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課程背景：

隨著科技的飛速發(fā)展，智能制造已成為制造業(yè)主流趨勢，國家戰(zhàn)略發(fā)展的重點方向。

在政府大力推進智能制造，實現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的同時，企業(yè)要積極主動的推進智能制造系統(tǒng)的規(guī)劃與落地。智能制造系統(tǒng)不是將現(xiàn)代化系統(tǒng)和工具簡單疊加，而是從企業(yè)自身的發(fā)展階段和行業(yè)特性，全面分析和系統(tǒng)規(guī)劃的基礎(chǔ)上，做好相關(guān)的鋪墊，從頂層設(shè)計到各個業(yè)務(wù)系統(tǒng)的有機結(jié)合，構(gòu)建智能制造系統(tǒng)助力，最終實現(xiàn)企業(yè)總體戰(zhàn)略、提升核心競爭力

智能制造作為企業(yè)戰(zhàn)略選擇的核心內(nèi)容之一，與企業(yè)的內(nèi)外部條件密切相關(guān)，需要從戰(zhàn)略層面，充分考慮內(nèi)外部的實際條件，進行系統(tǒng)、整體的規(guī)劃。在落地實施過程中，把握好進展節(jié)拍，控制好關(guān)鍵風(fēng)險點，運用新技術(shù)要素，包括物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、機器人等條件，提高企業(yè)核心競爭力。在實施的過程中，做好人才儲備和培養(yǎng)，預(yù)防風(fēng)險，確保智能制造系統(tǒng)有效運行、發(fā)揮應(yīng)用的作用，實現(xiàn)持續(xù)自我優(yōu)化。

本課程是陳老師在成功打造廣東省智能制造示范基地，擔(dān)任25年大中型企業(yè)CEO、高管經(jīng)驗的總結(jié)，對有計劃實施智能制造，或者在實施智能制造過程中遇到困惑的企業(yè)，具有十分寶貴的價值。涵蓋智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃與落地、營銷與需求管理、訂單與業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)支持、精益化改造、產(chǎn)品與部件標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備與工藝標(biāo)準(zhǔn)化、信息化與自動化、供應(yīng)鏈支持、人才準(zhǔn)備、激勵與薪酬改革、風(fēng)險控制等關(guān)鍵內(nèi)容。旨在幫助學(xué)員了解智能制造發(fā)展的現(xiàn)狀、關(guān)鍵技術(shù)以及應(yīng)用場景，培養(yǎng)學(xué)員掌握智能制相關(guān)的核心素養(yǎng)和落地實施、自我優(yōu)化的能力。

課程收益

了解智能制造的行業(yè)應(yīng)用場景，創(chuàng)造智能制造規(guī)劃與實施的前置條件

掌握智能制造系統(tǒng)架構(gòu)與應(yīng)用技術(shù)，構(gòu)建適合于自身需求的體系

培育組織智能制造核心素養(yǎng)和能力，使智能制造系統(tǒng)發(fā)揮最大效用

建立智能制造系統(tǒng)的實施效果評價指標(biāo)體系，持續(xù)優(yōu)化智能制造系統(tǒng)

掌握智能制造實施過程中的關(guān)鍵風(fēng)險控制，確保智能制造的投入產(chǎn)出率

布局智能制造人才儲備和培養(yǎng)方法，為智能制造系統(tǒng)持續(xù)提供人力資源支撐

課程對象：

企業(yè)董事長、總裁、總經(jīng)理、營銷總監(jiān)、制造總監(jiān)、IT總監(jiān)、研發(fā)技術(shù)總監(jiān)、采購供應(yīng)總監(jiān)等高層管理人員核心中層管理人員

課程方式：

老師講授系統(tǒng)知識與方法，結(jié)合智能制造實踐案例分析，學(xué)員根據(jù)自身公司實際制定智能制造規(guī)劃與實施方案。

課程大綱

導(dǎo)入：智能制造戰(zhàn)略概述

案例：某家電制造企業(yè)智能制造戰(zhàn)略

1. 智能制造的關(guān)鍵特點

2. 發(fā)展趨勢

1）全球智能制造的發(fā)展趨勢

2）中國智能制造發(fā)展現(xiàn)狀

3. 智能制造與企業(yè)戰(zhàn)略密切相關(guān)

1）提升生產(chǎn)效率

2）提升過程質(zhì)量能力

3）縮短交付周期

4）提高庫存周轉(zhuǎn)率

5）降低管理復(fù)雜度和管理成本

第一篇：智能制造的規(guī)劃

第一講：智能制造的戰(zhàn)略規(guī)劃與落地

案例：某智能終端公司智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃

一、原則與規(guī)劃

1. 基本原則

原則一：與總體戰(zhàn)略一致

原則二：必須確保前瞻性

原則三：尊重規(guī)律不冒進

原則四：按規(guī)劃有序展開

原則五：要注重基礎(chǔ)條件

原則六：量力而行控風(fēng)險

原則七：論證考查與借鑒

原則八：預(yù)留擴展空間

2. 智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃

1）明確智能制造戰(zhàn)略目標(biāo)

2）分析現(xiàn)狀

3）選擇模式

4）確定關(guān)鍵技術(shù)

5）制定、實施計劃

6）外部支持

7）規(guī)劃未來升級

二、實施落地

1. 規(guī)劃的核心

2. 框架結(jié)構(gòu)

3. 實施：啟動與準(zhǔn)備→執(zhí)行→監(jiān)控

三、制造系統(tǒng)的柔性設(shè)計與實施

第二講：智能制造在營銷戰(zhàn)略、客戶需求的響應(yīng)

案例：某家電企業(yè)的營銷系統(tǒng)與智能制造系統(tǒng)整合案例

響應(yīng)一：數(shù)據(jù)共享與分析

1. 采集與整合

2. 共享平臺

3. 分析模型

響應(yīng)二：需求預(yù)測

1. 生產(chǎn)計劃優(yōu)化

2. 制造資源規(guī)劃與配置

3. 庫存管理

響應(yīng)三：產(chǎn)品定制與個性化

1. 客戶參與

2. 產(chǎn)品與制造模塊化設(shè)計

3. 生產(chǎn)線柔性設(shè)計

4. 自動化和機器人應(yīng)用

5. 實時數(shù)據(jù)收集與分析

6. 智能決策支持系統(tǒng)

7. 網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造

8. 供應(yīng)鏈協(xié)同

9. 質(zhì)量控制和追溯系統(tǒng)

響應(yīng)四：生產(chǎn)效率優(yōu)化

1. 自動化與機器人技術(shù)

2. 預(yù)測性維護

3. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度

4. 協(xié)同作業(yè)

響應(yīng)五：供應(yīng)鏈管理

1. 數(shù)據(jù)集成與透明度

2. 需求預(yù)測與響應(yīng)速度

3. 供應(yīng)鏈協(xié)同

4. 定制化與靈活性

5. 供應(yīng)鏈風(fēng)險管理

6. 網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化與物流效率

7. 資源優(yōu)化與成本控制

8. 質(zhì)量控制與追溯

第二篇：智能制造落地要點

第一講：產(chǎn)品與部件的標(biāo)準(zhǔn)化

案例：某電子企業(yè)的精益化改造實踐

案例：某家電企業(yè)產(chǎn)品與部件標(biāo)準(zhǔn)化過程

1. 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化

2. 部件模塊化

3. 尺寸和形狀標(biāo)準(zhǔn)化

4. 材料標(biāo)準(zhǔn)化

5. 工藝標(biāo)準(zhǔn)化

6. 測試與檢驗標(biāo)準(zhǔn)化

7. 包裝與標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)化

第二講：企業(yè)精益化

一、精益化成熟度評價

1. 過程穩(wěn)定性

2. 流程效率

3. 質(zhì)量控制

4. 浪費程度

5. 改進程度

6. 標(biāo)準(zhǔn)化程度

7. 員工培訓(xùn)與發(fā)展情況

8. 供應(yīng)鏈管理能力

9. 組織文化與領(lǐng)導(dǎo)力情況

10. 制造柔性與響應(yīng)速度

二、精益化改造的實施策略與步驟

1. 明確改造的目標(biāo)和期望成果

2. 確定改造的范圍和優(yōu)先級

3. 建立精益團隊

4. 學(xué)習(xí)和推廣精益文化

5. 分析現(xiàn)狀

6. 實施改進措施

7. 監(jiān)控和改進

8. 擴展和改進

第三講：企業(yè)信息化

案例：某智能終端制造公司信息化戰(zhàn)略與實施過程

1. 信息化戰(zhàn)略與企業(yè)總體戰(zhàn)略

2. 基礎(chǔ)設(shè)施

3. 推廣應(yīng)用

4. 信息安全

5. 信息化人才

第三篇：智能制造需要的支持

第一講：供應(yīng)鏈系統(tǒng)對智能制造系統(tǒng)的支持

案例分析：某上市企業(yè)的供應(yīng)鏈與智能制造系統(tǒng)案例

1. 供應(yīng)鏈系統(tǒng)在智能制造中的角色定位

2. 供應(yīng)鏈系統(tǒng)匹配設(shè)計

3. 供應(yīng)鏈信息化建設(shè)

4. 供應(yīng)商配套協(xié)同

5. 基于智能制造的供應(yīng)商改善

第二講：智能人才支持

案例分析：某上市公司的智能制造人才培養(yǎng)過程

1. 智能制造人才規(guī)劃

2. 智能制造人才知識與技能需求

3. 智能制造人才培養(yǎng)與引進

4. 智能制造人才保留

第三講：智能制造風(fēng)險控制

案例：某上市公司智能制造實施風(fēng)險管理

1. 風(fēng)險來源

2. 風(fēng)險防范與應(yīng)對措施

第四講：智能制造條件下的生產(chǎn)計劃管控

案例：某上市公司計劃運營管理

1. 計劃運營組織與管理框架

2. 銷售需求與產(chǎn)能預(yù)測

3. 滾動計劃執(zhí)行風(fēng)險盤點與預(yù)防

4. 生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程的異常管理

5. 生產(chǎn)計劃鎖定與調(diào)整

實操演練：學(xué)員結(jié)合培訓(xùn)內(nèi)容，制定本企業(yè)智能制造戰(zhàn)略與落地方案

一、企業(yè)現(xiàn)狀分析

1. 企業(yè)資源分析

2. 企業(yè)能力分析

3. 企業(yè)痛點與挑戰(zhàn)

二、智能制造需求分析

1. 生產(chǎn)工藝流程分析

2. 軟件系統(tǒng)配置需求

3. 硬件及設(shè)備需求

4. 數(shù)據(jù)管理需求

5. 人才需求分析

三、制定智能制造戰(zhàn)略目標(biāo)

1. 長期目標(biāo)設(shè)定

2. 短期目標(biāo)設(shè)定

四、落地方案設(shè)計與實施

1. 技術(shù)選型與實施

2. 組織架構(gòu)調(diào)整

3. 人才培養(yǎng)與激勵機制

陳老師

陳新江老師 企業(yè)運營管理專家

25年企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗

華南師范大學(xué)MBA

曾任：邁科智能科技| 集團副總裁、醫(yī)療器械總裁

曾任：浙江安德電器| 副總裁

曾任：美的集團（世界500強） | 運營總監(jiān)

曾任：德豪潤達電氣（上市） | 質(zhì)量管理部經(jīng)理

曾任：亞新科制動系統(tǒng)（珠海）| 人資經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理

★ 西南大學(xué)廣東研究院、廣東省電商學(xué)會特聘專家，珠海市智能制造學(xué)會、珠海制質(zhì)量協(xié)會理事，廣東省工信廳、農(nóng)業(yè)廳特邀專家

擅長領(lǐng)域：企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、成本利潤管控、經(jīng)營扭虧、新產(chǎn)業(yè)培育、質(zhì)量管理、精益文化等

【入局】主持經(jīng)營營收過10億的大型制造企業(yè)：

?主持美的集團微波電器、健康電器、照明電器三大產(chǎn)業(yè)的公司經(jīng)營，實現(xiàn)營收超200億

?創(chuàng)造邁科智能科技集團多媒體產(chǎn)業(yè)銷售收入13億元、凈利潤1.3億元的歷史最高水平

?主持安德電器的日常經(jīng)營管理，成功打造行業(yè)領(lǐng)先的高端廚電嘉興生產(chǎn)基地

【布局】培育全球第1的冠軍產(chǎn)業(yè):美的微波爐、美的電烤箱、美的面包機、邁科數(shù)字機頂盒

【破局】完成企業(yè)扭虧：

?美的健康電器產(chǎn)業(yè)：5個月，從拓展新市場到降低成本，使持續(xù)虧損5年、面臨關(guān)閉的產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)扭虧

?飛亞動力科技（邁科二級集團）：2年，削減風(fēng)險業(yè)務(wù)，盤活巨額投資的自動化生產(chǎn)線，毛利率由負轉(zhuǎn)正、持續(xù)盈利

?成都邁動汽車零部件（邁科二級集團）：2年，盤活企業(yè)現(xiàn)有資源，調(diào)整領(lǐng)導(dǎo)班子，有效激活團隊，大幅降低采購成本、制造成本，實現(xiàn)扭虧、持續(xù)盈利

?星科精密制造（邁科全資子公司：3個月，內(nèi)調(diào)架構(gòu)、提產(chǎn)能，外拓市場、奪份額，改變了持續(xù)虧損5年現(xiàn)狀，實現(xiàn)成功扭虧

?燦源電子科技：18個月，調(diào)整產(chǎn)品和業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，開拓新行業(yè)客戶，降低應(yīng)收賬款及存貨庫存，釋放資金1800萬，大幅降低成本費用，實現(xiàn)扭虧、持續(xù)盈利

【育賢】主導(dǎo)多個企業(yè)中高層人才培養(yǎng)：

?主導(dǎo)美的集團國際化梯隊儲備人才項目的規(guī)劃及實施，項目為集團輸送事業(yè)部總裁4人，

?曾親自培養(yǎng)浙江安德電器的集團接班人，現(xiàn)已接任集團總裁

?曾主導(dǎo)廣東德豪潤達電氣股份400+中高層梯隊儲備人才培養(yǎng)專項項目，為企業(yè)后續(xù)大規(guī)模并購提供有效的人力資源支持

實戰(zhàn)經(jīng)驗：

☆ 為美的集團關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)的成長壯大做出卓越貢獻 ☆

——在企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃上——

→ 戰(zhàn)略規(guī)劃：編制微波爐產(chǎn)業(yè)五年、三年發(fā)展規(guī)劃及年度經(jīng)營計劃，提出“產(chǎn)業(yè)縱向一體化戰(zhàn)略”，并完善公司戰(zhàn)略運營、組織績效管理系統(tǒng)，驅(qū)動戰(zhàn)略目標(biāo)的達成。

→ 團隊打造：組建照明電工產(chǎn)業(yè)團隊并開展戰(zhàn)略規(guī)劃、執(zhí)行，從0開始，組建了一支作戰(zhàn)強、高水平的銷售、研發(fā)、制造與供應(yīng)鏈團隊，第一年實現(xiàn)營收1億元，第二年營收8億元；

→ 打造產(chǎn)業(yè)：從0開始，自主研發(fā)面包機產(chǎn)品，突破中、美、歐、日市場，用高速運營的經(jīng)營策略，打造極致資產(chǎn)周轉(zhuǎn)；高舉低打的產(chǎn)品策略，建立性價比競爭優(yōu)勢，培育面包機成為全球第1的冠軍產(chǎn)業(yè)。

→ 并購整合：主導(dǎo)江西美的+貴雅照明并購和后期整合經(jīng)營，保障無重大異常平穩(wěn)過渡，成為美的集團并購整合標(biāo)桿項目。用一年的時間，降低質(zhì)量損耗500萬元以上，使并購企業(yè)的面貌發(fā)生根本性改變，達到人均產(chǎn)出效率翻倍。

——在工廠產(chǎn)能提升上——

→ 交付提升：通過改善公司的采購供應(yīng)能力，3個月時間使訂單準(zhǔn)時交付率從3%提升至80%

→ 績效改進：作為核心成員參與卓越績效模式的導(dǎo)入和實施，獲全國質(zhì)量獎

→ 降本增效：推行產(chǎn)品系列化，部件和材料標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)工藝通用化，使產(chǎn)品零部件數(shù)量精簡40%，降低供應(yīng)商生產(chǎn)成本和庫存，減少管理復(fù)雜度；

→ 模式改進：全面再造研發(fā)、銷售、PMC、制造及供應(yīng)鏈、品質(zhì)管理模式，存貨周轉(zhuǎn)周期從4.75天縮短至0.5天，實現(xiàn)0庫存生產(chǎn)模式：來料上線、下線裝柜、裝柜出貨的生產(chǎn)模式。

→ 品質(zhì)升級：完成工藝和供應(yīng)商質(zhì)量保證能力升級，成功打開日本市場，成為最主要的銷售、利潤來源；

——在關(guān)鍵人才培育上——

→ 人才培養(yǎng)：負責(zé)國際化梯隊儲備人才項目的規(guī)劃及實施，選拔35名中高層培訓(xùn)對象，該項目為集團輸送事業(yè)部總裁4人，并獲美的集團2009年管理案例大賽一等獎；

→ 管理賦能：建立外籍員工（主要包括日、韓、美、德、法、澳、俄等地區(qū)員工）管理體系，包括招聘、培訓(xùn)、考核，使外籍專家充分發(fā)揮作用，為打造產(chǎn)業(yè)核心競爭力做出重要貢獻。

☆ 帶領(lǐng)邁科智能科技多媒體產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造歷史營收新高點 ☆

——經(jīng)營創(chuàng)收——

【主持集團日常運營工作】組織制定集團中長期戰(zhàn)略規(guī)劃并推動實施，創(chuàng)造多媒體產(chǎn)業(yè)銷售收入13億元、凈利潤1.3億元達到歷史最高水平，創(chuàng)造集團歷史月度2880萬元、季度5630萬元、年度利潤1.3億元記錄

【實施全面預(yù)算管理】以預(yù)算和經(jīng)營計劃為主線管控集團日常經(jīng)營管理工作，達成經(jīng)營目標(biāo)

——產(chǎn)業(yè)升級——

【完成集團信息化、智能制造一期、二期建設(shè)】信息化達到珠海市先進水平，被評為金蝶全國標(biāo)桿客戶，被評為廣東省智能制造示范基地、兩化融合企業(yè)

【組織解決醫(yī)療器械產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)】規(guī)劃醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品布局、客戶布局，啟動開發(fā)二代產(chǎn)品，解決產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)問題，使產(chǎn)品技術(shù)達到全球領(lǐng)先水平

——風(fēng)險管理——

【完成階段風(fēng)險控制】調(diào)整生產(chǎn)計劃管理模式，用兩年的時間使應(yīng)收、庫存下降50%，釋放資金3.3億元；圓滿處理國內(nèi)業(yè)務(wù)遺留的9000萬元應(yīng)收款、3000萬元庫存

【主導(dǎo)建立“三位一體”的風(fēng)控體系（財務(wù)、審計、信息化）】有效控制戰(zhàn)略及經(jīng)營風(fēng)險，創(chuàng)造公司長期穩(wěn)健經(jīng)營的良好條件

培訓(xùn)經(jīng)驗：

※ 連續(xù)5年，服務(wù)金蝶主講《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運營》《轉(zhuǎn)型升級：智能制造》等課程

※ 連續(xù)4年，服務(wù)廣東省農(nóng)業(yè)廳主講《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運營》等課程

※ 曾服務(wù)四川飛亞動力科技公司，主講《企業(yè)經(jīng)營：成本與利潤管控》《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運營》《轉(zhuǎn)型升級：智能制造實戰(zhàn)》等課程，累計30期

※ 曾服務(wù)健威家具，主講《轉(zhuǎn)型升級：質(zhì)量管理價值創(chuàng)新》等課程，累計20期

※ 曾服務(wù)江特電機，主講《轉(zhuǎn)型升級：質(zhì)量管理價值創(chuàng)新》等課程，累計6期

※ 服務(wù)廣東德豪潤達電氣、松下、博世、北大方正、臺灣杰士美、臺灣積成等知名企業(yè)，主講《轉(zhuǎn)型升級：質(zhì)量管理價值創(chuàng)新》《企業(yè)經(jīng)營：成本與利潤管控》等課程，累計160期

……

主講課程：

《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運營》

《企業(yè)經(jīng)營：精益管理組織與文化》

《企業(yè)經(jīng)營：成本與利潤管控》

《企業(yè)突破：新產(chǎn)業(yè)培育和孵化》

《企業(yè)突破：打造產(chǎn)業(yè)冠軍》

《企業(yè)突破：經(jīng)營扭虧，絕地突圍》

《轉(zhuǎn)型升級：質(zhì)量管理價值創(chuàng)新》

《轉(zhuǎn)型升級：智能制造實戰(zhàn)》

授課風(fēng)格：

★ 高度的站位和格局：陳老師站在企業(yè)高管的角度，對問題進行深入分析和解讀，使學(xué)員能夠從更高的層次理解企業(yè)的運營和管理。

★ 豐富的實戰(zhàn)案例：陳老師以實際案例為例，分享自己在工作中的經(jīng)驗和心得，使學(xué)員能夠更好地將理論知識應(yīng)用到實際工作中。

★ 生動有趣的授課：陳老師善于運用幽默風(fēng)趣的語言，使課堂氛圍更加輕松愉快，幫助學(xué)員更好地吸收和運用知識點。

★ 龐大實用的信息知識：陳老師課程內(nèi)容豐富，信息量大，并且注重課程的節(jié)奏感，使學(xué)員能夠在緊湊但有序的氛圍中，快速吸收和理解更多的知識和啟示。

★ 深遠的課程思考：陳老師通過提問、互動等方式，引導(dǎo)學(xué)員思考問題，培養(yǎng)學(xué)員著眼本企業(yè)，深入思考并解決問題的能力。

部分曾服務(wù)客戶：

制造業(yè)：松下電器、博世安保、一汽富維、浩洋集團、景陽電子、北大方正、臺灣杰士美、臺灣積成、健威集團、江特電機、科特機電、永強汽車、金品電器、金泰德勝電機、德爾電機、科特機電、邁聯(lián)醫(yī)療、成都邁動汽配、四川飛亞汽車零部件、清風(fēng)機械、愛科電子、寶利金電子、茵科門控、凌特醫(yī)學(xué)、達尊集團、邁超智能裝備、柔樂電器、冠宇電池、格力新元、程達物流、慈樺健康、竹信科技、實用電器、互強自動化、得理樂器、江龍船艇、興達旺食品、雙虎家居、泰科電器、穎承壓鑄、德爾電機、拓麗電子、華實科技、佳訊電子、北美電器、威斯達電器、正邦科技、樂惠技研、依科發(fā)電子、銀升玻璃、長江電器、

協(xié)會/高校：廣東省工信廳、廣東省農(nóng)業(yè)廳、廣東省電商學(xué)會、廣東省智能制造研究所、珠海市工信局、東莞市工信局、河源市工信局、華南師范大學(xué)、西南大學(xué)廣東研究院、珠海城市職業(yè)學(xué)院、廣東科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院、珠海智能制造學(xué)會、珠海市質(zhì)量協(xié)會、珠海市CIO協(xié)會、華南CIO聯(lián)盟、

其他：檀香島農(nóng)業(yè)、珠海聯(lián)通、金蝶、金山軟件、迪爾生物、南京中微、漠陽香農(nóng)業(yè)、一峰農(nóng)業(yè)等

部分客戶評價：

陳新江老師的培訓(xùn)《智能制造實踐案例》，詳細闡述了智能制造相關(guān)的路線、步驟、落地實踐，使學(xué)員對智能制造的戰(zhàn)略規(guī)劃和落地有更全面、深入、具體的認知，深刻理解對企業(yè)戰(zhàn)略和智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃的關(guān)聯(lián)關(guān)系。數(shù)字化應(yīng)用場景包括可視化智能排產(chǎn)、電子制造企業(yè)精細化生產(chǎn)管理、質(zhì)量過程追溯三個應(yīng)用；智能化系統(tǒng)也經(jīng)歷了ERP系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)上云上平臺、生產(chǎn)集控數(shù)據(jù)中心大屏的階段；最終生成了SMT生產(chǎn)集控中心、數(shù)字化能耗表、車間日報等優(yōu)質(zhì)成果，內(nèi)容豐富，啟發(fā)性、實操性強。

——華南CIO時代 章學(xué)員

對于企業(yè)而言，從財務(wù)管制、組織氛圍到高層管理、經(jīng)營安全性等各方面，數(shù)字化技術(shù)帶來管理變革是顯而易見的。陳老師的培訓(xùn)使我們對信息化未來的發(fā)展趨勢和企業(yè)的實踐、管理變革的方向有更全面、深入的認知，組織未來的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路線、模式變得更清晰。

——金蝶 金海軟件 張經(jīng)理

在IoT、AI、5G等新技術(shù)的發(fā)展下，智能家居產(chǎn)業(yè)方興未艾。如何在智能家居產(chǎn)業(yè)爆發(fā)的風(fēng)口占據(jù)一席之地，需要企業(yè)進行深思熟慮的戰(zhàn)略布局，也需要利用數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)對內(nèi)管理變革和對外產(chǎn)業(yè)升級。對于改組后的信息化部門，陳老師形象的定義為“不僅要做輪子，更要做發(fā)動機”

——金蝶云社區(qū) 產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 王總

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