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課程背景

今天的市場形勢已經(jīng)發(fā)生了變化，許多企業(yè)受影響比較嚴重，導致許多公司的利潤率下滑十分嚴重，原材料價格飆升、企業(yè)勞動力成本增加……企業(yè)普遍面臨經(jīng)營成本的巨大壓力和利潤下降的挑戰(zhàn)，如何能更有效地幫助制造業(yè)度過難關，本課程結合企業(yè)實際情況致力推出制造業(yè)成本削減與控制課程，為企業(yè)提供強大的內(nèi)力，消減生產(chǎn)車間的成本，讓企業(yè)在激烈的市場競爭中立于低成本的不敗優(yōu)勢中。

學員對象

各企業(yè)董事長、董事、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長、副廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、企業(yè)管理部門、營銷部門、財務部門、人力資源部門等相關部門管理人員；經(jīng)營廠長、生產(chǎn)廠長以及企管部、人事部、財務部、生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部、物料部、工程部、維修部等部門經(jīng)理及車間主任、班組長等。

課程收益

1、通過系統(tǒng)培訓，讓參訓者掌握成本控制理念與成本控制工具；

2、掌握先進的成本控制方法，達到舉一反三，實施成本改進，提升利潤；

3、結合宏觀經(jīng)濟環(huán)境，實施成本危機管理，適時調(diào)整現(xiàn)階段管理者思路與方向，將成本控制真正落實到日常工作的各個環(huán)節(jié)中；

4、推動與指導企業(yè)降低成本并采取實質(zhì)性行動措施。

課程綱要

一、前言

價值鏈模型

全面成本周期

成本工具選擇

價值鏈/流背景

當今生產(chǎn)系統(tǒng)的方式

增值Vs.非增值，七種浪費

價值流圖分析－案例

改善：PDCA管理循環(huán)、大屋法、防呆法、成本管理、精益辦公室

二、工廠成本控制與降低：制造成本篇

持續(xù)改進活動（KAIZEN）

問題解決

Kaizen活動過程

Kaizen優(yōu)先性

尋找浪費的4M方法

Kaizen例子

實施步驟

共識

共同語言

共同流程

共同管理技術

樣板

持續(xù)改進

三、工廠成本控制與降低：物流成本篇

現(xiàn)代物流的概念

物流的分類

基于案例公司ABC的培訓內(nèi)容

運輸部門：角色和職責

制作運輸計劃

制作運輸計劃步驟

四、工廠成本控制與降低：研發(fā)成本篇

項目成本估計

分攤總預算成本

自上而下和自下而上的項目預算

例:包裝機項目

制訂累計預算成本

確定實際成本和盈余量

成本績效分析的四個指標

包裝機項目的績效分析

成本績效指數(shù)(CPI)和成本差異（CV）

成本預測的兩種方法和例子

成本控制和降低活動成本的方法

控制現(xiàn)金流量

五、工廠成本控制與降低：采購成本篇

采購成本降低受到重視的原因

降低采購成本的十大手法

影響采購成本策略的因素

降低采購成本的策略-依產(chǎn)品生命周期來訂定

降低采購成本的策略-依采購特性及于供應商之關系來訂定

六、工廠成本控制與降低：管理工具篇

成本管理的體系與實踐

成本控制管理方法

工業(yè)工程IE

價值工程VE展開方法

重視成本的設計步驟

七、基于活動的成本管理(作業(yè)成本法)

顯示真正的成本

傳統(tǒng)成本的不足和局限

好的成本核算體系

基于活動的成本管理定義和基本原理圖

作業(yè)分類和成本動因

兩種成本核算示例

八、工廠成本控制與降低：管理指標篇

降低成本之思維

成本降低之切入面向

現(xiàn)代衡量指標

劉老師

名課堂著名實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家

國家注冊企業(yè)培訓師

清華大學、上海交大生產(chǎn)運營班特聘講師

研究方向：

生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)現(xiàn)場管理，JIT，IE，TWI等）

質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）

ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認證輔導

實踐經(jīng)歷：

劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔任過質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級管理職務，從事過生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、設備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。

劉老師具備五年的專業(yè)培訓講授經(jīng)驗，強調(diào)實戰(zhàn)與現(xiàn)場的結合，對于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和獨到的見解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長能力提升、質(zhì)量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗。

三星電機有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）

協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）

安信達顧問有限公司—高級顧問師（2000至2005）

授課特色：

游戲，故事，引導，分組討論，課堂氣氛活躍，善用故事和實際案例啟發(fā)學員，采用對比教學法，學員練習法、參與性、互動性、實用性強。

培訓課題：

[生產(chǎn)管理類]：《生產(chǎn)計劃與進度管制實務》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現(xiàn)場管理》、《IE手法實戰(zhàn)應用》、《卓越班組長》、《班組建設》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導層管理培訓》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《現(xiàn)場問題分析與解決》

[質(zhì)量管理類]：《FMEA失效模式與效應分析》、《SPC統(tǒng)計制程管制》、《QC手法在現(xiàn)場中的應用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質(zhì)量意識和質(zhì)量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

客戶見證（部分）：

黃河上游水電開發(fā)有限公司、寧夏銀川供電局、臨昫供電局、鶴壁供電公司、貴陽供電局、北京電力、山西電力、華北電網(wǎng)、荔波供電局、龍川供電局、廣東粵電集團沙角電廠、甘肅電力集團、烏江渡發(fā)電廠、安順供電局、神華集團、中國鐵道科學研究院、中石油、中煤集團、中國煤炭科工集團、中國移動、中國網(wǎng)通、工商銀行、農(nóng)業(yè)銀行、建設銀行、中國銀行、三星電子、三星重工、富士康電子廠、先鋒高科電子廠、東華機械、萬裕三信國際集團公司、華嘉食品、鴻圖電業(yè)有限公司、志成國際有限公司、阿貝蘇諾集團、泰碩集團、步步高電子、雙星運動器材有限公司、方達集團、徐福記糖果集團、四特酒業(yè)、旺旺食品廠、飛利浦電子廠、光寶電子、華強三洋電子、陜西移動、西工大后勤集團、金堆城鉬業(yè)、西瑪電機、五龍建筑、西北民航總局、長安醫(yī)院、咸陽煙草公司、西安煙草公司等600多家企業(yè)。

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