現代供應鏈管理與物流運營
【課程編號】:NX43264
現代供應鏈管理與物流運營
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【所屬類別】:物流管理培訓
【培訓課時】:可根據客戶需求協商安排
【課程關鍵字】:供應鏈培訓
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【課程背景】
隨著我國經濟、制造、消費、電商、物流大國地位的確立,以及互聯網快速發展,物流與供應鏈將成為企業核心業務之一。企業須根據自身的情況,制定出合適的物流與供應鏈管理策略,需求與計劃體系,采購與供應商體系,物流配送體系來取得競爭優勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監、供應鏈總監;富士康,物流與供應鏈高層領導;康佳集團,副總裁;現任:北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班 特聘教授),將與您一起探討行業發展的態勢與應對策略,分析標桿企業的成功經驗與失敗教訓,挖掘解決問題的策略與方法……故此,特推出該《現代供應鏈管理與物流運營》課程。
【培訓對象】
公司層領導及管理層;供應鏈、物流、倉儲、計劃、運營等部門主管;及與物流、供應鏈、電子商務相關的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了現代企業物流與供應鏈管理與運營的基本理論,核心框架及流程,結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業關注物流與供應鏈運營管理的經營戰略,并得以從中受益:
了解物流與供應鏈運營管理的特點及模式,掌握物流與供應鏈體系建立與管理的方法;
掌握物流與供應鏈的流程、戰略、戰術、工具及方法,并能熟悉分析與運用;
掌握物流與供應鏈模式下的營銷、運營、計劃、物流管理戰略、流程及方法與技巧;
了解并掌握物流與供應鏈績效體系及業務流程的KPI體系。
【授課方式與特點】
豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:現代供應鏈管理與物流運營概述
供應鏈與物流運營理論及行業實踐情況介紹
價值鏈與供應鏈的發展
物流與供應鏈的類型、特征與形式
物流與供應鏈SCOR模型介紹
物流與供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰
物流與供應鏈管理的四大支點及其原理
物流與供應鏈管理流程變革管理BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)
現代供應鏈管理與物流運營的核心內容
需求計劃與庫存管理
采購策略與供應商管理
物流配送與倉儲管理
運營與績效管理
組織結構調整與流程變革……
現代供應鏈管理與物流運營之---戰略&戰術管理
集成供應鏈管理(如何實現ISC?)
物流與供應鏈一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
推式、拉式與共享管理
計劃模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)
柔性計劃與交付管理
“物流與供應鏈”金融
Milk-Run與“糖果人”
JIT、VMI、JMI、HUB等管理技術介紹
供應商關系(SRM)維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)
物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
物流網絡規劃與設計模擬
物流&供應鏈運營監控平臺設計與智能分析工具……
案例:現代企業:“華為”、“富士康”、“海爾”物流與供應鏈管理與運營體系介紹與比較;
案例:傳統企業:“中聯重科”“三一重工”物流與供應鏈運作模式研討;
案例:網絡時代企業代表:“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應鏈運作模式探討;
第二部分 供應鏈管理與物流運營之----需求預測與計劃管理(S&OP)
現代計劃與備貨模式的選擇
市場需求預測與計劃模式介紹
傳統計劃模式的特征與不足分析
現代預測模式的特征及形式詳述
如何選擇最優的預測計劃模式?
計劃與庫存控制業務的組織與分工
計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為)
需求預測與計劃管理策略介紹
如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
制定預測的原則與一般步驟
需求預測的維度(6種維度)
需求預測的方式(3種方式)
需求預測制定方法(6種方法)
銷售一線人員意見法
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
市場測試法
定量分析法
基于計算機的物料計劃系統……
物料采購計劃管理
一般計劃方法
物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)……
計劃的管理策略及其策略制定(均衡控制、柔性控制)
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
如何管理與評估訂單變更?如何應對訂單變更帶來的風險與成本損失?
如何制定各種計劃管理監控報表及報告?
訂單交付與調度運營管理(S&OP)
案例:S&OP理論介紹,及“華為(S&OP)”(銷售與運營計劃體系)探討;
案例:企業經營計劃準確率的設計與研討(分組研討);
第三部分 供應鏈管理與物流運營之----庫存結構分析與庫存控制(S&OP)
庫存構成及特點分析
庫存控制系統的構成
需求特性(獨立需求與相關需求)
供應特性(提前期/起訂點/折扣……)
進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
庫存控制系統中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
供應鏈管理與運營環境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經濟訂貨批量
庫存分類管理
產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)
VMI、JIT、“糖果人”等模式
集約化……
其它庫存控制方法與策略
L/T管理
寄售法
一攬子訂單
批量控制法
3PL……
如何有效監控與管理庫存?
庫存的構成、分類與分析概述
低周轉、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
如何監控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…)
如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
如何實現庫存的動態監控?
如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
研討PK:庫存產生的途徑與原因分析及控制策略PK;
研討:某知名物流企業庫存風險預警與監控、庫存結構分析模板、庫存分級體系經驗探討。
第四部分 供應鏈管理與物流運營之----采購組織與供應商管理(SRM)
如何界定采購組織與業務的職能?
采購業務組織的搭建
采購業務績效的衡量
采購流程與制度的建立與保證
采購風險管理……
如何設計與優化采購流程?
采購戰略分析與制定
策略1:集中認證,分散采購
策略2:“WIN-WIN”
策略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系
策略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
策略5:全球采購
策略6:電子商務采購……
物資品類差異化的采購與合作策略分析
通用消耗類物資的議價與合作策略制定
貴重類物資的議價與合作策略制定
壟斷及準壟斷物資的議價與合作策略制定
價格頻繁波動物資的議價與合作策略制定
配套物資的議價與合作策略制定……
供應商關系差異化的合作策略管理
SRM1:供應商關系圖譜分析與合作策略制定
SRM2:供應定位模型分析與合作策略制定
SRM3:供應商感知模型分析與合作策略制定
SRM4:供應商能力&積極性模型分析與合作策略制定
SRM5:買方占優勢的合作策略制定
SRM6:賣方占優勢的合作策略制定
SRM7:均勢的合作策略制定……
如何對供應商績效進行綜合考評?
如何對供應商評級?如何分配訂單?
黑名單管理制度的建立……
物資品類差異化的采購策略管理
標準采購訂單
一攬子采購訂單與長單供應模式
看板模式\JIT模式
VMI\CMI\JMI供應模式
Milk-Run\“糖果人”供應模式
風險采購與戰略儲備模式
ODM與OEM供貨模式……
案例:“建華建材”采購組織、流程、策略、運作模式間的協同策略介紹;
案例:“碧桂園”供應商關系分析、定位與關系協同管理策略分析(SRM)。
第五部分 供應鏈管理與物流運營之----物流園區、配送中心的規劃與設計
物流園區的功能分析
物流園區的選址管理
物流園區的規劃與設計
物流設備的分析與選擇
配送中心的概念、種類、功能介紹
我國配送中心的現狀與趨勢
配送中心的現代化物流技術
配送中心的工藝及運作管理
物流合理化的原理與原則
標準化原理
合并原理
差異化原理
延遲原理……
物流標準化原則分析
及時的原則
準確的原則
安全的原則
節約的原則
信息化的原則……
案例:系列物流配送中心規劃與設計案例分享;
案例:深圳某物流企業配送中心規劃與設計案例分享(“3D”多媒體視頻);
第六部分:現代供應鏈管理與物流運營之----第三方物流外包與成本控制
第三方物流和外包管理概述
什么是3PL、4PL?
客戶的物流服務和物流戰略
外包與自營的決定因素分析
第三方物流管理內容探討
各種運輸模式和選擇
運費的計算和決定因素
綜合物流成本的降低途徑
運輸線路的分析與選擇
第三方物流的服務水平衡量體系......
如何選擇第三方物流
中國第三方物流的主要特點
企業對第三方物流的要求與期望
多功能小組的建立
第三方物流的能力
考察第三方物流時的主要考慮因素
如何控制第三方物流
第三方物流績效考核(KPI)
物流成本管理
倉儲成本分析與控制
運輸成本分析與控制
配送成本分析與控制
物流包裝成本分析與控制
裝卸搬運成本分析與控制
流通加工成本分析與控制
物流信息成本分析與控制
其他物流成本分析與控制
案例:系列物流外包、第三方物流案例分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?);
案例:JIT、VMI、JMI、HUB等技術的應用案例及模型分析;
第七部分:現代供應鏈管理與物流運營之----物流&供應鏈信息化規劃與設計
物流&供應鏈信息化概述
物流&供應鏈信息化的基本概念
物流&供應鏈信息化的價值
CRM系統
MRP系統(ERP)
EMS系統
DRP系統
WMS系統
SRM系統
其它物流信息化趨勢與工具介紹(RFID\GPS\WIFI\云......)
“華為”物流與供應鏈主要信息化技術、電子商務平臺、內部業務平臺介紹;
系列物流與供應鏈IT信息系統的規劃、設計及系統功能介紹,及案例分析。
第八部分:現代供應鏈管理與物流運營之----績效評估、考核及改善(KPI & BPR)
需求計劃業務指標體系分析
合同及時發貨率(%)
訂單平均運作周期(天)
存貨周轉率(次/年)
低周轉及呆滯物料比例(%)
庫存準確率(%)、缺貨率……
供應鏈“采購業務”考核與績效體系設計
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
供應鏈“供應商管理”體系及績效分析
準時交貨率
價格趨勢
材料合格率(PPM)
整體配合度
如何實現供應商分級管理與訂單比例分配?如何維護與供應商的關系?……
物流供應業務指標體系分析
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
物流配送業務指標體系分析
運輸計劃完成率
裝卸計劃完成率
公司內物資噸貨儲運費用控制率
物資盤點準確率……
物流倉儲業務指標體系分析
及時收發率(%)
人員收發效率(噸/人,訂單/人)
盤點準確率(%)
先進先出比例(%)
單據規范比例(%)……
物流績效改進策略、方法與工具
BPR
PM
KPI
監控體系……
如何適時協調物流績效與業務發展的匹配
案例:某企業倉儲物流業務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
經驗分享:現場答疑與經驗交流
吳老師
吳誠博士 簡介
華為、富士康、康佳集團:擔任高管近二十年。
知名供應鏈管理實戰專家、顧問、講師。
清華、北大等30+所高校EMBA特聘教授,武漢大學博士。
企業授課1500+場,公開課300+場,學員10+萬。
【職業背景】
華為:采購總監、供應鏈總監;
富士康:物流與供應鏈高層領導;
康佳:集團副總裁。
【學術背景】
北京大學匯豐商學院 總裁班 特聘教授
清華大學 總裁班 特聘教授
人民大學 總裁班 特聘教授
武漢大學 企業管理 博士
北京科技大學 工商管理 碩士
【專業背景】
深圳新一代信息技術研究院 首席顧問
東莞產業支援聯盟 特聘專家
國際貿易中心ITC項目 認證講師
美注冊職業采購經理CPPM項目 認證講師
英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師
【主講課程】
供應鏈管理:《供應鏈管理與流程優化》《供應鏈全面成本控制》《采購與供應鏈管理》
計劃管理:《預測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產計劃與物料控制(PMC)》
采購管理:《采購流程與策略管理》《戰略采購與供應商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應商開發、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產物資采購(MRO)》《供應商大會》
物流管理:《物流規劃、設計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現代高效倉儲管理》
【授課特點】
豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
操作性與實效性。專業地講解,輔以現場分析、分享標桿企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
[曾培訓過的代表企業】
1. 廣東電信、中國移動、聯通《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;
2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網絡:《采購策略與供應鏈管理》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信:《采購成本控制與風險控制》;
4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世:《供應商報價、采購成本分析與控制》;
5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與優化》《精益供應鏈設計與構建》《供應鏈運營管理》;
6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;
7. 中航集團、富士康、捷普、偉創力:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達利食品:《供應鏈計劃管理》;
9. 上海電氣、浙江大華、??敌l視:《供應商關系管理》《采購談判策略與技巧》;
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》;
11. 上海百聯、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購:《采購成本控制與供應商管理》;
12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》。
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;
3. 中電集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;
4. 新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;
5. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理”項目,2012年實施;
6. 合肥永升機械:“供應鏈運營體系建設與優化”項目,2013年實施;
7. 北京中牧集團:“集團化采購與招投標優化”項目,2014年實施;
8. 金風科技:“工程服務體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;
9. 伊利酸奶事業部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;
10.無錫中電二建:“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;
11. 中電無線電研究所(615所):“項目采購體系建設與流程優化”項目,2018年實施;
12. 玫德集團:“采購戰略與供應鏈管理”項目,2019年啟動實施。
【曾服務過的客戶】
高校:北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工;
機電:上海電氣、三一重工、中聯重科、徐工、柳工、四方股份、特變電工、金風科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源、航嘉電源、駱駝電源;
軍工:中航導彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業集團;
電器:海爾、海信、美的、格力、創維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、??敌l視、浙江大華、宇視、步步高;
電子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜;
電腦:聯想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達、佳能、創斯達;
通訊:華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人、傳音、匯川、大疆、國人、菲尼克斯;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;
汽車:東風日產、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽、一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、博世、飛利浦、航盛;
卡車:一汽解放、東風、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮;
能源(化工):殼牌、中石油\石化\中化\中海油、神華、萬華、三星、云天化、聯合石化、新奧;
鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山;
物流:西部物流、云南物流產業集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達、京東、河南國龍物流;
快消:P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源、健力寶、湯臣倍??;
商超:華潤、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、上海百聯、新一佳、麥德龍、天虹、茂業、大潤發;
電商:淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當當、美團、亞馬遜;
家具:全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家;
家居:宜家IKEA、富安娜、夢潔、夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織;
服裝(鞋類):紅豆、海瀾、七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗;
食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達利、三全、康師傅、維維、益海嘉里;
醫藥:仁和藥業、天江藥業、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業;
建筑(建材):中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐、科勒、大自然、東方雨虹、紅獅、海螺;
地產:萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業;
金融:中國銀行、建設銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶;
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