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生產計劃與物料控制—PMC

【課程編號】:NX09184

【課程名稱】:

生產計劃與物料控制—PMC

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【所屬類別】:生產計劃培訓

【培訓課時】:2天(6H/天)

【課程關鍵字】:生產計劃培訓,物料控制培訓,PMC培訓

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咨詢電話:027-5111 9925 , 027-5111 9926手機:18971071887郵箱:

課程背景:

陶老師帶領團隊走過了近500多家制造型企業及企事業單位,發現90%以上的單位生產計劃天天在制定,而有效執行的約在60%,銷售預測可參考性低下,計劃及調度人員素質參差不齊,計劃有效達成率普遍在50%左右,庫存高達日出貨量的數十倍而材料卻總是跟不上進度,緊急訂單寫的“急”字多達七八個......以至陷入管理怪圈而無法自拔,想構建完善的物料控制體系,卻抓不住要領。

生產制造是個系統工作,需要讓信息流(訂單與計劃)與物資流(采購與倉庫)良好匹配和高效對接,才能實現生產過程的順利啟動,產生最終產品或服務而交付客戶,產生業績。陶建科老師通過咨詢現實看到事實并非如此,各部門各自為政,自以為是的現象尤為嚴重,使企業整個生產運作處於低效狀態。

一個中國人是條龍,三個中國人是條蟲,在一個團隊精神缺乏的國度,如何做好生產系統管理,新的時代,呼喚新的方法,走老路到不了新地方,今天陶老師所呈現的,將是一個全新的生產計劃及執行系統全過程的高效運作模式,建議企業計劃管理者、物料管理者、生產執行單位主管級以上人員一起參加,以便多方協同作戰,真正能在企業生產系統落地生根發芽,化無序管理為有序管理,變焦頭亂額為輕松駕馭。

如何讓信息流、物資流高效打通?如何讓職能部門支持生產?如何體現整體業績?......唯有集聚全員力量,打好生產系統這套組合拳,企業效益才能不斷提升,并在激烈競爭中立於不敗之地,也是我們企業中高層管理者必須面對的核心問題,本課程以在短時間內幫助企業解決生產計劃方面的長期難題,并提供相應的操作表單提供,助力企業執行!歡迎報名參加!

課程收益:

● 管理系統化的概念與思維

● 生產運作管理系統化的概念與思維

● 生產制造系統的三大流程

● 明確自我職責,提升管理意識;

● 生產計劃的生成與控制

● 生產計劃的三大優化手法

● 物料存量管理與采購過程控制

● 物資管理的四大優化手法

● 工序生產過程的跟進與管理

● 生產過程優化四大手段

● 強化企業制度執行力;

● 長效機制打造與系統化管理。

課程風格:

適合性:貼近企業實際,讓管理者先改變思維,神同才能行同

實用性:有工具,有方法,有表單,隨拿隨用

創新性:對傳統管理模型進行深入創新,開發學員智慧與創造力

課程對象:

總經理、生產副總、生產經理、計劃及物控、采購團隊、車間主任等管理人員

課程方式:課程講授50%,案例分析及小組研討30%,實操練習20%

課程大綱

第一講:企業管理現狀分析

1. 企業管理的六大問題

2. 企業利潤的三大來源

3. 信息流、物資流、工藝流三者關系

4. 生產系統協同模型分析

第二講:制造業生產計劃的模式

1. 計劃性生產特點

2. 訂單性生產特點

3. 混合性生產特點

4. 傳統生產計劃模式的問題點解析

第三講:生管的工作職責與生產指揮權的確立

1. 生管的工作目標

2. 生管的能力與要求

3. 生管的工作職責

4. 生管對生產的五重管理

5. 生管對生產系統指揮權的確立

第四講:生產排程要領

1. 排單的原則

2. 排程的要素

3. 標準產能計算

4. 計劃優先率計算

案例分享

第五講:生產計劃執行的核心手法

1. 生產計劃制訂的十六字真言解讀

2. 前推生產模式

3. 滾動物料計劃

4. 頻繁修訂計劃

5. 快速響應需求

案例分享

第六講:生產計劃的形成

1. 年度生產計劃

2. 月度生產計劃

3. 周生產計劃

4. 執行日計劃

第七講:PDCA與計劃管理6D工作法

1. 生產6D工作法的動作分解圖

1)日計劃——每日工作任務分解

2)日準備——每日做好班前準備

3)日協調——每日信息快速傳播

4)日攻關——每日打通管理瓶頸

5)日稽核——每日稽查、查反復、反復查

6)日考核——每日成果兌現日考核

第八講:6D工作法之日計劃六動作

1. 計劃下達:提前鎖定計劃

2. 看板管理:確認計劃權威

3. 過程跟進:過程分段落實

4. 異常處理:問題快速處理

5. PK評比:優秀團隊打造

6. 制程改善:全員改進工藝

第九講:6D工作法之日準備六動作

1. 物料清單:準備工作列表

2. 數質核查:物資點檢核實

3. 需求計劃:生成有效計劃

4. 采購控制:過程管理跟進

5. 倉庫備料:物資主動籌備

6. 欠料提報:欠料滾動上報

第十講:采購控制與庫存管理

1. 庫存帳卡物數據準確性提升手法

2. 存量管理計算與執行

3. 采購交期跟進十手法

4. 采購品質管理十手法

5. 采購控制九大步驟

6. 采購管理“四備”原則

第十一講:生產過程優化手法

1. 增值與不增值

2. 個體效率與整體效率

3. 瓶頸管理

第十二講:如何持續改進和執行落地

1. 長效機制的打造

2. 量化與細化

3. 革除執行的四大陋習

課程總結與升華

跟進或指導:

(課綱順序和內容可根據需要進行微調)

陶老師

陶建科老師 精細化與精益管理實戰教練

2016/2017年度中國講師500強

富士康IE學院/管理學院特聘講師

深圳臺商協會精細化管理培訓師

南京大江講堂商學院客座教授

12年世界500強企業管理經驗

6年管理培訓和咨詢輔導經驗

曾任:富士康科技集團深圳制造總部 生管經理

曾任:意大利德龍健伍東莞工廠 生產副總

專注工業制造型企業生產運作管理,精通信息流(計劃、指揮協調)、物流(供應、倉儲管理)與工藝流(精益生產管理)。深入掌握臺(日)式、歐美管理理念,結合中國國情,助力中國企業實現輕松管理;每年為約200家工廠提供管理系統升級和企業內訓!至今累計服務客戶在1000家以上,學習受眾約30000人次!

研究方向與專業:

計劃控制+物流控制+工藝優化,軟硬手段結合,打造優秀生產制造系統。

專注于企業運作管理價值流精益運作,精於信息流(計劃系統)、物資流(供應、倉儲管理系統)與工藝流(精益管理)管理研究,分模塊執行,產量、質量、交期系統性提升管理效益。

通過“軟硬雙手法”,即以高效計劃(指揮體系)強力運作,拉動倉儲、采購系統(物控系統)的高效配套及平衡運行,結合精益生產手法,優化制程瓶頸,打破舊有生產模式,協助企業工藝升級,讓企業生產運作做到小量多批,運作隨意的高效狀態。

陶老師帶領團隊用五年時間,走進近500家工廠、學校、醫院、企事業單位及各類型企業,并先后擔任過20多個咨詢項目負責人,研究出適合中國國情的管理模式,針對企業運作著問題有遠見卓識,為廣大客戶提供真正具有可操作性的優質服務。

課程提供可落地管理方法及工具、配套表單,以實戰和實用來檢驗效果!

主要研究制造業系統管理控制,從精細化排產、精細化采購到精益生產三個方面為企業創造價值。在企業業績增長戰略、企業流程優化、精細化制造管理、制造計劃系統、采購成本控制、升級優化等方面有獨到見解和研究成果。

咨詢項目部分案例:

116過濾器(平原濾器):

典型的小量多批產品生產,產品型號約2400種,主要產品為空濾器通芯、油濾芯。通過咨詢全員精細化咨詢項目輔導落地,存貨由咨詢前的3870萬降至六個月后的1690萬,下降56%;訂單準交率由原來的不到35%,提升到85%;生產計劃達到周計劃和3日滾動計劃的較佳模式;銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%,下降到不足5%;倉庫整改后,帳物卡相符率從68%,提升至99%;組織攻關將密封膠水固化時長由24H,調整為6H;卷邊工藝從25件/H,提升至85件;卷圓工藝從8臺老機且效率低下,調整為2臺新機+3臺老機的狀態,效率提升30%,工藝改善強力支持了生產過程,將交期由4天提前至最快2.5天交付。咨詢前存貨周轉率約110周轉一次(年周轉率約為3次),項目執行后優化至50天周轉一次,(年周轉率約為7次)。

口口妙食品:

生產現場管理為切入點,3個月時間讓車間交貨準時率由58%提升到89%,順利將庫存式生產模式過渡為按單生產模式,通過流程簡化和價值分析,將該公司的交貨周期從11天壓縮到5天,協助公司完善訂單管理系統,使管理流程有效的透過系統進行運作,從公司生產標準能力著手,搭建公司周會、生產協調、生產看板、直至班組現場管理系統性固化運營管理模式,壓縮運營成本20%,縮短生產周期約50%,將被動型生產管理改為主動型生產管理,鍛造優秀團隊。

主講課程

《精益5S/6S管理》

《全員質量管理TQM》

《金牌班組管理技能提升》

《高效生產組織與協調管理》

《生產計劃與物料控制PMC》

《精益生產與價值流VSM應用》

《全價值鏈生產運作精細化管理》

《生產工藝標準化與管理技能提升》

課程之四大基本原則:

堅持“笑、效并重,快樂學習”的原則(氣氛好)。

堅持“先統心,再統行,再踐行”的原則(目標準)。

堅持“自己不專業的不講,自己做不到的不講”原則(重實干)。

堅持“學而有練”的有學必練的原則(要培更要訓)。

課程之四大典型評論:

近十年來一直不斷學習,但從未感覺進步,今天陶老師的課程讓我最低進步了五年,真心感謝,也為能有這樣優秀的湖北老鄉而驕傲。——河北興邦管道總經理

這么系統性有高度的課程第一次聽到,員工層、督導層、管理層及經營層思路和目標統一了,工作順暢了,阻力減少90%,效率提升50%,職能部門開始主動關注生產進度并解決問題......——天津汽車模具總經理

企業最難做也是老板最想做的事就是統一全員的目標和思維,我來說員工認為是說教,也聽不進去,老師來說,比我更有效,也更精彩和生動,未來必須按陶老師設計的模式不斷進步......——山東濰焦集團總經理

我們企業的生產模式就是組織難,少量多批,交貨達成率超低,今天學習了陶老師的課程,我們整個生產運作系統的同事都在現場,全員都高度認同,回到現場必須馬上按此執行......——濟源鋼鐵總經理

部分服務企業:

電力行業:中國電建集團、國網神農架供電公司、保定電力培訓中心、湖北華強科技有限責任公司、華電國際鄒縣發電廠、云南華坪供電局、佛山供電局、新安江水力發電廠、溫嶺市供電公司集體企業、力諾集團股份有限公司、龍騰光電、江蘇省電力公司揚州供電公司、興義火電廠、沙陀發電廠、唐山三友熱電、中電投西安太陽能電力......

煙草行業:廣東中煙工業有限責任公司梅州卷煙廠、湖南中煙工業、安徽中煙工業有限公司、畢節卷煙廠、長沙卷煙廠、河南中煙集團、云南煙草集團、中煙漯河卷煙廠......

大型國企/政府事業單位:中國電建集團、中石油、凌云集團、沈飛集團、山東濰焦集團薛城能源有限公司、許繼集團、沈陽郵政、青島雙瑞海洋環境工程、北京排水集團、濟南郵區中心局、株洲經信委、湖北糧儲、中船重工、長興重工、航天三院、大連造船旅順船廠、航天科工、北方機械、中國兵器......

電子行業:深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、新飛電器、北方儀表......

新能源行業:河南環宇集團、科隆集團、香港中南印刷、維達紙業、深圳福興盛包裝、玖龍紙業、雋思印刷、佛山市博正包裝、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、廣州美亞、希望水泥、祁連山水泥、中聯水泥、永發集團滇王水泥.....

鞋服行業:東莞宏業制鞋有限公司、勇榮鞋業有限公司、宏發鞋材有限公司、友利制衣有限公司......

食品化工行業:廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南小龍王食品、伍子醉食品、賓之郎食品、河南大長遠集團、河南天地鵝業、惟德化工、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料....

機械五金行業:中航工業豫北轉向器、河南廣瑞汽車部件、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進模具、湖南金聯星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、本田汽車零部件制造、天汽模、北汽集團、北汽奔馳、金箔集團…...

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