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培訓(xùn)對(duì)象

PMC、生產(chǎn)/采購/倉儲(chǔ)/業(yè)務(wù)部門經(jīng)理主管、跟單人員

課程簡介

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的靈魂。當(dāng)今制造業(yè)面均臨著產(chǎn)品周期縮短、市場(chǎng)預(yù)測(cè)模糊、客戶需求多變、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制異常艱難的窘迫境地。如何制訂出最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃？如何構(gòu)造快速反應(yīng)及高效的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)？以滿足市場(chǎng)與客戶日益苛刻的交期要求？

所有這些都是當(dāng)今企業(yè)所面臨的非常棘手的實(shí)質(zhì)性問題。

本課程從實(shí)用的角度，通過培訓(xùn)和案例分析，使學(xué)員了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的最新理念和成功經(jīng)驗(yàn)，掌握如何構(gòu)建適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)，掌握最新先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制、物料庫存控制及物料配送的有效方法，探討如何構(gòu)建物料全過程管理的新管理模式，從根本上解決產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良、控制不力及信息溝通不暢的問題，不斷創(chuàng)新和探索新的管理模式，提升pmc對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)、對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作和物流過程的控制能力，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)運(yùn)作成本，提高企業(yè)競(jìng)爭力。

課程收益

了解掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本原理和方法

了解掌握建立和完善生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系，確保客戶交貨期

掌握和提升手工處理生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度跟催的方法和能力

克服ERP運(yùn)用誤區(qū)、提高系統(tǒng)運(yùn)用效能

提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢，

提升準(zhǔn)時(shí)交貨率和降低庫存成本

了解掌握縮短生產(chǎn)周期的原理和方法，提高企業(yè)競(jìng)爭力

課程內(nèi)容

第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃的制定

◇ 生產(chǎn)計(jì)劃的意義及作用

◇ 制造業(yè)的方程式

◇ 生產(chǎn)計(jì)劃的三種方式

◇ 訂單條件下的生產(chǎn)計(jì)劃和控制流程

◇ 期量標(biāo)準(zhǔn)——提前期和生產(chǎn)周期

◇ 產(chǎn)能負(fù)荷分析——人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷

◇ 關(guān)鍵工作中心產(chǎn)能負(fù)荷平衡

◇ 生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則

◇ 生產(chǎn)計(jì)劃排程表與周生產(chǎn)計(jì)劃

◇ 插單、緊急訂單應(yīng)變處理

◇ 解決產(chǎn)能不足的六個(gè)對(duì)策

第二部分 生產(chǎn)進(jìn)度的控制

◇ 生產(chǎn)進(jìn)度控制的責(zé)任劃分

◇ 生產(chǎn)進(jìn)度控制的三種方式

◇ 生產(chǎn)進(jìn)度控制的七大要素——人、機(jī)、料、法、環(huán)、溝通、處理

◇ 生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)與分析

◇ 生產(chǎn)過程異常反饋與處理

◇ 生產(chǎn)進(jìn)度落后的七條改善措施

◇ 生產(chǎn)進(jìn)度控制工具——巧用Excel工作表

第三部分 物料控制

◇ 物料控制的范圍和職能

◇ 物料管理的靈魂——“三不”原則

◇ PMC流程管理

◇ 物控標(biāo)準(zhǔn)——物料清單 BOM

◇ 如何制定物料需求計(jì)劃

◇ 如何制定物料損耗標(biāo)準(zhǔn)

◇ 如何確定合理庫存

◇ 物料進(jìn)度督促跟催技巧

◇ 物料短缺八大原因

◇ 物料短缺七種預(yù)防對(duì)策

第四部分 縮短生產(chǎn)周期、解決交期延誤的策略

◇ 生產(chǎn)流程加速的秘密武器——批量

◇ 穩(wěn)定的質(zhì)量控制是訂單交期的基本保障

◇ 通過改善壓縮減少準(zhǔn)備排隊(duì)時(shí)間

◇ 制定跨部門協(xié)調(diào)“游戲規(guī)則”

◇ ERP不是萬能的——需求波動(dòng)的控制

系統(tǒng)人員對(duì)ERP認(rèn)識(shí)的偏差

計(jì)劃員和錄入人員的操作偏差

質(zhì)量影響

物料清單的準(zhǔn)確度問題

庫存準(zhǔn)確度的問題

新項(xiàng)目的介入及移交問題

工程變更的管理及維護(hù)問題

部門間協(xié)作問題

客戶及供應(yīng)商內(nèi)部結(jié)構(gòu)人員變化

課程總結(jié)/討論答疑

施老師

實(shí)戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師

精益六西格瑪大師

ASQ認(rèn)證黑帶

工商管理學(xué)碩士

30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)組長、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職，長期參與并領(lǐng)導(dǎo)品質(zhì)、工程和生產(chǎn)一線管理練就一身功夫，曾在港、臺(tái)、日企任職從事生產(chǎn)品質(zhì)及高管工作，積累了較豐富的外企民企及世界500強(qiáng)工作經(jīng)驗(yàn)；尤為擅長統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管理，是中國企業(yè)界最早(90年代)接觸和推廣TQM、DOE的專業(yè)人士，具有較深的統(tǒng)計(jì)品管理理論造詣和深厚的輔導(dǎo)能力；從事專職培訓(xùn)咨詢師工作15年，憑借經(jīng)年企業(yè)管理的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)沉淀，以及對(duì)中國企業(yè)經(jīng)營背景及文化背景的了解，善于為不同規(guī)模的客戶類型提供個(gè)性化解決方案。

擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、精益六西格瑪

主講課程：《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)》、《精益生產(chǎn)/LP培訓(xùn)》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》、《現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》、《高級(jí)SPC實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、《精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)》、《工廠IE改善實(shí)務(wù)》、《卓越班組長培訓(xùn)》、《高級(jí)質(zhì)量工具技術(shù)運(yùn)用》、《常規(guī)質(zhì)量工具技術(shù)運(yùn)用》、《數(shù)據(jù)分析及改善技術(shù)培訓(xùn)》、《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》、《DMAIC實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》、《高級(jí)突破技術(shù)：謝寧DOE》、《服務(wù)運(yùn)營六西格瑪培訓(xùn)》、《六西格瑪統(tǒng)計(jì)技術(shù)基礎(chǔ)》、《MINITAB統(tǒng)計(jì)軟件運(yùn)用》

授課風(fēng)格：

秉承“實(shí)戰(zhàn)實(shí)效，學(xué)以致用”的教學(xué)原則，課程的設(shè)計(jì)和傳授講究系統(tǒng)性、實(shí)效性、操作性和生動(dòng)性，透過理論知識(shí)引導(dǎo)，穿插案例分析、實(shí)戰(zhàn)研討、角色扮演、互動(dòng)演練和小組研討相配合，深入淺出，融會(huì)貫通。而老師最大特點(diǎn)：不是刻意渲染主題，而是每次課程都將自己的體會(huì)與學(xué)員交流分享，無論是管理理念還是工具方法，著重引發(fā)學(xué)員思維，特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決問題的能力。

輔導(dǎo)客戶：

廣東美的、國電聯(lián)合動(dòng)力、惠州三星手機(jī)、中國廣東移動(dòng)、上汽通用五菱汽車、廣汽長豐汽車、中船江南重工、中山華帝燃具、廣東志高空調(diào)、諾亞舟學(xué)習(xí)機(jī)、南粵物流、富士康集團(tuán)、中國南玻集團(tuán)、香港億利達(dá)電子、西門子電力、青島艾默生、TCL金能電池、正泰集團(tuán)、住友電工、三菱電機(jī)、南車集團(tuán)、華為技術(shù)、ABB變壓器、朗訊科技光纖、西門子變壓器、航天微電機(jī)、萬向集團(tuán)、卓爾電腦、廣澤精工、泰豐集團(tuán)先科電子、飛利浦照明等……

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