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課程收益:

1、掌握傳統(tǒng)倉儲如何向物流管理與服務(wù)的轉(zhuǎn)化

2、掌握倉儲、物流在供應(yīng)鏈管理下的規(guī)劃

3、掌握物料需求計MRP管理

4、掌握供應(yīng)鏈存貨控制與倉儲物流成本降低

5、倉儲物流的進、出、存日常管理

6、倉儲物流的盤點管理

7、倉儲物流管理的業(yè)績評估

課程大綱:

一、如何將倉儲傳統(tǒng)功能向物流管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化

1、物流的概念、分類、重要性及發(fā)展趨勢

2、幾個比較新的概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID…

3、企業(yè)倉儲與物流關(guān)系密不可分

5、將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化

6、倉儲管理職責(zé)的再定位-發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用

7、生產(chǎn)計劃與倉儲物流的關(guān)系

8、采購物料管理與倉儲物流的關(guān)系

9、質(zhì)量管理與倉儲物流的關(guān)系

10、倉儲物流如何服務(wù)于生產(chǎn)

案例1：某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場老是缺料的分析

案例2：某企業(yè)存貨過多，交貨總不及時的分析

案例3：某齒輪企業(yè)庫存盤點不準確的分析

案例4：某汽車主機廠現(xiàn)代倉儲、物流管理模式分析

二、倉儲、物流在供應(yīng)鏈管理下的規(guī)劃

1、供應(yīng)鏈的概念

2、供應(yīng)鏈發(fā)展的階段

3、如何評估供應(yīng)鏈管理

4、供應(yīng)鏈規(guī)劃

5、倉儲的選址規(guī)劃

6、倉儲的布局、空間規(guī)劃

7、貨架、堆放的規(guī)劃

8、產(chǎn)品包裝、標識的規(guī)劃

9、倉儲的搬運規(guī)劃

10、物流方式規(guī)劃

11、信息傳遞規(guī)劃（看板的設(shè)計）

案例1：某大型機械企業(yè)供應(yīng)鏈管理實例

案例2：某大型企業(yè)倉儲的選址規(guī)劃實例

案例3：某企業(yè)的立體化倉庫

案例4：某大型物流企業(yè)的倉庫系統(tǒng)

案例5：某企業(yè)運用看板方式進行物料的配送

三、物料需求計劃MRP管理

1、MRP的流程管理

2、物料清單管理

3、物料需求計劃制定

4、物料需求計劃跟進

5、ERP的規(guī)范化操作

6、存貨控制

7、備品備件的管理

8、存貨驅(qū)動成本

9、利用存貨驅(qū)動成本做分析

案例1：某企業(yè)的K3物料管理系統(tǒng)

案例2：某企業(yè)多品種、少數(shù)量、訂單不穩(wěn)定、預(yù)測不準確的物料需求管理

案例3：某企業(yè)ERP操作的十個不規(guī)范問題

案例4：某企業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)率為60

案例5：存貨成本分析及控制方法

四、倉儲進出存管理

1、物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑

1.1到貨信息預(yù)報、包裝標識與描述存在的問題

1．2入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題

案例分析：某公司采購與倉儲部門溝通不暢，導(dǎo)致驗收中存在的漏洞

1．3供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題

1．4.如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題

案例分析：某汽車傳動軸如何倉儲部門如何把好驗收關(guān)，為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例

2、物料接運與交接

2．1物料接運與交接規(guī)范操作

2．2物料接運與交接常見問題與處理方法

3、物料驗收入方法

3．1計重貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法

案例分析：某外資企業(yè)進口化工物資驗收漏洞，造成損失的教訓(xùn)分析

3．2計重與非計重物料的理論換算操作方法

案例分析：某汽車線束企業(yè)倉管員未掌握導(dǎo)線長度驗收科學(xué)方法，長期存在漏洞造成重大損失教訓(xùn)

3．3物料驗收差錯的預(yù)防與責(zé)任追溯

案例分析：某企業(yè)采購人員對物料驗收方法和索賠標準的無知，合同條款存在漏洞，缺貨無法索賠。

3．4倉儲部門如何做好驗收記錄，為對外索賠提供可靠依據(jù)

案例分析：上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗收、在線物料缺貨追述的控制程序

4、ERP（MRPⅡ）系統(tǒng)驗收入庫操作規(guī)范

案例分析：先進的SAP系統(tǒng)成功案例

案例分析：條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范

5、倉儲貨卡標識的設(shè)置方法

5．1貨物標識與ISO-9000、16949國際質(zhì)量認證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識）

5．2如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識

案例分析：某公司入庫標識與批次混亂，發(fā)現(xiàn)銷售產(chǎn)品質(zhì)量缺陷無法追溯，造成重大損失

5．3計算機系統(tǒng)如何設(shè)置符合追溯、批次和先進先出要求的功能

6、出庫規(guī)范操作的要求

7、出庫的規(guī)范程序及差錯的預(yù)防

8、退料與補料的規(guī)范操作

8．1工廢、料廢定義與補料處理和退料處理

8．2ERP移庫與按BOM自動扣料方式下，報廢、布料、盤盈和盤虧業(yè)務(wù)處理

9、非正常領(lǐng)料之處理

9．1借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題

9．2杜絕借料的有效方法

案例分析：上海西門子電氣利用ERP功能杜絕借料的經(jīng)驗介紹

10、如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點進行分區(qū)分類儲存

11、如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位

12、如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率

案例分析：廣西移動物流中心如何對統(tǒng)一采購物資區(qū)分ABC三種活性狀態(tài)，確定儲存地點，避免重復(fù)搬運和先進先出的成功案例

五、庫存盤點與盈虧、損耗的處理

1.庫存盤點的目的和方法

2.庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理

案例分析：某企業(yè)倉儲人員弄虛作假，帳物不符導(dǎo)致嚴重損失的教訓(xùn)

3.如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全

案例分析：如何通過合理分工和規(guī)范系統(tǒng)操作，防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為發(fā)生的成功案例。

4.倉庫帳外料的預(yù)防與處理

5.倉庫呆料處理的方法

六、倉庫管理成本控制和降低的幾個關(guān)鍵點

1. 資源的合理配置和綜合利用

2. 材料的回收利用

3. 廢物的管理

4. 員工加班控制

5. 輔料的使用和采購

6. 倉庫的利用率

七、倉儲、物流管理業(yè)績評估

1. 收貨循環(huán)時間

2. 收貨差異及差異處理時間

3. 發(fā)料循環(huán)時間

4. 數(shù)據(jù)的精確性

5. 庫存差異

6、存貨周轉(zhuǎn)率

田老師

名課堂特聘專家；

任職經(jīng)歷：

曾就職于阿迪達斯、日本馬自達大型OEM企業(yè)，任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)副總、總經(jīng)理?，F(xiàn)任一大型集團高級顧問。

工作能力：

精通制造業(yè)運營管理；既能制定好戰(zhàn)略、完善公司運營系統(tǒng)，又能帶隊伍打好每場仗；善于實戰(zhàn)、精通理論；對事業(yè)的激情和人性化的精神總能激發(fā)出團隊最大的活力。

授課風(fēng)格：

有針對性，給客戶想要的東西，不浪費客戶的時間

事實求是，從實際問題以及企業(yè)實際資源出發(fā)，不憑空想象

研討為主，引導(dǎo)和啟發(fā)學(xué)員思考、動手練習(xí)，答疑具體明了

系統(tǒng)思考，追求綜合效率最大化，解決系統(tǒng)瓶頸，做好決策

核心課程：

生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃與改善——IE工業(yè)工程實務(wù)高級研修班

生產(chǎn)計劃與物料控制PMC

精益生產(chǎn)

供應(yīng)鏈管理

標準工時制定與現(xiàn)場改善

生產(chǎn)成本控制

工廠布局與搬運改善

卓越班組長系列課程

全員設(shè)備維護TPM

企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃

服務(wù)企業(yè)：

中航工業(yè)（生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃與改善）、上海汽車（精益生產(chǎn)）、東風(fēng)本田發(fā)動機（PMC）、康明斯（IE）、重慶綦齒傳動（精益生產(chǎn)咨詢）、 珠海中富股份（PMC內(nèi)訓(xùn)）、 美的空調(diào)（廣州）（PMC內(nèi)訓(xùn)）、東風(fēng)本田運輸（武漢）、高林銀箭股份（寧波）、世韓集團（天津）、長春一汽鑄造有限公司、江山化工股份（浙江）、新中源集團（廣東四個工廠）、華新特殊鋼股份（江蘇常熟）、東風(fēng)汽車發(fā)動機制造（四川德陽）、圣元營養(yǎng)食品股份（青島）、燕京惠泉啤酒（福鼎）、深圳同洲電子、康佳、晨光文具（上海）、山東京博集團、中石油、濮陽龍豐紙業(yè)有限公司、美欣達印染集團、華城制衣、華通機電集團、浙江亞太機電、天臺銀輪機械、愛優(yōu)特機電、皇冠電動工具、溫州正恒機械、溫州長江汽車電器、溫州華科電器、新世電器集團、金華電力開關(guān)、維融電子、春生電子、新亞電子、意博高科電子、圣奧家具、格瑞斯集團、國家電網(wǎng)、兄弟科技、吉昌化學(xué)、佐力藥業(yè)股份、樂清神奇電碳集團、溫州恒豐摩汽配、浙江亞龍科技等、中國石油青海油田公司、保定天威保變電氣股份有限公司、常州旭榮針織、江蘇奧賽康醫(yī)藥

內(nèi)訓(xùn)部分名單：

中航工業(yè)（生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃與改善）

上海汽車集團精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)

東風(fēng)本田發(fā)動機生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)

重慶機電股份綦江齒輪傳動精益生產(chǎn)大型項目

康明斯IE（工業(yè)工程）內(nèi)訓(xùn)

長春一汽標準工時內(nèi)訓(xùn)

上海通用軸承有限公司5S內(nèi)訓(xùn)

青島圣元食品股份有限公司生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)

燕京惠泉啤酒福鼎班組建設(shè)與班組實戰(zhàn)管理內(nèi)訓(xùn)

山東京博集團5s內(nèi)訓(xùn)

上海晨光5S內(nèi)訓(xùn)

鄭州龍豐紙業(yè)TPM咨詢

高田汽車安全裝置有限公司TPM內(nèi)訓(xùn)

航天科工-生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)(新)

福田康明斯-生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)（新）

常州旭榮針織班組建設(shè)與班組實戰(zhàn)管理內(nèi)訓(xùn)

路特利舉重機（南通）一線主管技能提升內(nèi)訓(xùn)

盾安人工環(huán)境如何當(dāng)好班組長內(nèi)訓(xùn)

上海晨光文具制造有限公司6S內(nèi)訓(xùn)

高林銀箭縫紉機制造有限公司TPM內(nèi)訓(xùn)

華新特殊鋼股份有限公司性格生產(chǎn)力與溝通技巧內(nèi)訓(xùn)

江山化工生產(chǎn)管理人員的目標管理內(nèi)訓(xùn)

世韓（天津）模具有限公司TWI-卓越班組長內(nèi)訓(xùn)

常州白雪電器七大浪費內(nèi)訓(xùn)

蕭山雅馬哈樂器班組長內(nèi)訓(xùn)

佛山新寶電器PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓(xùn)

美的商用空調(diào)PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓(xùn)

深圳瑪斯蘭電路科技實業(yè)發(fā)展有限公司PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓(xùn)

珠海中富股份PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓(xùn)

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