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TQM全面質(zhì)量管理與改進(jìn)技術(shù)

【課程編號(hào)】:NX10754

【課程名稱】:

TQM全面質(zhì)量管理與改進(jìn)技術(shù)

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時(shí)】:2天,6小時(shí)/天

【課程關(guān)鍵字】:TQM培訓(xùn),全面質(zhì)量管理培訓(xùn)

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課程背景:

隨著企業(yè)的高速發(fā)展,諸多公司年?duì)I業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬,乃至未來的三個(gè)月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對(duì)不斷變化的生產(chǎn)過程和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力,質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)?

為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢?盡管在企業(yè)所有的制造、設(shè)計(jì)、工藝和供應(yīng)鏈等現(xiàn)場(chǎng),全面質(zhì)量管理成為廣為人知的基本常識(shí),但這個(gè)疑問仍然使得全面質(zhì)量管理持續(xù)不能經(jīng)營(yíng)下去。為了擺脫我們過去的迷茫與誤區(qū),企業(yè)應(yīng)積極響應(yīng)與遵守三個(gè)原則:①正確理解全面質(zhì)量管理; ②導(dǎo)入正確的全面質(zhì)量管理的推行方法論;③積極享受全面質(zhì)量管理的智慧與精髓。因此,本課程協(xié)助你導(dǎo)入全面質(zhì)量管理的最佳備選方案

課程收益:

● 提升全員工質(zhì)量意識(shí)的能力,并推動(dòng)全員工主動(dòng)參與質(zhì)量改善的活動(dòng)

● 梳理智慧質(zhì)量經(jīng)營(yíng)基本策略,并如何化“不可能”為可能的關(guān)鍵能力

● 掌握質(zhì)量運(yùn)營(yíng)的九招必殺技、讓質(zhì)量運(yùn)營(yíng)變得如此的輕松、簡(jiǎn)單有效

● 提升設(shè)計(jì)質(zhì)量運(yùn)營(yíng)過程中所需要的綜合能力,降低浪費(fèi)所帶來的成本

● 推動(dòng)制造質(zhì)量運(yùn)營(yíng)過程中所需要的方法技巧,促進(jìn)質(zhì)量改善的有效性

● 建立客戶投訴的標(biāo)準(zhǔn)和流程,以及優(yōu)化客戶服務(wù)中的標(biāo)準(zhǔn),和滿意度

● 掌握質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)力開發(fā)的能力,以及關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)推廣

課程對(duì)象:

生產(chǎn)、研發(fā)、質(zhì)量、工程、設(shè)備部門等中高層管理人員

課程大綱

第一講:從新質(zhì)量走向心質(zhì)量

一、樹立超群的質(zhì)量意識(shí)

案例:臺(tái)灣塑化劑污染有毒食品事件

1. 如何輕松有效跳出質(zhì)量管理的誤區(qū)

2. 阻礙企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的4個(gè)要素

1)能力瓶頸:多技能工矩陣式管理

2)材料瓶頸:輔佐式驅(qū)動(dòng)管理模式

3)工藝瓶頸:數(shù)字化質(zhì)量改善系統(tǒng)

4)需求瓶頸:用戶思維的合作機(jī)制

研討:為什么質(zhì)量不等于客戶滿意

3. 有效提升全員質(zhì)量意識(shí)的三道防火墻

1)解決員工看不到:眼見為實(shí)的信賴感

演練:為何你和我一樣的犯錯(cuò)

2)解決員工聽不到:思維賦能的力量感

3)解決員工聞不到:匠心氛圍的歸屬感

二、全面質(zhì)量管理心思維

研討:什么是成功的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)

1. 掌握“道”層面的質(zhì)量智慧

2. 有效解密管理過程中的“黑箱”

3. 智慧質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的四項(xiàng)基本策略

1)方向:方向是質(zhì)量管理者的生命線

2)智慧:更利于借助并發(fā)揮集體智慧

3)文化:營(yíng)造信任和坦誠(chéng)的質(zhì)量文化

4)績(jī)效:企業(yè)質(zhì)量的績(jī)效導(dǎo)向更重要

研討:如何把“沒可能”變?yōu)?ldquo;可能”

4. 比智慧更重要的質(zhì)量制勝思維

案例:Box公司全質(zhì)量管理策略圖

三、讓質(zhì)量成為員工習(xí)慣

1. 四個(gè)及時(shí):品質(zhì)支持企業(yè)未來

演練:【四個(gè)及時(shí)】管理確認(rèn)表

2. 五項(xiàng)檢查:過程質(zhì)量做得更好

演練:【五項(xiàng)檢查】管理確認(rèn)表

3. 六個(gè)動(dòng)作:讓工作效能最大化

演練:【6個(gè)動(dòng)作】管理確認(rèn)表

4. 學(xué)習(xí)會(huì):最佳質(zhì)量學(xué)習(xí)獎(jiǎng)機(jī)制

5. 競(jìng)賽會(huì):最佳質(zhì)量貢獻(xiàn)獎(jiǎng)機(jī)制

案例:CTQ公司員工質(zhì)量成長(zhǎng)路徑

第二講:提升質(zhì)量九招必殺技

一、三招塑造 正向質(zhì)量氛圍

第一招:質(zhì)量日及制度

1)誓師大會(huì):做好質(zhì)量的決定與承諾

2)運(yùn)營(yíng)制度:全員參與質(zhì)量的源動(dòng)力

3)工作要點(diǎn):質(zhì)量日管理確認(rèn)表

第二招:組織保證及職責(zé)

1)委員會(huì):質(zhì)量管理方向的決策者

2)執(zhí)行組:質(zhì)量管理運(yùn)營(yíng)的落地者

3)項(xiàng)目組:質(zhì)量改善實(shí)施的踐行者

第三招:全員質(zhì)量教育

1)基層者:品質(zhì)是做事人保證的

2)管理者:全新質(zhì)量標(biāo)桿創(chuàng)造者

3)供應(yīng)商:來料的品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)減少

二、三招建立 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

第一招:建立品質(zhì)管理的標(biāo)準(zhǔn)

1)第一步:過程拆解

2)第二步:找準(zhǔn)關(guān)鍵動(dòng)作

3)第三步:時(shí)間結(jié)點(diǎn)

3)第四步:寫下來、照著做

第二招:清晰的目標(biāo)管理系統(tǒng)

1)設(shè)定:如何設(shè)定清楚的目標(biāo)

2)路徑:目標(biāo)與指標(biāo)分解系統(tǒng)

3)督導(dǎo):讓成果達(dá)成更有保障

第三招:建立品質(zhì)管理的規(guī)范

1)職能:清楚自己的工作要領(lǐng)

2)流程:流程簡(jiǎn)單化工作模式

3)制度:讓員工按規(guī)則辦事情

三、三招應(yīng)用 質(zhì)量管理方法

第一招:消滅品質(zhì)隱形殺手

1)五常法:促進(jìn)品質(zhì)、交期、成本

2)流程圖:找到浪費(fèi)隱形工廠

3)5個(gè)為什么:讓員工多問5個(gè)為什么

第二招:讓問題無處藏身

1)發(fā)現(xiàn)問題:找準(zhǔn)問題的方法與工具

2)測(cè)量問題:現(xiàn)狀量測(cè)的方法與工具

3)分析問題:真因驗(yàn)證的方法與工具

4)改善方案:方案最佳化的基本步驟

5)控制系統(tǒng):讓標(biāo)準(zhǔn)化貫穿整體流程

第三招:精細(xì)化讓系統(tǒng)更有效能

1)精:精益求精的工匠精神

2)準(zhǔn):人事物連接到精準(zhǔn)的工作方法

3)細(xì):操作細(xì)化、管理細(xì)化和執(zhí)行細(xì)化

3)嚴(yán):嚴(yán)格控制偏差,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和制度

案例:TGM公司方法與工具的應(yīng)用

第三講:全質(zhì)量鏈管理系統(tǒng)技術(shù)

一、設(shè)計(jì)質(zhì)量:革新設(shè)計(jì)不走回頭路

1. 設(shè)計(jì)質(zhì)量的戰(zhàn)略地圖工作指南

2. 設(shè)計(jì)質(zhì)量保證DQA的職責(zé)與角色

研討:設(shè)計(jì)質(zhì)量保證DQA意義和價(jià)值是什么?

2. DFSS、DFX與設(shè)計(jì)質(zhì)量的整合技術(shù)

3. 設(shè)計(jì)變更管理的監(jiān)控與提案微改善

4. 設(shè)計(jì)工程師的必備技能與綜合素質(zhì)

案例:CLT集團(tuán)設(shè)計(jì)成本優(yōu)化與質(zhì)量提升

演練:DQA詹姆斯設(shè)計(jì)錯(cuò)誤背后的成本

二、制造質(zhì)量:精益質(zhì)量在工序保證

1. 標(biāo)桿完美現(xiàn)場(chǎng)是怎樣煉成的

演練:發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問題并找到差距

2. 精益5S與目視化在過程中的應(yīng)用

3. 標(biāo)準(zhǔn)在制造工序?qū)嵤┮c(diǎn)

4. 現(xiàn)場(chǎng)OJT與多技能員工培育

案例:某公司關(guān)鍵員工多技能工養(yǎng)成

5. 防錯(cuò)裝置與PFMEA預(yù)防技術(shù)

6. 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)成本PONC的削減方法與思路

案例:T生產(chǎn)線FPY一次合格率的降低

三、客服質(zhì)量:客戶是最便宜的顧問

1. 什么是客戶與客服質(zhì)量,其價(jià)值是什么?

2. 客服質(zhì)量體系的基本結(jié)構(gòu)是什么?

3. 建立客戶投訴處理的標(biāo)準(zhǔn)與流程

4. 如何應(yīng)對(duì)客戶投訴處理的技巧

5. 做好客服質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)是什么

6. 客服質(zhì)量人才的選擇及培養(yǎng)

案例:VYD公司五星級(jí)的客服

第四講:質(zhì)量信息與文化升級(jí)

一、質(zhì)量信息體系與基礎(chǔ)建設(shè)

1. 質(zhì)量信息體系的范圍和問題點(diǎn)

2. 質(zhì)量信息管理的理念與輔導(dǎo)體系

3. 實(shí)用型質(zhì)量信息的管理軟件QKMS

4. 信息體系構(gòu)建的3部曲與基礎(chǔ)建設(shè)

1)場(chǎng)景規(guī)劃:與場(chǎng)景形成數(shù)據(jù)互聯(lián)

2)數(shù)據(jù)采集:關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)

3)應(yīng)用改善:在踐行中成長(zhǎng)與修正

研討:如何提升質(zhì)量信息與數(shù)據(jù)的可靠性

案例:QKMS管理系統(tǒng)框架和實(shí)施規(guī)劃

二、質(zhì)量文化建設(shè)的解決方案

1. 質(zhì)量文化的理解與邏輯框架

2. 持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量文化建設(shè)的基礎(chǔ)

3. 如何讓高層領(lǐng)導(dǎo)參與質(zhì)量文化的建設(shè)

4. 編制質(zhì)量文化手冊(cè),使員工作業(yè)習(xí)慣化

5. 實(shí)施全員“一天省十元”的推進(jìn)方案

6. 經(jīng)典質(zhì)量文化建設(shè)的十四步法

案例:HDT公司的質(zhì)量文化十四步法實(shí)施

三、質(zhì)量文化根植與文化升級(jí)

1. 工作過程零缺陷管理精神與技術(shù)

2. 全員持續(xù)改善引爆卓越績(jī)效的方法

3. 劣質(zhì)成本PONC的核算與削減思路

4. 零缺陷文化根植于每個(gè)員工的骨髓

5. 快樂質(zhì)量文化方案的實(shí)施與促進(jìn)技術(shù)

案例:XHK公司質(zhì)量文化建設(shè)的成果

第五講:質(zhì)量管理的團(tuán)隊(duì)協(xié)同

一、跨功能團(tuán)隊(duì)管理技術(shù)

1. 團(tuán)隊(duì)精準(zhǔn)識(shí)人技術(shù)與評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

2. 對(duì)團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)管理與績(jī)效考核

3. 跨功能團(tuán)隊(duì)的職責(zé)與崗位說明書

4. 團(tuán)隊(duì)組建過程中的管理制度

5. 團(tuán)隊(duì)績(jī)效提升P-T-KSA模型

演練:P-T-KSA工具應(yīng)用

二、沖突管理與人際關(guān)系

1. 沖突管理的阻礙及技巧

2. 魅力溝通的5要素

1)意愿:意愿是雙向同頻的

2)氛圍:氛圍是由內(nèi)而外的

3)價(jià)值:價(jià)值是由對(duì)方定的

4)情緒:情緒是有效調(diào)節(jié)的

5)身份:身份是隨場(chǎng)景立的

3. 溝通為王:無敵溝通應(yīng)用技術(shù)

案例:內(nèi)外糾結(jié)的溝通場(chǎng)景

4. 建立更好人際關(guān)系的技巧

演練:人際關(guān)系處理技巧的應(yīng)用

三、情景領(lǐng)導(dǎo)的五項(xiàng)法則

引入:內(nèi)方外圓的總經(jīng)理

1. 領(lǐng)導(dǎo)力法則一:授權(quán)法則

2. 領(lǐng)導(dǎo)力法則二:吸引法則

3. 領(lǐng)導(dǎo)力法則三:增值法則

4. 領(lǐng)導(dǎo)力法則四:制勝法則

5. 領(lǐng)導(dǎo)力法則五:傳承法則

研討:情景領(lǐng)導(dǎo)的完整性畫像

案例:DXT高級(jí)副總裁的處事哲學(xué)

第六講:業(yè)務(wù)流程的質(zhì)量改進(jìn)

一、重大質(zhì)量事故的處理

1. 重大質(zhì)量事故的分類

2. 成立危機(jī)處理小組及職責(zé)

3. 重大質(zhì)量異常處理流程

4. 重大質(zhì)量異常處理技巧

案例:CHT公司重大質(zhì)量事故的處理

二、質(zhì)量改進(jìn)的道術(shù)法器

1. 道:質(zhì)量改進(jìn)的策略性思維

2. 術(shù):如何讓更多的人為改進(jìn)做事

3. 法:推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)的基本步驟

4. 器:質(zhì)量改進(jìn)的工具箱

研討:為什么很多企業(yè)改進(jìn)以失敗而告終

案例:CHT公司持續(xù)改進(jìn)的最佳成果與過程

三、改進(jìn)項(xiàng)目的輔導(dǎo)技術(shù)

1. 項(xiàng)目監(jiān)控與評(píng)審的流程與步驟

2. 項(xiàng)目輔導(dǎo)的前期準(zhǔn)備工作

3. 項(xiàng)目輔導(dǎo)的輔導(dǎo)流程及要點(diǎn)

4. 項(xiàng)目輔導(dǎo)5項(xiàng)基本技術(shù)

1)焦點(diǎn)法則:以需求為目標(biāo)

2)點(diǎn)石成金:以解決為方向

3)結(jié)論溝通:以結(jié)果為推動(dòng)

4)杠桿法則:以標(biāo)準(zhǔn)為依托

5)增值法則:以效能為產(chǎn)出

案例:C2C電子制造研究所的改善推動(dòng)

吳老師

吳東翰老師 生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家

22年生產(chǎn)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

EMBA高級(jí)工商管理碩士

精益六西格瑪黑帶大師

曾任:光寶集團(tuán)(世界500強(qiáng)) 全面質(zhì)量管理總教練

曾任:維亞科技股份有限公司 生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)

曾任:香港權(quán)智集團(tuán) 班組長(zhǎng)/高級(jí)工程師

株硬集團(tuán)、闊丹凌云、精博塑膠等中小微企業(yè)持續(xù)增長(zhǎng)顧問

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、教練技術(shù)、NLP后現(xiàn)代心理學(xué)

吳東翰老師具有22年的生產(chǎn)質(zhì)量管理、11年的培訓(xùn)輔導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),擅長(zhǎng)運(yùn)用精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理、精益六西格瑪方論法,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效能、績(jī)效倍增、質(zhì)量效能、人才培育等進(jìn)行創(chuàng)新和改善。先后幫助光寶集團(tuán)、闊丹凌云、富冠精密塑膠、維亞科技等100多家企業(yè)通過客戶生產(chǎn)質(zhì)量體系認(rèn)證,以及為光寶集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、步步高集團(tuán)等近500多家標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行《班組長(zhǎng)綜合能力能提升》、《精益質(zhì)量管控模式》、《精六西格瑪黑帶》、《精細(xì)化管理模式》等課程培訓(xùn),共累計(jì)1200場(chǎng)次,課程滿意度96%以上。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):

■五年累計(jì)節(jié)約金額高達(dá)5億元:曾為光寶集團(tuán)(世界500強(qiáng))獨(dú)創(chuàng)一套精益六西格瑪“358工程”(三個(gè)理念、五個(gè)系統(tǒng)、八大步驟)戰(zhàn)略,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、供應(yīng)鏈管理體系進(jìn)行深度診斷及創(chuàng)新性改善,且成功導(dǎo)入《精益六西格瑪與品管圈改善》項(xiàng)目,助力企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)效率提升50%,且五年期間共累計(jì)節(jié)約金額高達(dá)5億元。

■節(jié)約公司生產(chǎn)質(zhì)量成本高達(dá)一千萬:曾為維亞科技股份有限公司針對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量系統(tǒng)、生產(chǎn)質(zhì)量效能、內(nèi)部質(zhì)量改進(jìn)等方向,成功導(dǎo)入精益管理、六西格瑪、精細(xì)化管理等系列項(xiàng)目,助力產(chǎn)品的不良率由35000PPM降到800PPM,節(jié)約公司生產(chǎn)質(zhì)量成本高達(dá)一千萬。

■10家供應(yīng)商,累計(jì)直接產(chǎn)生效益高達(dá)3000多萬: 曾為香港權(quán)智集團(tuán)在短短90天內(nèi)將供應(yīng)商塑料的LRR批退率由10%降低到1%,產(chǎn)線不良率由7894 PPM降低到1250 PPM,直接產(chǎn)生效益高達(dá)900多萬人民幣,且成功為10家供應(yīng)商導(dǎo)入精益品管圈項(xiàng)目,累計(jì)直接產(chǎn)生效益高達(dá)3000多萬人民幣,得到供應(yīng)商老板們及公司領(lǐng)導(dǎo)高度認(rèn)同。

部分授課案例:

● 曾在深圳、廣州等多地城市進(jìn)行公開課《工廠成本分析及管控》等課程 累計(jì)86期

● 曾在上海、蘇州等多地城市進(jìn)行公開課《國(guó)際質(zhì)量工程師高級(jí)研修班》課程 累計(jì)75期

● 曾在重慶、青島等多地城市進(jìn)行公開課《國(guó)際質(zhì)量高級(jí)研修班》等課程 累計(jì)44期

● 曾為光寶集團(tuán)進(jìn)行《精細(xì)化管理模式》、《精益六西格瑪綠帶認(rèn)證》課程培訓(xùn),累計(jì)13期

● 曾為株硬集團(tuán)進(jìn)行《精益六西格瑪黑帶認(rèn)證課程》等課程培訓(xùn),累計(jì)6期

● 曾為中國(guó)南車集團(tuán)進(jìn)行《工廠成本分析與改進(jìn)技術(shù)》等課程培訓(xùn),累計(jì)6期

● 曾為廣東好幫手進(jìn)行《精細(xì)化管理模式》等課程培訓(xùn),累計(jì)5期

● 曾為廣東步步高進(jìn)行《統(tǒng)計(jì)過程控制SPC》、《班組長(zhǎng)質(zhì)量管理》等課程培訓(xùn),累計(jì)5期

● 曾為福田集團(tuán)進(jìn)行《供應(yīng)商年度質(zhì)量培訓(xùn)總裁班》等課程培訓(xùn),累計(jì)5期

……

部分經(jīng)典項(xiàng)目:

案例一:艾博生物醫(yī)藥連續(xù)9個(gè)月生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)提升項(xiàng)目(2009)

通過連續(xù)9個(gè)月的生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)提升項(xiàng)目咨詢與輔導(dǎo),成功結(jié)案3個(gè)項(xiàng)目,結(jié)案達(dá)成率100%,直接為企業(yè)產(chǎn)生效益近200萬;其中OUS訂單交期項(xiàng)目通過價(jià)值流程優(yōu)化、精益六西格瑪?shù)母纳啤?S與目視管理、精細(xì)化管理系統(tǒng)等措施,使得OUS訂單交期從13.48天降低到10天,目標(biāo)達(dá)率100%。

案例二:株硬集團(tuán)整體全面質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目深度輔導(dǎo)(2010-2011年)

通過連續(xù)2年的全面質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目咨詢與培訓(xùn),成功輔導(dǎo)9個(gè)項(xiàng)目,直接為企業(yè)產(chǎn)生效益860萬;其中銑刀系列產(chǎn)品項(xiàng)目通過優(yōu)化操作標(biāo)準(zhǔn)、過程管理規(guī)范、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)等系列舉措,助力過程能力指標(biāo)從Cpk0.75提升到Cpk1.4,目標(biāo)達(dá)成率178%以上。

案例三:闊丹凌云供應(yīng)鏈流程質(zhì)量與效率提升項(xiàng)目(2016年)

經(jīng)過連續(xù)8個(gè)月的供應(yīng)鏈流程的深度輔導(dǎo)與咨詢,成功結(jié)案7個(gè)項(xiàng)目,達(dá)成目標(biāo)120%,直接為企業(yè)產(chǎn)生效益近450萬;其中客戶交付準(zhǔn)時(shí)率項(xiàng)目通過精益改善、六西格瑪方法論的應(yīng)用,大大提升了客戶的準(zhǔn)時(shí)交付率,助力訂單接收目標(biāo)值4小時(shí),實(shí)際達(dá)成2小時(shí),達(dá)成率200%,訂單安排目標(biāo)值4小時(shí),實(shí)際達(dá)成3小時(shí),達(dá)成率125%。

主講課程:

《精細(xì)化管理模式》

《目視化管理與5S》

《精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式》

《金牌班組長(zhǎng)的內(nèi)修外煉》

《TCM精益成本分析與管控》

TQM全面質(zhì)量管理與改進(jìn)技術(shù)》

《TPM精益設(shè)備管理模式》

《TWI一線管理者六項(xiàng)核心能力》

《精益六西格瑪運(yùn)營(yíng)綠帶GB證書班》(8天版)

《精益六西格瑪運(yùn)營(yíng)黑帶BB證書班》(15天版)

授課風(fēng)格:

輕松學(xué)習(xí):超水準(zhǔn)MiNI教練式互動(dòng),打造輕松快樂、效果顯著的學(xué)習(xí)氛圍

落地實(shí)戰(zhàn):課程內(nèi)容源于成功項(xiàng)目咨詢經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)與提煉,容易系統(tǒng)性復(fù)制

價(jià)值輸出:針對(duì)性教學(xué)設(shè)計(jì),為學(xué)員有效的提供一套完整性的落地解決方案

有效控場(chǎng):將深?yuàn)W的管理理論用幽默的語言表達(dá),震撼力強(qiáng)、具有很強(qiáng)的啟示性

部分服務(wù)客戶

電子/電器:公牛集團(tuán)、海信集團(tuán)、緯創(chuàng)集團(tuán)、香港維亞集團(tuán)、步步高集團(tuán)、精英集團(tuán)、光寶集團(tuán)、深圳博恩集團(tuán)、南玻集團(tuán)、香港權(quán)智集團(tuán)、廈門宏發(fā)電聲、晟銘電子科技、思源電氣股份、廣上電子廠、勇耀電子有限公司、星晨電子有限公司、達(dá)信電子有限公司、嘉聯(lián)益科技股份有限公司、蘇州銘裕科技股份有限公司、明泰集團(tuán)、嘉益電子、宏大電器、明鑫電子、旭田電子、木子李電子、嘉茂科技電子、珠海紫翔電子、深圳鴻銘電子、、華之巨科技集團(tuán)、廣東好幫手科技、東威電子制品、上海賽博電器、冠華科技股份有限公司、灝訊電纜連接器制造、浙江愛仕達(dá)電器股份有限公司、浙江超前通信設(shè)備有限公司、新錦江電子有限公司、金鐘生電路板有限公司、東莞生益電子、東莞裕華線路、杭州西子孚信科技有限公司、豪鵬科技、龍光電子集團(tuán)、美光達(dá)科技、蕪湖格力電器、長(zhǎng)沙水泵廠、正一電氣……

食品/醫(yī)療:伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、中沃飲料、微創(chuàng)醫(yī)療器械、思念食品、斯比凱可中國(guó)、山東新華制藥、艾博生物醫(yī)藥、南昌豆?jié){科技有限公司、天皇藥業(yè)……

軍工/航空:解放軍總裝備部、航天四院、航天科工、河南平高電氣、航空工業(yè)集團(tuán)、中國(guó)電子科技集團(tuán)、貴州航天電器、西安微電機(jī)……

汽車/配件:宇通客車、福田雷沃重工、中國(guó)南車集團(tuán)、五征集團(tuán)、福田集團(tuán)、株洲機(jī)車、本田汽車、德賽西威汽車電子、王野動(dòng)力電動(dòng)車、北京大洋電機(jī)、無錫吉興汽車有限公司、闊丹凌云膠管、北京康吉森技術(shù)、恩澤車業(yè)、東升化工、海馬汽車、星源車輛、宇通重工、攀長(zhǎng)特公司……

塑膠/五金:湖南鉆石刀具有限公司、飛速精密模具廠、信國(guó)五金廠、欣鴻五金廠、國(guó)臣五金廠、永吉精密五金廠、長(zhǎng)興五金廠、旭田塑料有限公司、威士茂塑膠有限公司、泰瑞塑膠有限公司、隆友塑膠有限公司、雅麟塑膠有限公司、聯(lián)成塑料制造廠、神興橡膠有限公司、北京天山新材料技術(shù)有限責(zé)任公司、常平盛杰橡膠制品廠、富冠精密、飛達(dá)吸塑、港芝公司、巖山塑業(yè)、鑫帆銅業(yè)、沈陽機(jī)床……

教育/服務(wù):鄭州惠濟(jì)區(qū)實(shí)驗(yàn)幼兒園、長(zhǎng)安烏沙大酒店、廣州無限極有限公司、成都電科大、成都軍區(qū)醫(yī)院……

家具/包裝:中山四海家具、浙江永達(dá)工貿(mào)、田喬印刷有限公司、艾利(中國(guó))有限公司……

紡織/鞋服:愛華服裝人體模型有限公司、ECCO皮革(廈門)有限公司、彩尊鞋業(yè)、春秋皮具制品、騰飛鞋業(yè)……

部分客戶評(píng)價(jià):

吳東翰老師是第一個(gè)顛覆了我原本對(duì)質(zhì)量的狹隘理解,思維導(dǎo)向的偏差最終對(duì)越來越困擾!是吳東翰老師的深厚、獨(dú)特、充滿智慧的質(zhì)量管理思路以及相當(dāng)豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的傳授使我越來越受到啟發(fā)和幫助,及時(shí)抹殺了我當(dāng)下不宜的質(zhì)量策劃,及時(shí)遏制當(dāng)下的做法。能與這么優(yōu)秀的質(zhì)量導(dǎo)師共同從事著這樣一份充滿挑戰(zhàn)、豐富又深邃、魅力無限的質(zhì)量事業(yè)!我們一定可以做的更好!

——上海諾地樂通用設(shè)備制造有限公司 沈華萍總監(jiān)

深切地感受到吳東翰老師授課飽含激情、氣氛。洋溢。注重語學(xué)員的互動(dòng)和溝通。強(qiáng)化了質(zhì)量智慧與心理學(xué)成果的結(jié)合于應(yīng)用,邏輯性很強(qiáng),幽默風(fēng)趣,甚至不用PPT及教材的情況下信手捏來皆是料,脫口而出生均能秀,輕松。活潑,緊張的三天學(xué)習(xí)之中受益匪淺不僅帶來知識(shí)與實(shí)操的提升,更是帶來啟迪思考及智慧的影響,深感感謝!

——江陰名鴻車頂系統(tǒng)有限公司 卡德龍總監(jiān)

通過三天用心學(xué)習(xí),內(nèi)心深處的開關(guān)被觸發(fā)了,類似的質(zhì)量課程培訓(xùn)有過好多次,但是這一次學(xué)到的是真正有用的,比如:不要證明你的員工有多差,而是要幫助你的員工明天變更好,就教會(huì)了我們聚焦質(zhì)量的方式。還比如:團(tuán)隊(duì)管理與他人關(guān)系處理,突出了系統(tǒng)、身份和信念價(jià)值。明確定位我是誰,可以更好的領(lǐng)導(dǎo)和管理團(tuán)隊(duì)。回到公司,我會(huì)帶領(lǐng)我的團(tuán)隊(duì)將這三天的課程對(duì)公司內(nèi)部進(jìn)行培訓(xùn),盡快落地,做一名真正快樂的質(zhì)量人,謝謝吳東翰老師,希望下次再次合作。

——臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司 金偉峰部長(zhǎng)

在這短短三天里,吳東翰老師的講座為我們的質(zhì)量理論注入了源頭活水,給我?guī)砹诵闹堑膯⒌希楦械难蘸途竦南硎埽屛绎栂砹烁咭?guī)格的“質(zhì)量大餐”,我感受新思潮,新理念的激蕩,他以鮮活的案列和豐富的知識(shí)內(nèi)涵及精湛的理論闡述,給了我強(qiáng)烈的感受和深深的理論引領(lǐng),每一天都能感受到思想火花的沖擊,通過此次培訓(xùn),收獲頗豐,感想頗深,眼界開闊了,思考問題能站在更高的境界,心中的困惑在成功的經(jīng)驗(yàn)面前豁然開朗。

——寧波建新底盤系統(tǒng)有限公司 陳振翔科長(zhǎng)

通過高強(qiáng)度的吳東翰老師《品質(zhì)達(dá)人魔鬼訓(xùn)練營(yíng)》,讓我清楚了作為品質(zhì)人應(yīng)該達(dá)到的境界,加深了對(duì)團(tuán)隊(duì)的理解,明白了團(tuán)隊(duì)成員和團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)該做的事情。每一個(gè)當(dāng)下都應(yīng)該為達(dá)到團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)竭盡全力,說到做到,為自己的承諾百分之百負(fù)責(zé),承擔(dān)團(tuán)隊(duì)失敗的后果,與全體隊(duì)員分享成功的喜悅。吳東翰老師的課程超一級(jí)棒,是我參加質(zhì)量課程中最好的課程,收獲超級(jí)大!感謝吳東翰老師團(tuán)隊(duì)的精心培訓(xùn)。

——蘇州星恒電源有限公司 吳宇總監(jiān)

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何有志老師 精益管理實(shí)戰(zhàn)專家 清華大學(xué)工商管理碩士 廣西工業(yè)工程學(xué)會(huì)理事 燕京學(xué)院連續(xù)4年金教鞭講師...

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