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課程背景

官方數(shù)據(jù)顯示經(jīng)濟復(fù)蘇遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過預(yù)期，制造業(yè)的現(xiàn)實依舊是壓力重重！拿什么去拯救我們還未實現(xiàn)的強國夢！工業(yè)化•數(shù)據(jù)化•職業(yè)化•智慧化……管理突破的機會為數(shù)不少，然管理不在于知，而在于行！這個[行]就是結(jié)合實際的應(yīng)用。

對比世界級的企業(yè)，車間復(fù)效計劃、搖籃計劃托管方案、DNA裂變話題、管理萃取技巧都成為我們工業(yè)突破的軟肋。方向比選擇更重要，切勿一條路走到黑！上承戰(zhàn)略，效率現(xiàn)場；關(guān)聯(lián)績效，構(gòu)建[匠心]文化、打造卓越系統(tǒng)從夯實現(xiàn)場做起！

企業(yè)有如下訴求：

1、精益生產(chǎn)管理：生產(chǎn)流程、自動化；

2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理：效率、現(xiàn)場管理。

企業(yè)產(chǎn)品特點是：多品種、少量

為此，我們圍繞多品種、小批量下的精益生產(chǎn)與現(xiàn)場管理系統(tǒng)定制化研發(fā)《現(xiàn)場效率損失分析與效率改善》課程，不求高大上的工具，唯求能夠助力制造業(yè)效能提升！把復(fù)雜的東西簡單化，簡單的東西流程化、傻瓜化是本課程宗旨。

課程目標(biāo)

聚焦企業(yè)痛點，圍繞現(xiàn)場管理難點。借助于“做中學(xué)，學(xué)中作”的理念，以及企業(yè)“短平快”提升訴求，通過課堂訓(xùn)練，學(xué)員將——

·學(xué)會用科學(xué)的方法站在系統(tǒng)的角度去審視與甄別該做與不該做的，分身去做更多的業(yè)務(wù)

·掌握精益管理的生產(chǎn)流程、并領(lǐng)悟自動化背后的玄機

·理解卓越現(xiàn)場管理生產(chǎn)推進(jìn)中的作用，使學(xué)員掌握基本工業(yè)工程技巧

·借助于案例剖析，讓學(xué)員明白基礎(chǔ)工具在生產(chǎn)現(xiàn)場改善中實際應(yīng)用

·掌握流設(shè)備管理、人員管理、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線平衡、搬運分析等在效能發(fā)揮中的作用

·從宏觀和微觀上把握和發(fā)揮管理柔性化巨大作用，幫助企業(yè)走向精益制造

·課程結(jié)合大量案例及圖片，讓學(xué)員能更好的掌握并學(xué)以致用

·從操作的SOP向管理的SOP邁進(jìn)，真正實現(xiàn)渾然一體的效能發(fā)揮極致

·獲取持續(xù)推進(jìn)IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施，為企業(yè)落地奠定基礎(chǔ)

課程收益

領(lǐng)導(dǎo)維度：企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，并非大話空話誤“企”。

系統(tǒng)維度：組織建設(shè)的構(gòu)建有系統(tǒng)思路，獲得長遠(yuǎn)的效能發(fā)揮與增長。

員工維度：樹立榜樣，復(fù)制經(jīng)驗、表彰先進(jìn)，激勵團隊。提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。著實提高作業(yè)效率工作能力，實現(xiàn)員工與企業(yè)同步成長。

競爭維度：站在客戶的角度，助力企業(yè)贏取更多客戶，在激烈競爭中持續(xù)保持有利地位。

文化維度：過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升業(yè)務(wù)效率，打造高效執(zhí)行文化，避免不必要的損失和內(nèi)耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機和活力。

穩(wěn)定維度：快速產(chǎn)品交付客戶，實現(xiàn)不停單，現(xiàn)金不斷流，贏得內(nèi)外客戶雙重認(rèn)可。使每個人都變成企業(yè)核心，實現(xiàn)專業(yè)的人辦專業(yè)的事，讓員工輕松高效工作。

授課對象

車間經(jīng)理、課長、系長、線長、拉長、工程師、管理骨干以及感性趣的所有學(xué)員

授課方式

理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,沙盤演練、分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點評,課后作業(yè),內(nèi)容試與標(biāo)準(zhǔn)答案,并可協(xié)助指導(dǎo)改善計劃。

課程大綱

時間維度內(nèi)容維度賦能維度方法維度輸出維度

DAY1生產(chǎn)效率提升四大工具

09:00-10:30第1節(jié) 現(xiàn)場效率損失認(rèn)知一覽表

了解企業(yè)競爭主題的改變

制造業(yè)進(jìn)入成本競爭時代

為什么計劃性損失是巨大的黑洞

什么是真效率與假效率

樹立滿足客戶需求的生產(chǎn)觀念

現(xiàn)場八大浪費

參加者:做現(xiàn)場效率損失練習(xí)題學(xué)會用科學(xué)的方法站在系統(tǒng)的角度去審視與甄別該做與不該做的，分身去做更多的業(yè)務(wù)掌握精益管理的生產(chǎn)流程、并領(lǐng)悟自動化背后的玄機案例教學(xué)

工具演練

小組練習(xí)

成果發(fā)布《浪費認(rèn)知一覽表》

10:30-10:45茶歇

10:45-12:00第2節(jié) 作業(yè)效率損失分析與改善

作業(yè)分析與改善

動作經(jīng)濟的原則

線平衡分析

模擬生產(chǎn)演練

傳統(tǒng)模式模擬

連續(xù)流模式

節(jié)拍生產(chǎn)模式

小結(jié)：作業(yè)效率損失的ECRS原則理解卓越現(xiàn)場管理生產(chǎn)推進(jìn)中的作用，使學(xué)員掌握基本工業(yè)工程技巧

借助于案例剖析，讓學(xué)員明白基礎(chǔ)工具在生產(chǎn)現(xiàn)場改善中實際應(yīng)用

掌握流設(shè)備管理、人員管理、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線平衡、搬運分析等在效能發(fā)揮中的作用沙盤演練

方案研討

效率提升

成果發(fā)布《線平衡改善手法》

12:00-13:00午休

14:00-15:30第3節(jié) 設(shè)備效率損失分析與改善

如何降低設(shè)備故障率

如何提升設(shè)備綜合效率

如何降低MTTR

如何提升MTBF

參加者:計算與練習(xí)OEE

小結(jié)：設(shè)備管理的手法讓學(xué)員充分認(rèn)知設(shè)備效能管理的盲點、痛點

借助于認(rèn)知誤區(qū)，充分了解設(shè)備管理的路徑

探尋設(shè)備管理要效益的法門利器案例研討

小組練習(xí)

方案推演《MTTR&MTBF改善技巧》

15:30-15:45茶歇

15:45-17:00第4節(jié) 快速換模換線提升效率

縮短換模換線時間的重要性

SMED的五步驟

改善案例分享

參加者:提問經(jīng)驗交流

小結(jié)：快速換模的難點通過詳實的案例讓學(xué)員充分認(rèn)識到快速換型在精益管理、流程優(yōu)化中的積極意義

加速企業(yè)產(chǎn)品流動、減少庫存積壓案例研討

小組練習(xí)

方案推演

課程答疑《快速換線五步法

DAY2工作效率提升四大手法

09:00-10:30第1節(jié) 化整為零數(shù)據(jù)控制

數(shù)據(jù)控制法

每日生產(chǎn)報表

生產(chǎn)Hour 控制看板

每月單位生產(chǎn)時間日志

小結(jié)：企業(yè)數(shù)據(jù)管理的方式讓學(xué)員了解數(shù)據(jù)在企業(yè)管理中的積極意義

學(xué)會構(gòu)建符合企業(yè)自身特點的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，并價值化案例剖析

標(biāo)桿研修

小組練習(xí)

課程答疑《小時管理一覽表》

10:30-10:45茶歇

10:45-12:00第2節(jié) 未雨綢繆變化點管理

變化點管理的必要性

作為變化點提出的標(biāo)準(zhǔn)項目（例）

變化點管理規(guī)則

變化點履歷表

品質(zhì)異常處置的聯(lián)絡(luò)步驟

行業(yè)變化點企業(yè)案例分享

小結(jié)：變化點管理難點讓學(xué)員清楚管理的核心不在于靜態(tài)，而在于我們很多未知的動態(tài)

只有管理好動態(tài)，才可以更好的管理靜態(tài)

減少管理的波動與偏差就是管理存在的價值與意義標(biāo)桿研修

方案梳理

小組練習(xí)

內(nèi)容分享《變化點管理表》

12:00-13:00午餐

14:00-15:30第3節(jié) 柔性化技能管理管理

三乘三管理手法

多能工推進(jìn)技巧

案例練習(xí)：多技能工管理

小結(jié)：多技能工管理的要點從宏觀和微觀上把握和發(fā)揮管理柔性化巨大作用，幫助企業(yè)走向精益制造

通過訓(xùn)練多能工避免人到用時方恨少標(biāo)桿研修

方案梳理

小組練習(xí)

內(nèi)容分享《多技能管理表》

15:30-15:45茶歇

15:45-17:00第4節(jié) 快速化層級響應(yīng)會議

不一樣的人生都是不一樣的過程管理結(jié)果

管理者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

管理者日常職責(zé)

第5單元 系統(tǒng)效率損失分析與改善

工序生產(chǎn)效率改善的四大技法

機械性技術(shù)

柔性技術(shù)

突破性技術(shù)

投資性技術(shù)

案例分享：產(chǎn)能提升60%的應(yīng)用案例分享

小結(jié)：快速反應(yīng)會議于四大技法通過世界級案例了解管理者標(biāo)準(zhǔn)化的意義

從操作的SOP向管理的SOP邁進(jìn)，真正實現(xiàn)渾然一體的效能發(fā)揮極致

獲取持續(xù)推進(jìn)IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施，為企業(yè)落地奠定基礎(chǔ)

用60%效能提升案例詮釋效率改善四大技法在企業(yè)落地的積極意義標(biāo)桿研修

方案梳理

小組練習(xí)

內(nèi)容分享《層級領(lǐng)導(dǎo)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化》

柳老師

柳草老師—五百強制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業(yè)培訓(xùn)培師（人社部）

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師

工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師

清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗

工作經(jīng)歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務(wù)于世界五百強企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機生產(chǎn)，生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團高意（現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作，著力推進(jìn)現(xiàn)場5S、設(shè)備點檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務(wù)于世界500強企業(yè)美國博能特（Blount）從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。

a)同時擔(dān)任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應(yīng)商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進(jìn)行改善革新指導(dǎo)，接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo)，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷，同時對供應(yīng)商實施指導(dǎo)，取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù)，取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎(chǔ)。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式，成為了集團精益改善的標(biāo)志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作，協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評選和認(rèn)定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進(jìn)多個改善案例，如保證設(shè)備嫁動率，以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了

a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了：

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機時間減少15%，專題訓(xùn)練126次，完成現(xiàn)場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢】

•柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒有培訓(xùn)經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項目推進(jìn)過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續(xù)。

•柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓(xùn)項目操作實戰(zhàn)型專家主講，項目推行經(jīng)驗豐富，問題解決更透徹，借助學(xué)員實際案例進(jìn)行針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。

[學(xué)以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用，用企業(yè)實踐經(jīng)驗，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實有效！

【學(xué)員評價】

既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細(xì)化，亦兼顧了民營企業(yè)的指標(biāo)化！

——學(xué)員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業(yè)代表 胡前進(jìn)

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業(yè)總經(jīng)理在項目結(jié)題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農(nóng)生物科技，深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導(dǎo) 體：森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達(dá)上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤達(dá)、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

我要預(yù)訂

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