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課程簡介：

IE（工業(yè)工程Industrial Engineering）自創(chuàng)立以來，一直在企業(yè)中扮演著提高生產(chǎn)力、降低成本、提升質(zhì)量水平、改善工作環(huán)境以及工作品質(zhì)的重要角色，它也是一門輔助企業(yè)經(jīng)營的主流科學，從方法工程、工作衡量、工作評價、薪酬制度以及工廠設計，一直到作業(yè)研究、決策分析等。IE的目標是改善工廠的生產(chǎn)管理基礎結(jié)構、提高勞動生產(chǎn)率，使學理與實務相得益彰、保證管理效果，降低成本、改善經(jīng)濟效益，以工程技術為基礎配合科學管理的技巧來發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預防問題。著名的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。

課程收益：

掌握常用的IE手法和改善技巧。

協(xié)助企業(yè)進行系統(tǒng)優(yōu)化。

減少浪費，降低成本。

提高人、機、物利用率。

提升企業(yè)競爭力。

效率、效益最大化

課程對象：

生產(chǎn)部、工程部、IE/PE部、品質(zhì)部、開發(fā)設計部等企業(yè)各層管理人員。

課程大綱：

第一部分、工業(yè)工程簡介

◆ 什么是工業(yè)工程

◆ 工業(yè)工程目的

◆ 工業(yè)工程七大手法

第二部分、防止錯誤法(防錯法)(Fool-Proof)

◆ 防錯法的目的和意義

◆ 基本原則

◆ 進行步驟

◆ 防錯法應用原理

◆ 斷根原理

◆ 保險原理

◆ 自動原理

◆ 相符原理

◆ 順序原理

◆ 隔離原理

◆ 復制原理

◆ 層別原理

◆ 警告原理

◆ 緩和原理

第三部分、動作改善法

◆ 動作改善的總原則

◆ 動作經(jīng)濟原則

◆ 人體運用原則

◆ 工具設備原則

◆ 環(huán)境原則

第四部分、流程法

◆ 生產(chǎn)流程化

◆ 目的和應用范圍

◆ 流程法的功用

◆ 流程釋義

◆ 流程法范例

◆ 流程改善

◆ 作業(yè)改善

第五部分、五五法

◆ 五五法的目的和意義

◆ 五五法與創(chuàng)意思考

第六部分、人機分析法

◆ 人機分析的目的與意義

◆ 人機分析的應用范圍與功用

◆ 人機法名詞釋義

◆ 人機分析圖

◆ 人機法案例分享

第七部分、雙手法

◆ 雙手法的目的與意義

◆ 雙手法的運用范圍與功用

◆ 雙手法名詞釋義

◆ 雙手法應用范圍介紹

◆ 動作改善技巧

◆ 雙手法案例分享

第八部分、工作抽樣

◆ 工作抽樣的意義

◆ 工作抽查的應用

◆ 抽樣的技巧

◆ 工作抽查之要點

◆ 不同的對象進行分類

◆根據(jù)結(jié)果采取措施

◆ 標準時間設定應用案例

◆工作績效衡量應用案例

陳老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓師，理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進部部長；中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長；深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理； 萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)；

陳老師從事外資企業(yè)管理實務10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務管理并去日本學習深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。

中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

授課領域：現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場成本降低、現(xiàn)場6S管理、柔性生產(chǎn)等

主講課程：《精益生產(chǎn)方式JIT實務 》《現(xiàn)場改善與成本控制》《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費技巧》 運用IE技術與精益生產(chǎn)提高運營效率》《現(xiàn)場管理與改善》《車間干部綜合能力提升》《6S活動的持續(xù)與延伸》《高效生產(chǎn)與低成本運作》 《標準化與柔性化生產(chǎn)》 《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)技巧》《金牌班組長全能訓練》 《多批少量生產(chǎn)管理實務》

授課特色：

以實戰(zhàn)培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導）

特別注重培養(yǎng)學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現(xiàn)場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習慣。

為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習---作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。

課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務”顧問。

服務客戶：曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通（FCI）公司 、山田車部用品（日資）公司、皮爾金頓汽車玻璃公司（日資）、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司（中石油）、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集團、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團、ＮＥＣ、英國怡和集團、香港旭日集團、以萊特空調(diào)、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺灣亞源科技、青島啤酒、協(xié)永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發(fā)電廠、開封炭素公司、蒙拓勵集團、湯姆遜、中國第一拖拉機廠制造廠、揚州亞星客車、洛玻集團、臺山鞋廠、四維機械、塔林投資集、深圳萬基集團公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯(lián)創(chuàng)化工、石林天合烤煙廠、北京樂百氏（達能）、來思爾乳業(yè)、品正食品、廣西福禧達保健食品有限公司、三寶藥業(yè)、佳佳香食品廠等企業(yè)作過培訓與咨詢。

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