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課程介紹

1-物料亂放，浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人關(guān)心

2-上下級(jí)之間、部門(mén)之間成天扯皮，雞毛蒜皮的事不斷

3-一線主管忙得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)依然亂糟糟

4-現(xiàn)場(chǎng)出了問(wèn)題，老板總是最后一個(gè)知道

5-新員工不會(huì)做，一線主管焦急萬(wàn)分卻無(wú)計(jì)可施

6-員工安全意識(shí)低，不按規(guī)范操作，意外事故頻頻發(fā)生

7-人員流失率高，要沖產(chǎn)量了，老板心急如焚卻找不著人

8-辛苦打來(lái)的訂單，卻常常因無(wú)法按時(shí)交貨而失之交臂

9-今天出問(wèn)題，明天又卷土重來(lái)，同樣的問(wèn)題總是反復(fù)出現(xiàn)

讓我們透過(guò)紛紜復(fù)雜的現(xiàn)象來(lái)追尋本質(zhì)。。。。。。

現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)！

一線主管的管理技能直接影響企業(yè)利潤(rùn)！

現(xiàn)場(chǎng)淘金的本質(zhì)就是----挖掘一線主管的潛能和激情！

《一線主管實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》課程是專(zhuān)為中國(guó)制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)一線主管開(kāi)設(shè)的實(shí)戰(zhàn)型技能提升課程；其目的是通過(guò)對(duì)一線主管的技能訓(xùn)練，提高其現(xiàn)場(chǎng)管理能力，最終降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

本課程由在世界500強(qiáng)制造企業(yè)工作了13年的資深生產(chǎn)管理專(zhuān)家授課，語(yǔ)言通俗易懂、互動(dòng)案例鮮活、內(nèi)在邏輯清晰，讓學(xué)員能在輕松的學(xué)習(xí)氛圍中投入和思考；同時(shí)基于“技能必須通過(guò)訓(xùn)練才能掌握”這一理念，安排豐富的實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，確保學(xué)員熟練掌握各項(xiàng)必需技能；

課程特色

1.走進(jìn)長(zhǎng)三角最具代表性的精益工廠，深度考察精益生產(chǎn)在標(biāo)桿企業(yè)的推進(jìn)現(xiàn)狀，與標(biāo)桿工廠的企業(yè)管理者交流精益推進(jìn)心得與教訓(xùn)，

2.專(zhuān)業(yè)講師深度剖析，通俗易懂；

3.名企案例分析，結(jié)合中國(guó)企業(yè)的最佳實(shí)踐，極具實(shí)用性；

4.現(xiàn)場(chǎng)答疑互動(dòng)，實(shí)操練習(xí)，形象生動(dòng)，知識(shí)性、趣味性和實(shí)踐性相結(jié)合；

5.啟發(fā)式互動(dòng)教學(xué)，結(jié)合客戶(hù)代表的實(shí)踐分享，權(quán)威專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)，共享智慧，碰撞思想。

課程受益

1.掌握現(xiàn)場(chǎng)改善及安全管理的方法、技巧與工具

2.系統(tǒng)學(xué)習(xí)工作教導(dǎo)的技巧與方法，并真正落實(shí)到位

3.提升現(xiàn)場(chǎng)管理者的執(zhí)行能力，溝通協(xié)調(diào)能力，真正實(shí)現(xiàn)說(shuō)到做到

4.培養(yǎng)分析解決問(wèn)題的能力，將所學(xué)內(nèi)容直接融入日常管理中

5.體會(huì)激勵(lì)與溝通的實(shí)質(zhì)，提升人員管理的能力

課程對(duì)象

生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)一線各級(jí)主管；企業(yè)研發(fā)部、技術(shù)部、品管部、物流部等主管人員。

課程大綱

第一部分：自我提升篇

第一章 角色定位

一、一線主管的角色認(rèn)知

1、一線主管釋義及其特點(diǎn)

2、角色及角色定位---兵頭將尾

3、班組長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)管理者---督導(dǎo)功能

二、一線主管的職責(zé)與權(quán)限

1、生產(chǎn)與精益生產(chǎn)

2、一線主管的產(chǎn)品是什么？

3、一線主管的職責(zé)

4、一線主管重要使命QCDSMPF

三、一線主管的權(quán)力

1、一線主管如何樹(shù)立威信

2、如何成為一名優(yōu)秀的一線主管

四、一線主管的素質(zhì)要求

五、一線主管的工作流程

1、一日工作流程

2、七大任務(wù)流程

六、一線主管的主要作用

七、典型一線主管的改造

第二章 自我管理

一、自我潛能

1、環(huán)境造就人

2、心態(tài)決定一切

3、優(yōu)秀一線主管的五種心態(tài)

4、 優(yōu)秀一線主管的 7 個(gè)習(xí)慣

二、IQ與EQ

三、情緒管理

四、自我激勵(lì)

五、壓力管理

六、人際關(guān)系

七、精力管理

八、時(shí)間管理

九、職業(yè)定錨

1、自我設(shè)計(jì)成長(zhǎng)和提升 ---SWOT 練習(xí)

2、班組長(zhǎng)職業(yè)生涯規(guī)劃的德勤能績(jī)演練

3、有效管理 10 法則

4、班組必備 10 觀念

5、討論：從技術(shù)轉(zhuǎn)向管理，你準(zhǔn)備好了嗎？

第二部分：現(xiàn)場(chǎng)改善篇

第三章 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理

一、現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)

1、尋找物料百態(tài)圖

2、三現(xiàn)主義

3、現(xiàn)場(chǎng)改善與執(zhí)行力

4、優(yōu)秀標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)改善案例

二、精益5S真諦

1、5S推進(jìn)重點(diǎn)

2、5S原理圖

3、5S推進(jìn)案例分享

三、定置管理

四、目視化管理

五、目視化管理的作用與作法

五、現(xiàn)場(chǎng)IE

六、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化---預(yù)防反復(fù)

七、提案改善活動(dòng)案例分享

第四章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理

一、質(zhì)量管理

1、質(zhì)量意識(shí)再造

2、質(zhì)量概述與發(fā)展

3、在工序中制造品質(zhì)

二、質(zhì)量預(yù)防

1、防錯(cuò)案例研討

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

3、豐田安東系統(tǒng)

三、質(zhì)量檢測(cè)

1、“三控制 ”

2、“三不原則 ”

四、質(zhì)量改進(jìn)

1、問(wèn)題意識(shí)

2、PDCA與SDCA

3、QCC活動(dòng)案例分享

第五章 現(xiàn)場(chǎng)物料管理

一、現(xiàn)場(chǎng)成本管理的結(jié)構(gòu)

二、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)案例分析

1、增值與非增值

2、浪費(fèi)的三種形態(tài)

3、七大浪費(fèi)

三、車(chē)間物料管理

1、“三不原則”

2、超標(biāo)物料管理

3、生產(chǎn)過(guò)剩

4、呆滯料

5、不良物料控制

6、ABC法

四、精益內(nèi)部物流系統(tǒng)

1、流線化生產(chǎn)

2、單件流

3、精益物流方式

五、精益現(xiàn)場(chǎng)在制品庫(kù)存控制

1、拉動(dòng)超市

2、拉動(dòng)看板

六、精益物流案例分享與實(shí)戰(zhàn)

第六章 任務(wù)管理

一、生產(chǎn)的本質(zhì)

二、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

三、車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃

1、產(chǎn)能負(fù)荷分析

2、日程計(jì)劃的制作

3、均衡混流生產(chǎn)案例分享

四、生產(chǎn)進(jìn)度控制

1、5M1E班前確認(rèn)法

2、高效班組例會(huì)

3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)案例分析

4、進(jìn)度動(dòng)靜態(tài)控制

5、瓶頸

6、如何縮短生產(chǎn)周期

五、改善交貨期延誤

六、生產(chǎn)效率與產(chǎn)線平衡分析案例

第七章 自主保全

一、自主保全

1、自主保全的定義

2、為什么要自主保全

3、自主保全的內(nèi)容

4、自主保全案例分享

二、自主保全小組活動(dòng)

1、豐田一分鐘點(diǎn)檢

2、3、自主保全看板管理

三、六源法的應(yīng)用

四 四、一線主管的TPM

五、OEE案例分析與實(shí)操練習(xí)

六、設(shè)備快速換產(chǎn)案例分析

第八章 工作安全

一．工作安全意識(shí)

二．海因里希法則

安全事故災(zāi)害連鎖分析

三．班組安全的內(nèi)容與標(biāo)志

四．一線主管安全管理職責(zé)

班組長(zhǎng)安全管理的重點(diǎn)

五．工作安全四階段法

1．第一階段:思考事故原因

2．第二階段:慎思決定對(duì)策

3．第三階段:實(shí)施對(duì)策

4．第四階段:檢查結(jié)果

五、KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練

第三篇 人員管理篇

第九章 團(tuán)隊(duì)建設(shè)

一、認(rèn)識(shí)團(tuán)隊(duì)

二、梯隊(duì)管理

1、人才四象限

2、用人原則

3、工作關(guān)系

三、團(tuán)隊(duì)構(gòu)建五階段

四、高效七作法

五、執(zhí)行力

六、老化團(tuán)隊(duì)改造

七、團(tuán)隊(duì)沖突---刺兒?jiǎn)T工的管理

第十章 工作教導(dǎo)

一、培訓(xùn)概述

1、日本企業(yè)培訓(xùn)觀

2、成人培訓(xùn)的特點(diǎn)

二、培訓(xùn)準(zhǔn)備

1、員工崗位能力盤(pán)點(diǎn)表

2、訓(xùn)練預(yù)定表

3、制定工作分解表

三、工作教導(dǎo)四階段法

1、說(shuō)明 2、示范 3、試做 4、檢查確認(rèn)

四、多能工訓(xùn)練

五、 新員工培訓(xùn)

1、建立職業(yè)發(fā)展通道

2、新員工培訓(xùn)框架建立

3、技能培訓(xùn)與評(píng)價(jià)流程

第十一章 有效溝通

一、 認(rèn)識(shí)溝通

1、溝通的實(shí)質(zhì)與障礙

2、溝通的關(guān)鍵與形式

二、 改善溝通的方法

1、陳述

2、詢(xún)問(wèn)

3、聆聽(tīng)

4、反饋

三、有效溝通的技巧

四、如何與下屬進(jìn)行面談

五、與不同性格員工的溝通

六、如何與上下平級(jí)之間進(jìn)行溝通

七、報(bào)聯(lián)商

第十二章 有效激勵(lì)

一、認(rèn)識(shí)激勵(lì)---如何調(diào)動(dòng)員工積極性

二、激勵(lì)方法

1、需求滿足法

2、工作激勵(lì)法

3、期望引導(dǎo)法

4、公平激勵(lì)法

5、行為強(qiáng)化法

6、歸因法

三、激勵(lì)技巧

1、不需花錢(qián)或少花錢(qián)的激勵(lì)---豐田案例 2、人格激勵(lì)

3、對(duì)待部屬的三大法則

4、留住人才的五大絕招

四、如何營(yíng)造積極向上的工作氛圍

張老師

◆國(guó)際注冊(cè)專(zhuān)家培訓(xùn)師

◆卓越班組建設(shè)首席講師

◆精益生產(chǎn)資深管理顧問(wèn)

◆上海交通大學(xué)、南京大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)作總監(jiān)班特聘教授

◆20多年大型制造企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，10多年制造業(yè)企業(yè)培訓(xùn)、咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)

◆曾在三洋、富士康、豐田等企業(yè)任職，長(zhǎng)期擔(dān)任工場(chǎng)長(zhǎng)、幕僚、精益項(xiàng)目總監(jiān)、副總經(jīng)理等職務(wù)，對(duì)精益生產(chǎn)、制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、現(xiàn)場(chǎng)改善、班組建設(shè)、人才育成、道場(chǎng)建設(shè)等有獨(dú)到研究，善于從精益思想的角度深入幫助各級(jí)管理者提升管理能力、幫助企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)管理改善。

◆ 擅長(zhǎng)的課程體系：精益戰(zhàn)略系列、精益生產(chǎn)系列、精益改善系列、精益計(jì)劃與物流系列、精益質(zhì)量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。

◆ 培訓(xùn)過(guò)的代表性企業(yè)有：阿爾斯通、本田汽車(chē)、大眾汽車(chē)、吉利汽車(chē)集團(tuán)、日立、富士康、沃爾沃、科勒集團(tuán)、亞太資源、美的、海爾、海信、正泰電器、三星電子、LG電子、圓方機(jī)械、燕京漓泉啤酒、青島啤酒、古井貢酒、云南白藥、華潤(rùn)三九、比德文、涪陵榨菜、恒安紙業(yè)、橫店?yáng)|磁、中國(guó)煙草、兵器兵裝、南方水泥等等。

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在線報(bào)名：一線主管實(shí)戰(zhàn)技能提升標(biāo)桿學(xué)習(xí)(上海)

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