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課程介紹

多品種小批量訂單多，計劃員感覺無從下手；

生產(chǎn)只有日計劃排產(chǎn)，切換頻繁，生產(chǎn)效率低；

計劃沒有變化快，銷售訂單或設(shè)計常變更；

物料欠缺，或來料質(zhì)量不良，引起生產(chǎn)線停機；

緊急插單多，加急完成，又不發(fā)貨，庫存一大堆

課程收益

通過兩天課程，幫助學(xué)員正確理解生產(chǎn)計劃體系和計劃要素，以及生產(chǎn)計劃的排程方法，將訂單、主計劃、物料計劃有效的流程化，讓學(xué)員更加清晰的使用排程工具和表單，最終達到滿足客戶交付，均衡產(chǎn)能，成本最低的卓越運營管理。

學(xué)員對象

廠長，中高層管理者， 生產(chǎn)運營主管，生產(chǎn)計劃人員，物料計劃人員、班組長。

課程內(nèi)容：

課程導(dǎo)入（20mins）

市場壓力下的企業(yè)困局（100mins）

傳統(tǒng)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

柔性生產(chǎn)計劃策略與供應(yīng)鏈的關(guān)系

柔性生產(chǎn)與計劃系統(tǒng)策略分析

計劃策略分析矩陣與應(yīng)對方式

案例分析:某公司如何利用計劃策略來縮短交貨期

小組討論

案例分析

輸出：

供應(yīng)鏈下對生產(chǎn)計劃的定位：引擎

不同供應(yīng)鏈下生產(chǎn)模式的分類

二、柔性生產(chǎn)與計劃系統(tǒng)策略分析（100mins）

產(chǎn)品與工藝的分析（生產(chǎn)導(dǎo)向）

市場與客戶需求的分析（營銷導(dǎo)向）

瓶頸分析（例外管理）

計劃策略分析矩陣與應(yīng)對方式

案例：某企業(yè)瓶頸工序的分析與對策

案例分析

輸出：

推式生產(chǎn)

拉式生產(chǎn)

生產(chǎn)計劃策略分析與改進方向（330mins）

1、工廠運營的基本流程與框架

柔性計劃流程

支撐柔性計劃的組織

案例：圖片案例

輸出：計劃體系

2、年度綜合柔性生產(chǎn)計劃策略與改進管理

年度銷售預(yù)測與企業(yè)的經(jīng)營決策分析

生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測是如何銜接的

整個計劃體系中，導(dǎo)致計劃混亂的問題點在哪里

追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響

案例：圖片案例 討論、練習(xí)

輸出：S&OP 銷售運營會議

3、柔性主生產(chǎn)計劃策略分析與實施管理

主生產(chǎn)計劃的要素及各部門職責

備貨與訂單型生產(chǎn)類型，主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法

主計劃的策略分析與決策

“主計劃不變更”的確定周期

加工能力規(guī)劃與改進策略

物料計劃的具體邏輯和方法

能力負荷計劃 、人工效率與負荷計劃 、設(shè)備負荷計劃的管理能力

案例講解 負荷練習(xí)

輸出：計劃流程

4、車間柔性排產(chǎn)管理

訂單分析與流程管理

MTS/MTO/ETO等車間排產(chǎn)的具體邏輯以及各自優(yōu)劣分析

周/日排程計劃

均衡化管理

現(xiàn)場物料拉動管理

超市上線管理

應(yīng)對加急訂單的處置方式

現(xiàn)場調(diào)度與跟蹤

案例：講解練習(xí)

輸出：

計劃編排工作的重點

理解計劃排程的要素

排程方法

物料供應(yīng)的柔性策略與拉動管理（200mins）

1、物料的柔性供應(yīng)策略

每個部件的物料計劃，根據(jù)物料分類，采取不同的供應(yīng)策略策略

設(shè)置reorder point與最大最小庫存

批量拉動的設(shè)計與交貨運輸、倉儲成本的關(guān)聯(lián)

利用EOQ平衡庫存成本與供應(yīng)柔性

安全庫存適用的情況和具體計算方式

案例：講解

輸出：

物料計劃的三要素

物料計劃參數(shù)的分析與計算

2、生產(chǎn)中物料的變化管理

呆滯物料的預(yù)防

VMI/Milkrun 等方式—雙贏的柔性物料管理

VMI的理念和具體實施方法

Milkrun的互贏模式

案例：分享點評

輸出：庫存控制的方法

課程總結(jié)（30mins）

分享和答疑

課程作業(yè)

柯老師

資深講師

華東理工特邀實戰(zhàn)型講師

15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗

10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項目推行實施經(jīng)驗

曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿(mào)易等行業(yè)，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應(yīng)經(jīng)理，采購經(jīng)理等職，曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗，熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認識和理解。

專長領(lǐng)域

供應(yīng)鏈管理

柔性生產(chǎn)計劃與排程

采購、供應(yīng)商管理

精益生產(chǎn)理念與實施導(dǎo)入

庫存與倉庫管理

一線班組長和車間主任管理

5S目視化與現(xiàn)場持續(xù)改善

授課風格

實戰(zhàn)派講師，精通ERP，熟識生產(chǎn)，采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學(xué)員提出實際問題并加以引導(dǎo)，注重落地實操性，倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對性的協(xié)助企業(yè)進行流程優(yōu)化和導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)帶動學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考，給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實際的收獲。

服務(wù)企業(yè)（部分）

機械機電：山推集團、中車研究所、中車株洲機電、三一重載、海信日立、凌云集團、西門子信號，金明精機、長虹模塑、、中集來福士鉆井平臺、蘇泊爾、金明精機、龍口港集團、意大利戴博泵業(yè)、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機等

汽車交通：上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風德納、科德寶、敏實、北汽新能源、河南西峽內(nèi)燃機、四方龐巴迪、株洲機車、京車裝備

等

食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業(yè)、汾酒集團、河套酒業(yè)、百事可樂、云南白藥、如新集團、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威集團、臨沂金鑼等

化工流程：太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行，金風科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒、江蘇井神鹽化、遼寧科隆精細化工、陜西北元化工集團、皇明熱水器、協(xié)鑫光伏、尚德光伏

等

其他制造：京東方、湄公河集團、?？低暋⑺拇煽萍?、重慶建設(shè)集團、廣西登高集團、賀州電力，成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具、、維達紙業(yè)、寶雞寶光集團

歐派集團培訓(xùn)：廣東清遠公司、成都公司、無錫公司

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