(yè)中質量檢驗方案的實例案例講解，來說明抽樣檢驗的原理、運用步驟、注意事項；

•小組練習

–通過小組練習來提高對培訓內(nèi)容的了解，掌握統(tǒng)計抽樣檢驗的具體要求以及在質量檢驗策劃中的應用。

•培訓評估：

–培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：

•課堂上積極有意義的提問。

•知識的探討和分享

•積極參與小組練習

•評分練習

–通過評分練習來了解培訓的實際效果，形式為統(tǒng)計抽樣檢驗的理解應用練習。

•最終評估

通過最終評估了解培訓的整體效果，并策劃改進方案

秦老師

由知名專家講授，運用眾多實戰(zhàn)案例，深入淺出剖析難點問題，欲了解老師更多詳情，敬請致電咨詢。

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