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課程背景

官方數(shù)據(jù)顯示經(jīng)濟復蘇遠遠超過預期，制造業(yè)的現(xiàn)實依舊是壓力重重！拿什么去拯救我們還未實現(xiàn)的強國夢！工業(yè)化•數(shù)據(jù)化•職業(yè)化•智慧化……管理突破的機會為數(shù)不少，然管理不在于知，而在于行！這個[行]就是結合實際的應用。

對比世界級的企業(yè)，車間復效計劃、搖籃計劃托管方案、DNA裂變話題、管理萃取技巧都成為我們工業(yè)突破的軟肋。方向比選擇更重要，切勿一條路走到黑！上承戰(zhàn)略，效率現(xiàn)場；關聯(lián)績效，構建[匠心]文化、打造卓越系統(tǒng)從夯實現(xiàn)場做起！

企業(yè)有如下訴求：

1、精益生產管理：生產流程、自動化；

2、生產現(xiàn)場管理：效率、現(xiàn)場管理。

企業(yè)產品特點是：多品種、少量

為此，我們圍繞多品種、小批量下的精益生產與現(xiàn)場管理系統(tǒng)定制化研發(fā)《現(xiàn)場效率損失分析與效率改善》課程，不求高大上的工具，唯求能夠助力制造業(yè)效能提升！把復雜的東西簡單化，簡單的東西流程化、傻瓜化是本課程宗旨。

課程目標

聚焦企業(yè)痛點，圍繞現(xiàn)場管理難點。借助于“做中學，學中作”的理念，以及企業(yè)“短平快”提升訴求，通過課堂訓練，學員將——

·學會用科學的方法站在系統(tǒng)的角度去審視與甄別該做與不該做的，分身去做更多的業(yè)務

·掌握精益管理的生產流程、并領悟自動化背后的玄機

·理解卓越現(xiàn)場管理生產推進中的作用，使學員掌握基本工業(yè)工程技巧

·借助于案例剖析，讓學員明白基礎工具在生產現(xiàn)場改善中實際應用

·掌握流設備管理、人員管理、標準化生產線平衡、搬運分析等在效能發(fā)揮中的作用

·從宏觀和微觀上把握和發(fā)揮管理柔性化巨大作用，幫助企業(yè)走向精益制造

·課程結合大量案例及圖片，讓學員能更好的掌握并學以致用

·從操作的SOP向管理的SOP邁進，真正實現(xiàn)渾然一體的效能發(fā)揮極致

·獲取持續(xù)推進IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施，為企業(yè)落地奠定基礎

課程收益

領導維度：企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)有基礎保障，并非大話空話誤“企”。

系統(tǒng)維度：組織建設的構建有系統(tǒng)思路，獲得長遠的效能發(fā)揮與增長。

員工維度：樹立榜樣，復制經(jīng)驗、表彰先進，激勵團隊。提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。著實提高作業(yè)效率工作能力，實現(xiàn)員工與企業(yè)同步成長。

競爭維度：站在客戶的角度，助力企業(yè)贏取更多客戶，在激烈競爭中持續(xù)保持有利地位。

文化維度：過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升業(yè)務效率，打造高效執(zhí)行文化，避免不必要的損失和內耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機和活力。

穩(wěn)定維度：快速產品交付客戶，實現(xiàn)不停單，現(xiàn)金不斷流，贏得內外客戶雙重認可。使每個人都變成企業(yè)核心，實現(xiàn)專業(yè)的人辦專業(yè)的事，讓員工輕松高效工作。

授課對象

車間經(jīng)理、課長、系長、線長、拉長、工程師、管理骨干以及感性趣的所有學員

授課方式

理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,沙盤演練、分組討論,結果發(fā)布,講師點評,課后作業(yè),內容試與標準答案,并可協(xié)助指導改善計劃。

課程大綱

時間維度內容維度賦能維度方法維度輸出維度

DAY1生產效率提升四大工具

09:00-10:30第1節(jié) 現(xiàn)場效率損失認知一覽表

了解企業(yè)競爭主題的改變

制造業(yè)進入成本競爭時代

為什么計劃性損失是巨大的黑洞

什么是真效率與假效率

樹立滿足客戶需求的生產觀念

現(xiàn)場八大浪費

參加者:做現(xiàn)場效率損失練習題學會用科學的方法站在系統(tǒng)的角度去審視與甄別該做與不該做的，分身去做更多的業(yè)務掌握精益管理的生產流程、并領悟自動化背后的玄機案例教學

工具演練

小組練習

成果發(fā)布《浪費認知一覽表》

10:30-10:45茶歇

10:45-12:00第2節(jié) 作業(yè)效率損失分析與改善

作業(yè)分析與改善

動作經(jīng)濟的原則

線平衡分析

模擬生產演練

傳統(tǒng)模式模擬

連續(xù)流模式

節(jié)拍生產模式

小結：作業(yè)效率損失的ECRS原則理解卓越現(xiàn)場管理生產推進中的作用，使學員掌握基本工業(yè)工程技巧

借助于案例剖析，讓學員明白基礎工具在生產現(xiàn)場改善中實際應用

掌握流設備管理、人員管理、標準化生產線平衡、搬運分析等在效能發(fā)揮中的作用沙盤演練

方案研討

效率提升

成果發(fā)布《線平衡改善手法》

12:00-13:00午休

14:00-15:30第3節(jié) 設備效率損失分析與改善

如何降低設備故障率

如何提升設備綜合效率

如何降低MTTR

如何提升MTBF

參加者:計算與練習OEE

小結：設備管理的手法讓學員充分認知設備效能管理的盲點、痛點

借助于認知誤區(qū)，充分了解設備管理的路徑

探尋設備管理要效益的法門利器案例研討

小組練習

方案推演《MTTR&MTBF改善技巧》

15:30-15:45茶歇

15:45-17:00第4節(jié) 快速換模換線提升效率

縮短換模換線時間的重要性

SMED的五步驟

改善案例分享

參加者:提問經(jīng)驗交流

小結：快速換模的難點通過詳實的案例讓學員充分認識到快速換型在精益管理、流程優(yōu)化中的積極意義

加速企業(yè)產品流動、減少庫存積壓案例研討

小組練習

方案推演

課程答疑《快速換線五步法

DAY2工作效率提升四大手法

09:00-10:30第1節(jié) 化整為零數(shù)據(jù)控制

數(shù)據(jù)控制法

每日生產報表

生產Hour 控制看板

每月單位生產時間日志

小結：企業(yè)數(shù)據(jù)管理的方式讓學員了解數(shù)據(jù)在企業(yè)管理中的積極意義

學會構建符合企業(yè)自身特點的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，并價值化案例剖析

標桿研修

小組練習

課程答疑《小時管理一覽表》

10:30-10:45茶歇

10:45-12:00第2節(jié) 未雨綢繆變化點管理

變化點管理的必要性

作為變化點提出的標準項目（例）

變化點管理規(guī)則

變化點履歷表

品質異常處置的聯(lián)絡步驟

行業(yè)變化點企業(yè)案例分享

小結：變化點管理難點讓學員清楚管理的核心不在于靜態(tài)，而在于我們很多未知的動態(tài)

只有管理好動態(tài)，才可以更好的管理靜態(tài)

減少管理的波動與偏差就是管理存在的價值與意義標桿研修

方案梳理

小組練習

內容分享《變化點管理表》

12:00-13:00午餐

14:00-15:30第3節(jié) 柔性化技能管理管理

三乘三管理手法

多能工推進技巧

案例練習：多技能工管理

小結：多技能工管理的要點從宏觀和微觀上把握和發(fā)揮管理柔性化巨大作用，幫助企業(yè)走向精益制造

通過訓練多能工避免人到用時方恨少標桿研修

方案梳理

小組練習

內容分享《多技能管理表》

15:30-15:45茶歇

15:45-17:00第4節(jié) 快速化層級響應會議

不一樣的人生都是不一樣的過程管理結果

管理者標準作業(yè)

管理者日常職責

第5單元 系統(tǒng)效率損失分析與改善

工序生產效率改善的四大技法

機械性技術

柔性技術

突破性技術

投資性技術

案例分享：產能提升60%的應用案例分享

小結：快速反應會議于四大技法通過世界級案例了解管理者標準化的意義

從操作的SOP向管理的SOP邁進，真正實現(xiàn)渾然一體的效能發(fā)揮極致

獲取持續(xù)推進IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施，為企業(yè)落地奠定基礎

用60%效能提升案例詮釋效率改善四大技法在企業(yè)落地的積極意義標桿研修

方案梳理

小組練習

內容分享《層級領導作業(yè)標準化》

柳老師

柳草老師—五百強制造業(yè)生產系統(tǒng)實戰(zhàn)型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業(yè)培訓培師（人社部）

精益生產實戰(zhàn)型專家/高級講師

工業(yè)4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗

工作經(jīng)歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務于世界五百強企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調壓縮機生產，生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設與TPM設備管理

b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意（現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學產品的研發(fā)、生產。

b)期間負責設備部的整體工作，著力推進現(xiàn)場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務于世界500強企業(yè)美國博能特（Blount）從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續(xù)改善體系、TWI內部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產化項目經(jīng)理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內部的引進及推廣工作，協(xié)同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節(jié)拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動，實現(xiàn)了

a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動，實現(xiàn)了：

a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現(xiàn)場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護體系構建活動，實現(xiàn)了設備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢】

•柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓管理，是國內為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內部續(xù)航能力的開發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業(yè)在項目推進過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續(xù)。

•柳草老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業(yè)訓練協(xié)會訓練方法，結合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業(yè)好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓項目操作實戰(zhàn)型專家主講，項目推行經(jīng)驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業(yè)實踐經(jīng)驗，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

【學員評價】

既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細化，亦兼顧了民營企業(yè)的指標化！

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業(yè)代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業(yè)總經(jīng)理在項目結題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農生物科技，深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體：森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產企業(yè)）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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