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【課程背景】

質(zhì)量意識指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，對質(zhì)量（產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務質(zhì)量）以及與之相關(guān)的各種活動的客觀及主觀的看法和態(tài)度，也就是通常所說的對提高產(chǎn)品質(zhì)量的認識程度和重視程度，以及對提高產(chǎn)品質(zhì)量的決心和愿望。質(zhì)量意識對產(chǎn)品質(zhì)量的重要作用，對企業(yè)經(jīng)營至關(guān)重要。

質(zhì)量意識的提升首先是在最高層的領導下將質(zhì)量轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)營的最優(yōu)先課題，即質(zhì)量經(jīng)營。

質(zhì)量經(jīng)營是指在整個經(jīng)營活動中，利用全員參與和系統(tǒng)手段的全公司性的綜合經(jīng)營管理活動。為有效提升市場質(zhì)量、滿足客戶的質(zhì)量要求，需要全員正確樹立“五不”質(zhì)量政策，從質(zhì)量源流和過程系統(tǒng)入手，通過質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改善和保證，從而獲得經(jīng)營質(zhì)量的進一步提升。

質(zhì)量意識的確立不是口頭上說說，在紙上畫畫就大功告成了。有了質(zhì)量意識，還要通過實際行動去傳播、通過管理工具去加強、通過規(guī)章制度去固化、通過各部門管理職能去貫徹，加速轉(zhuǎn)變舊的、落后的質(zhì)量觀念，使質(zhì)量意識深入人心，流到員工的血液中去，讓員工把遵守管理規(guī)范變成自覺行動。

本培訓課程的重點之一是如何形成持續(xù)改善的質(zhì)量文化，本課程將通過質(zhì)量最新理念的灌輸、方案的策劃實施與改進、工具的使用和具體的實戰(zhàn)等環(huán)節(jié)，在相互討論交流的情景下，使學員掌握質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢，了解質(zhì)量管理的新觀念、新方法、新工具，進而形成質(zhì)量管理的戰(zhàn)略概貌。

參加本課程學員及所在企業(yè)，優(yōu)惠辦理及到期更換質(zhì)量體系認證證書。

【課程目標】

明辨質(zhì)量，樹立正確的大質(zhì)量的理念，提升學員的質(zhì)量意識與質(zhì)量追求；

系統(tǒng)認知和正確理解質(zhì)量經(jīng)營與質(zhì)量管理的理念、框架、目標；樹立質(zhì)量經(jīng)營和現(xiàn)代質(zhì)量管理的系統(tǒng)管理思維；

掌握質(zhì)量管理體系、TQM全面質(zhì)量管理、ZDM零缺陷管理、源流質(zhì)量管理的要點，學習企業(yè)質(zhì)量管理的系統(tǒng)設計、推行落實、系統(tǒng)優(yōu)化的過程方法；

掌握現(xiàn)代質(zhì)量管理基礎的工具、方法的綜合系統(tǒng)應用；學習如何在企業(yè)中推行若干重點質(zhì)量改善活動；

學習如何提升員工質(zhì)量意識與追求，如何讓所有員工高效執(zhí)行和徹底貫徹質(zhì)量要求的管理方法；

掌握如何運用零缺陷來管理日常的工作，如何構(gòu)建全員參與、持續(xù)改善的質(zhì)量文化。

【參加對象】

企業(yè)管理決策高層管理人員，品質(zhì)管理相關(guān)管理人員，質(zhì)量部長\質(zhì)量總監(jiān)、管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師，設計、技術(shù)、制造、工程、市場部門相關(guān)中高層管理人員、工程師，采購決策管理相關(guān)管理人員、SQM，現(xiàn)場改善負責人及骨干成員

【課程大綱】

1.質(zhì)量經(jīng)營：質(zhì)量第一&客戶第一

從小q到大Q：明辨質(zhì)量，提升質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量第一、客戶優(yōu)先的管理思維

什么是質(zhì)量(狹義質(zhì)量) ？什么是全面質(zhì)量(廣義質(zhì)量)?

質(zhì)量發(fā)展的3大歷程、質(zhì)量的4個特性，質(zhì)量Ｑ包含的N個要素?

質(zhì)量環(huán)——質(zhì)量的生命周期，“質(zhì)量”決定于哪些階段?

質(zhì)量的內(nèi)涵=責任×價值×地位

課堂討論：品質(zhì)、成本、數(shù)量的關(guān)系，如何解決他們的沖突？

顧客所思的和所買的質(zhì)量是怎樣的？

顧客觀點：以顧客為中心的工作方法

誰是你的顧客？為顧客提供什么服務？

你的顧客滿意嗎？顧客滿意與滿意度的三個層次

以顧客為中心定義職責

課堂討論：企業(yè)經(jīng)營中，質(zhì)量、價格、品牌、技術(shù)、服務5個要素的重要性排序練習，如何正確理解“質(zhì)量第一”？

2.質(zhì)量管理發(fā)展演變與質(zhì)量經(jīng)營的核心要點理解

從Q到QM，再到TQM，從發(fā)展歷程看質(zhì)量管理的核心，理解TQM的重要性與必要性。

認識品質(zhì)管理發(fā)展的三個階段，大品質(zhì)Q的發(fā)展的幾個階段

品質(zhì)管理的八大原則(ISO9001)，戴明品質(zhì)管理14原則

全面品質(zhì)管理TQM的定義、內(nèi)涵、目標

TQM全面品質(zhì)管理體系的組成部分

TQM的基本要求:“四全”、“四一切”、“多方法”

TQM與ISO9001、SPC比較

課堂討論：QP、QC、QI、QA、QM的準確定義及相互關(guān)系

3.ZDM零缺陷質(zhì)量管理：如何理解質(zhì)量管理的終極追求及現(xiàn)實操作手法

改變心智是最難的管理工作，但它恰恰是金錢和機會的隱身處（Crosby）。

質(zhì)量的最高目標——“零缺陷”

“零缺陷之父”——Crosby

零缺陷思想演變的四大階段，零缺陷思想的發(fā)展因素

零缺陷管理的哲學(Crosbyism)

一個核心：？兩個基本點：？三個需要： ？四個QM基本原則：？

實際案例：零缺陷對企業(yè)生死存亡的現(xiàn)實意義與實際操作手法

課堂練習：本企業(yè)產(chǎn)品的“零缺陷”項目有哪些？如何做到“零缺陷”？

4. 全員參與：質(zhì)量意識的提升與質(zhì)量文化的落地

所有的關(guān)鍵：全員參與、持續(xù)改善

質(zhì)量意識養(yǎng)成的衡量標準及五個階段：無知、覺醒、啟蒙、懂事、成熟

為什么要“全員參與”：缺陷的2/8原則與微缺陷的徹底排除

質(zhì)量保證的新水準與新觀念

質(zhì)量文化與TQM經(jīng)營

全公司如何展開TQM？實施TQM常見問題

改善提案活動的開展

QCC品管圈的組成與推行方式

如何形成全員參與與全員改善質(zhì)量

案例：某公司TQM推行方案

羅老師

理學學士、工商管理碩士MBA。

AITA美國國際培訓師(PTT)、中國企業(yè)培訓師 (TTT)

質(zhì)量管理實戰(zhàn)專家，精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家

二十三年來，先后在世界知名的四大跨國制造企業(yè)：日本TDK(新科電子廠)、ALPS(阿爾卑斯電氣) 、SUMIDA(勝美達電子廠) 、CASIO(卡西歐)集團從事生產(chǎn)制造、工程技術(shù)、品質(zhì)管理、企業(yè)策劃等工作。歷任生產(chǎn)主管、技術(shù)主管、IE高工(課長) 、品管高工(課長) 、品管經(jīng)理(部長) 、質(zhì)量總監(jiān)、制造?技術(shù)總監(jiān)、企業(yè)策劃總監(jiān)、企業(yè)培訓總監(jiān)和企業(yè)副總經(jīng)理。主推企業(yè)管理體系建設和改善活動有: ISO9001/14001/RoHS、6S現(xiàn)場管理、全面質(zhì)量管理 (TQM)、零缺陷質(zhì)量管理（ZDM）、全面改善提案(TKM)、全面生產(chǎn)管理(TPM)、精益生產(chǎn)(LEAN)……還負責企業(yè)策劃、文化建設及人才培育，對150多家企業(yè)的品質(zhì)監(jiān)管和入廠現(xiàn)場指導等，積累了豐富的現(xiàn)場管理和中高層管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

羅老師精通中外企業(yè)先進的管理精華,曾師從日本國寶級管理大師小川一也研習IE(RWF)技術(shù)等，接受過系統(tǒng)的前沿的管理培訓。在CASIO任職期間下轄多位日本籍專家，獨自創(chuàng)立《前置的品管模式》。深諳多種行業(yè)、不同背景的中外企業(yè)管理和發(fā)展，精于企業(yè)診斷、流程改進、項目策劃、企業(yè)活動的培訓與指導。無論在咨詢輔導和培訓教育都表現(xiàn)出色、深受企業(yè)管理者的好評。

曾服務過的部分企業(yè):西門子、威士荗國際集團、華博科技公司、青木工業(yè)公司、朝日五金廠、日精五金公司、海洋五金廠、快捷五金廠、下村五金廠、維新集團、異特國際公司、東化公司、先豪國際集團、東江集團、譽銘精密廠、現(xiàn)代精密廠、聯(lián)泰塑料廠、麗精公司、志和集團、登盈注塑廠、捷騰電子廠、興華器件廠、四海電路版廠、云豐電路版廠、聯(lián)合電路版廠、大興電路版廠、三洋電路版廠、華南電路版廠、騰達電路版廠、宇光集團、粵發(fā)公司、大洋橡膠廠、群英橡膠廠、興毅印刷廠、愛普生精工公司、金煌電子廠、萬士達電子廠、東譽公司、創(chuàng)元科技、新中源集團、美的集團等二百多家企業(yè)。

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