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課程目標

通過培訓,了解標準工時的構成、測量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標準工時的改善。生產(chǎn)績效的影響因素及改善，提高生產(chǎn)效率。課程中穿插大量練習及案例。

本培訓主要提供標準工時、績效與生產(chǎn)效率的基本知識，訓練技術與管理人員培訓怎么將這些知識應用到制造業(yè)中去。（最好能事先由企業(yè)提供部分案例或提前到現(xiàn)場研究）

課程受眾

工藝工程師，精益制造工程師，IE工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等

課程大綱

第一單元：標準工時的定義與作用

--時間研究的定義

游戲一：撲克牌游戲

--標準工時的定義及分類

--標準工時制定的基本條件

--合格工人

--作業(yè)標準

--正常的環(huán)境和條件

--普通熟練程度和正常速度

注：測量標準工時一定要注意上述四個要素。

--標準工時分類

--人的工時-Labor Hour

--機器工時-Machine Hour

注：產(chǎn)能由機器工時決定，即將機器設置為瓶頸。

--簡單介紹人機協(xié)作-提高協(xié)作效率

案例一:人機協(xié)作改善案例

--時間研究的層次

--動作（適合動作密集型）

--作業(yè)要素-若干動作集合而成

--操作-若干作業(yè)要素的集合

--程序-完成某項工需要執(zhí)行的作業(yè)串

--活動-完成某項工作需要經(jīng)歷的過程，由若干程序或工作站組成

--功能-構成產(chǎn)品的組件或零件，保證達到某個特定目的所必須的所有活動。

--產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品

注：在測定標準工時時，要根據(jù)作業(yè)的復雜程度選

--擇合適的測量等級，切不可生搬硬套。

討論：分組討論各自企業(yè)制定標準工時所遇到的問題。

--標準工時的作用

--成本管理（產(chǎn)品管理部）

--產(chǎn)品制造成本計算

--委外加工定價的計算

--工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）

--生產(chǎn)計劃

--產(chǎn)能管理（設備管理）

--效率管理（員工績效考核）

--工藝流程管理（工藝技術部）

--生產(chǎn)線平衡

--作業(yè)方法改進

--人力資源管理（生產(chǎn)與人力資源部）

--多技能培訓

--人力資源計劃

案例二：如何根據(jù)標準工時及MRP來預測人力資源需求及如何安排多技能培訓。

第二單元：標準工時的構成與制定

1.標準工時的構成

1）精密時間

---主作業(yè)時間：

a.目標作業(yè)（主體作業(yè)）

b.輔助作業(yè)

---如檢查、測量、機器作業(yè)時間等

2）準備作業(yè)時間

a.如換型時間

b..開班前期的準備工作

c.換型后后道工序的起始等待

3）富余時間

---人為富余

a.私事富余（喝水，擦汗等）

b.疲勞富余

----其它富余

a.作業(yè)富余（質(zhì)量問題處理）

b.工廠富余（5S、晨會）

參考資料：寬放種類及寬放率參考標準

--標準工時的制定步驟與注意事項

--標準工時制定的八步驟

--測量標準工時的要點

--直接員工與間接員工的工時

--直接員工與間接員工的劃分

--材料員

--生產(chǎn)協(xié)調(diào)員

--領班

--間結員工如何分攤標準工時

--分攤標準工時（不建議）

--攤入生產(chǎn)成本（建議）

分組討論：各自企業(yè)中有哪些直接與間接人員。

第三單元：標準工時的測定方法

--直接觀測法

--秒表測時法

--攝像法-要剔除其中的浪費時間

--工作抽樣法

--工作日寫實

案例三：某家用電器工廠工作抽樣法

案例四：某工廠工作日寫實

--合成法

--預定時間標準法-PTS

--工作因素法

--方法時間測量

--模特排時法-MODAPTS(重點)

練習：用模特排時法計算給定作業(yè)的標準工時

--標準資料法

--測量標準工時的軟件-AVIX（先進）

--幾種標準工時測量方法的比較

案例五：作業(yè)要素表在工時測定中的應用。

游戲二：流水線組裝接線端子，用上述部分方法測定標準工時。注意作業(yè)層次的劃分（1.5小時）

第四單元：標準工時的寬放及改善

--學習曲線及其應用

--學習曲線

--如何基于學習曲線提高效率

--評比系數(shù)的設定方法

--速度評比法

--平準化法

--客觀評比法

--標準工時調(diào)整系數(shù)

--努力度調(diào)整系數(shù)

--熟練度調(diào)整系數(shù)

--工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)

--標準工時的PDCA改善循環(huán)

練習：根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進作業(yè)，縮短節(jié)拍時間，解決產(chǎn)線平衡問題。

第五單元：效率與績效改善體系

--時間分類

--出勤時間

--規(guī)定休息/用餐時間

--有效工作時間

--損失時間

--熟練程度

--質(zhì)量損失（原料、不合格品）

--設備故障時間

--等待（材料、機器等）

--作業(yè)方法

生產(chǎn)率的提升維度

--勞動生產(chǎn)率=單位時間產(chǎn)量/投入工時

--設備效率=價值運轉時間/計劃開動時間

--原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量

--績效指標分解

--員工相關的時間損失

--IE技術

--線體平衡

--人因工程（線體高度、工位布局）

--員工績效

--車間相關的時間損失

--車間管理績效（人員安排）

--間接部門相關的時間損失

--間接部門績效

--新品驗證

--設備狀況

--生產(chǎn)工藝

--員工績效體系

--員工績效體系的構成

--意愿

--技能

--環(huán)境

--員工績效體系的改善

--員工績效改善六部法

案例研究：針對前一個游戲，討論如何提高作業(yè)效率。

宋老師

◆ 1995年~1999年 安徽機電學院 機械系 機械制造工藝及設備

◆ 1996年~2000年 南京航空航天大學 管理系 工業(yè)工程專業(yè)

SIX SIGMA黑帶大師，美國質(zhì)量協(xié)會會員，日本品質(zhì)管理學會會員，美國6西格碼論壇創(chuàng)始會員，宋老師是中國最早研究和推廣過程管理、6西格瑪、過程能力成熟模型（SW-CMM）、質(zhì)量功能展開（QFD）、業(yè)績管理、卓越績效模式（鮑布里奇獎和歐洲質(zhì)量獎）、標高管理的人之一，熟悉6西格碼、過程管理、業(yè)績管理和質(zhì)量管理。

工作經(jīng)歷：

◆ 1999年08月 生產(chǎn)責任主管 & 資材課主管 （外商獨資的機械企業(yè)-規(guī)模 1000多人）直接對廠長匯報，負責生產(chǎn)的調(diào)配、進度掌控及人員的管理；后調(diào)至資材課組建IE部門

◆ 2001年10月工程部主管 （外商獨資的電子企業(yè) – 規(guī)模 2000多人）

負責廠區(qū)的投資建設項目評估及建廠規(guī)劃，生產(chǎn)技術及NPI，QS9000認證及體系維護

◆ 2003年01月 （外商獨資的電子企業(yè) – 規(guī)模 超過2萬人的企業(yè)）

IE主管

工廠端的改進與優(yōu)化、流程優(yōu)化及重組、項目的評估與推行、成本核算與檢討

系統(tǒng)質(zhì)管部經(jīng)理

質(zhì)量系統(tǒng)規(guī)劃維護及稽核機制實施，策劃推動公司six sigma活動，執(zhí)行品質(zhì)工具培訓策劃及實施

◆ 2005年進入管理咨詢行業(yè)，主要從事生產(chǎn)、質(zhì)量方面的管理咨詢及培訓工作

風格與特點：

◆ 一個成功中高層管理者十幾年各類型生產(chǎn)企業(yè)各階層管理經(jīng)驗，理論聯(lián)系實際，沒有華而不實的提綱，沒有不切合行業(yè)特點的高談闊論，多年來致力于傳道授業(yè)，課程及教材不斷修改、完善、總結、更新、提高，課程系統(tǒng)性強。講課深入淺出，富有幽默感，互動性好，課堂氣氛總是保持活躍。豐富的案例均親身從各類生產(chǎn)企業(yè)實踐中歸納而來，企業(yè)員工學習以后就能上手使用。提供多種實用的解決問題工具及技巧，能深刻了解并傳授企業(yè)干部由基層成長為高中層管理人員的能力晉階與培養(yǎng)方法，是難得的理論聯(lián)系實際實戰(zhàn)派老師。

◆ 最大特點是根據(jù)企業(yè)的培訓需求，為企業(yè)量身定做特定的培訓目標和培訓課程，為培訓學員帶來系統(tǒng)的各種現(xiàn)代管理知識與技能的同時，還能為企業(yè)帶來突出的附加價值。

◆ 課程以互動性、指導性、實用性、操作性為宗旨，激情、幽默的語言表達，具有極強的感染力與震撼力的講授方式。內(nèi)容貼切、氛圍活躍、案例經(jīng)典、分析透徹的課程內(nèi)容

最擅長的培訓課程是：

◆ 現(xiàn)場管理與5S推行務實、基層主管能力提升培訓；精益生產(chǎn)培訓與咨詢

◆ 品質(zhì)管理及工具使用（QC Seven Tools、SPC、MSA、PFMEA、DOE、Taguchi Method）

◆ QCC推行務實 、Six Sigma培訓課程（導入、綠帶、黑帶）及項目咨詢

◆Project Manager、MTB、MS Project、MS Office

受訓部分客戶:

◆ 培訓過的公司：廈門宸鴻科技（TPK）、南京LG電子有限公司、江都華達電源（美資）,上海中微電子、南京揚子集團、邯鋼集團、海煙物流、無錫埃梯梯精密制造、無錫夏普電子元器件有限公司（日）、無錫德事隆緊固系統(tǒng)有限公司（德）、上海實宏紙業(yè)有限公司（中美合作）、上海康瑪金屬制品有限公司、上海協(xié)力卷簧有限公司、無錫美鋒金屬制品有限公司（日）、史丹利（廊坊）緊固系統(tǒng)有限公司（美）、LG寧波樂金甬興化工有限公司（韓）、河南平高電氣股份有限公司等

◆ Sigma培訓：新杰物流、無錫通用、莊信萬豐（上海）化工廠、安弗施無線射頻系統(tǒng)（上海）有限公司等

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