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《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》實(shí)戰(zhàn)研修班

【課程編號】:MKT005617

【課程名稱】:

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》實(shí)戰(zhàn)研修班

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2025年07月11日 到 2025年07月13日9800元/人

2024年07月26日 到 2024年07月28日9800元/人

2023年08月11日 到 2023年08月13日9800元/人

【授課城市】:北京

【課程說明】:如有需求,我們可以提供《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》實(shí)戰(zhàn)研修班相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【課程關(guān)鍵字】:北京生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn),北京物料管理培訓(xùn)

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課程背景:

※ 您或您的企業(yè)是否經(jīng)常面臨這樣的問題:

企業(yè)50%的不良品都源自物料問題 ?

企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌 ?

庫存問題越來越嚴(yán)重 ?

交貨時(shí)間總是難以保障 ?

制造過程的浪費(fèi)似乎無法避免 ?

想構(gòu)建完善的物料控制體系,卻不得要領(lǐng) ?

生產(chǎn)計(jì)劃年年制定,實(shí)施過程卻事與愿違 ?

本課程針對企業(yè)所需的各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃活動(dòng)、物料與交期的控管、以及如何提升生產(chǎn)績效等各項(xiàng)操作手法,都有極其詳盡的說明與演練,在短時(shí)間內(nèi)徹底解決您在“生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理”方面的7大難題,協(xié)助您構(gòu)建適合自己的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)!

課程收益:

★掌握提高備料準(zhǔn)確率、保持生產(chǎn)順暢、提升準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期的有效方法;

★開拓解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制各種難題的思路,建立完善的生產(chǎn)與物料控制運(yùn)作體系;

★能夠制定合理的短、中、長期生產(chǎn)計(jì)劃,具備構(gòu)造高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的能力;

★提升對市場需求的快速反應(yīng)能力以及生產(chǎn)運(yùn)作和物流過程的控制能力;

★三天理論學(xué)習(xí)+二晚實(shí)戰(zhàn)研討,與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗(yàn),共享智慧,碰撞思想!

目標(biāo)學(xué)員:

總經(jīng)理、廠長、工廠行政經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理,或主管生產(chǎn)經(jīng)理、課長、生產(chǎn)主管、車間主任、生產(chǎn)班組長(拉長/線長)等。

課程大綱:

第 一 天(白 天)09:00-17:00

1.生產(chǎn)管理概述

A.管理循環(huán)--PDCA

B.生產(chǎn)管理與架構(gòu)

C.排定生產(chǎn)計(jì)劃的基本要素

2.生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)與劃分方式

A.生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)與種類

3.確定人力或物料需求及月生產(chǎn)計(jì)劃

A.主生產(chǎn)計(jì)劃的模式

B.從主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出物料需求計(jì)劃,做為采購的依據(jù)

C.主生產(chǎn)計(jì)劃的功能

D.使訂單延后達(dá)到最小化的方法

E.接單時(shí)進(jìn)行訂單評審,確保交期

4.以短期計(jì)劃確定周或日生產(chǎn)計(jì)劃

A.短期計(jì)劃的功能

B.產(chǎn)能與負(fù)荷分析

C.排定計(jì)劃的基礎(chǔ)與依據(jù)

D.制作日程計(jì)劃

E.計(jì)劃的準(zhǔn)確性與備料作業(yè)

~討論:產(chǎn)能與負(fù)荷的調(diào)節(jié)

5.計(jì)劃排定的技巧

A.計(jì)劃排訂的類型、原則、依據(jù)、步驟

B.生產(chǎn)排程編訂集中程度與工具

G.排訂生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)注意的事項(xiàng)

~討論:緊急訂單的處理

6.依計(jì)劃將工作分派至各機(jī)器及人員

A.工作分派的意義

B.工作分派應(yīng)注意事項(xiàng)

C.以最低成本進(jìn)行分派

D.工作分派的具體方法

~實(shí)作練習(xí):以最低成本分派工作

~討論:主排程制作

7.合理運(yùn)用外協(xié)產(chǎn)能滿足客戶交期

A.外協(xié)廠的管理原則

B.外協(xié)計(jì)劃之?dāng)M定

C.確定外協(xié)計(jì)劃后,進(jìn)行發(fā)包作業(yè)

D.外協(xié)作業(yè)的領(lǐng)發(fā)料管理

E.外協(xié)作業(yè)的催料管理

第 二 天(白 天)09:00-17:00

8.訂貨至交貨期各項(xiàng)生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃

9.因應(yīng)多種少量的生產(chǎn)計(jì)劃方式

A.多種少量生產(chǎn)方式特性剖析

B.二分法做為管理重點(diǎn)和管理對策

~臺灣某機(jī)械公司案例分享

10.確保交期的方法

A.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與評估訂單交貨期

B.現(xiàn)場觀察法掌握生產(chǎn)狀況

C.運(yùn)用日報(bào)表進(jìn)行進(jìn)度控制

D.利用生產(chǎn)管理板隨時(shí)掌握進(jìn)度

E.采購用料追蹤,確保生產(chǎn)順暢性

F.在生產(chǎn)進(jìn)度出現(xiàn)異常時(shí),提出檢討報(bào)告,以達(dá)到再發(fā)防止的目標(biāo)

~實(shí)作練習(xí):進(jìn)度管制表的制作

~某電子公司生產(chǎn)管理板案例分享

11.確保交期輔助方法之一:產(chǎn)銷協(xié)調(diào)

A.生產(chǎn)部門對業(yè)務(wù)部門的期待

B.業(yè)務(wù)部門對生產(chǎn)部門的期待

C.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)程序

D.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)應(yīng)注意事項(xiàng)

E.妥善利用產(chǎn)銷協(xié)調(diào)時(shí)機(jī),調(diào)和生產(chǎn)和出貨的相互配合事項(xiàng)

~天津某大公司產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的紛爭

12.途程計(jì)劃~對工藝流程進(jìn)行規(guī)劃,以達(dá)到最低成本的目標(biāo)

A.途程計(jì)劃的意義、功能、步驟

a.產(chǎn)品分析

b.自制與外購的決定

c.程序分析

d.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)量測

13.生產(chǎn)計(jì)劃與管制的作業(yè)程序

A.作業(yè)流程

B.使用表格

14.以績效分析管制系統(tǒng)(PAC)提升生產(chǎn)效率

A.產(chǎn)出工時(shí)、投入工時(shí)與實(shí)作工時(shí)的相互關(guān)系

B.績效計(jì)算的方式

C.責(zé)任工時(shí)的歸屬

D.利用日報(bào)表進(jìn)行無效工時(shí)統(tǒng)計(jì)

E.確認(rèn)影響整體效率的原因,做為改善的方向

F.無效工時(shí)的分析及改善

~練習(xí):績效分析

第 三 天(白 天)09:00-17:00

15.運(yùn)用存量管制手法確保適當(dāng)庫存

A.存量管制的意義

B.原物料產(chǎn)生庫存原因和庫存弊端

C.如何降低原材料庫存

D.以ABC分類掌握存量管制的重點(diǎn)

E.決定依量采購或計(jì)劃采購的依據(jù)

~討論:ABC分類

~案例:安全存量

16.運(yùn)用催料系統(tǒng)避免缺料

A.以周計(jì)劃做為催料的依據(jù)

B.確保材料交期的應(yīng)用機(jī)制

C.催料的依據(jù)

D.依據(jù)分級進(jìn)行催料

E.審慎選擇新供貨商

17.確保料帳的符合

A.國際標(biāo)準(zhǔn)對料帳符合程度的要求

B.收料與發(fā)料過程中避免發(fā)生誤差

C.存量管制卡的運(yùn)用

D.A類物料盤點(diǎn),減少料帳不符

E.對B類物料進(jìn)行缺料盤點(diǎn)

F.實(shí)施賬面盤點(diǎn)及封閉式盤點(diǎn)

~某公司倉儲管理案例分享

18.呆廢料預(yù)防與管理,提高周轉(zhuǎn)率

A.為何會(huì)發(fā)生呆廢料

B.各部門都負(fù)有減低呆廢料的責(zé)任

C.各部門應(yīng)如何預(yù)防呆廢料的產(chǎn)生

D.定期整理,以減少呆廢料的產(chǎn)生

~某機(jī)械公司呆滯品案例分析

19.精益生產(chǎn)系統(tǒng)

A.精益生產(chǎn)的源起

B.精益思想的5個(gè)原則

C.認(rèn)識浪費(fèi)

D.精益生產(chǎn)的基本架構(gòu)

E.減少在制品的最佳作業(yè)方式~流線化生產(chǎn)

F.安定化讓一個(gè)流生產(chǎn)順利運(yùn)行

G.以目視管理協(xié)助車間管理

I.平準(zhǔn)化可使生產(chǎn)趨于均衡

J.以后拉式生產(chǎn)方式避免前工序生產(chǎn)不必要的在制品

~討論:單件流設(shè)計(jì)

趙老師

★30年制造業(yè)及咨詢公司實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn) ★曾任職萬德電子有限公司執(zhí)行副總 ★裕茂工業(yè)有限公司副總經(jīng)理 ★恒豐集團(tuán)管理發(fā)展部經(jīng)理 ★中國生產(chǎn)力中心資深顧問師 ★臺灣生產(chǎn)力中心“全員IE”項(xiàng)目開發(fā)、推廣第一人

我要報(bào)名

在線報(bào)名:《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》實(shí)戰(zhàn)研修班(北京)

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