企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
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精益生產(chǎn)培訓(xùn)公開課
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利用IE技術(shù)提升生產(chǎn)效率
【課程編號(hào)】:MKT020669
利用IE技術(shù)提升生產(chǎn)效率
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年06月10日 到 2025年06月11日2380元/人
2024年06月25日 到 2024年06月26日2380元/人
2023年07月11日 到 2023年07月12日2380元/人
【授課城市】:蘇州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供利用IE技術(shù)提升生產(chǎn)效率相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:蘇州生產(chǎn)效率提升培訓(xùn),蘇州IE培訓(xùn)
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課程目的:
介紹工作簡化的方法與程序分析對生產(chǎn)力提升作用及效益,以及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的步驟
系統(tǒng)教導(dǎo)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的原理和應(yīng)用,并結(jié)合企業(yè)內(nèi)外的案例進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
學(xué)習(xí)如何結(jié)合工具進(jìn)行動(dòng)作,流程,人機(jī),布置等基本要素分析
經(jīng)由分析手法的應(yīng)用說明與實(shí)際演練,教會(huì)學(xué)員如何應(yīng)用程序分析,進(jìn)行效率提升的改善
如何應(yīng)用多動(dòng)作圖進(jìn)行人機(jī)之間配合的分析,結(jié)合案例和企業(yè)現(xiàn)狀分析以提高人、機(jī)效率的發(fā)揮
如何透過生產(chǎn)線平衡系數(shù)的應(yīng)用以提高生產(chǎn)線效率
學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)的分析、建立步驟、時(shí)間衡量分析及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的建設(shè)
課程對象:
現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)對像:生產(chǎn)副總、車間班組長、工段長、線長等現(xiàn)場一線主管及后備培養(yǎng)干部、新任現(xiàn)場督導(dǎo)人員
課程大綱
一、工業(yè)工程研究的目的和基本方法
1.現(xiàn)場改善的有力武器
2.把IE 做到極致就是精益生產(chǎn)
3.增值與非增值活動(dòng)
4.現(xiàn)場八大浪費(fèi)
5.IE追求零浪費(fèi)
6.約束資源與非約束資源
7.從哪里著手
8.案例:日、美企業(yè)IE運(yùn)用與發(fā)展
二、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---ST
1.時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作
2.分析動(dòng)作分析
3.動(dòng)作分析的目的與改善順序
4.動(dòng)素分析
5.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理(螺栓活動(dòng))
6.12種動(dòng)作浪費(fèi)
7.時(shí)間研究與生產(chǎn)線平衡
8.時(shí)間研究目的與方法
9.秒表,記錄表,流程分解原則
10.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測時(shí)計(jì)時(shí)方法
11.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制訂
12.實(shí)際時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的差異補(bǔ)正
13.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義
14.PTS,綜合數(shù)據(jù)等
15.寬放設(shè)定
16.案例分析
三、IE要點(diǎn)一:均衡生產(chǎn)
1.生產(chǎn)布置
2.車間布置的基本形式
3.布置分析和改善
4.工作單元的柔性設(shè)計(jì)
5.單元制生產(chǎn)模式
6.搬運(yùn)分析和原則
7.影響搬運(yùn)的因素,搬運(yùn)路徑分析
8.改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
9.搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇
10.工廠內(nèi)部物流改善
11.生產(chǎn)線平衡(演練:生產(chǎn)線平衡)
12.全員生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)
13.快速切換---切換改善
14.案例研討
四、IE之要點(diǎn)二:程序分析
1.流程分析
2.流程分析概述
3.流程分析記號(hào)
4.流程分析的步驟
5.流程圖,數(shù)據(jù)收集,流程分析,改善方案,標(biāo)準(zhǔn)化
6.工藝流程分析案例
7.改善四原則ECRS
8.分析六大步驟
9.聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作
康老師
華東交大經(jīng)管系經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)士
中國科技大管理工程碩士
臺(tái)灣生產(chǎn)力中心工業(yè)工程結(jié)業(yè)
國家注冊咨詢師
中國精益生產(chǎn)學(xué)院認(rèn)可精益生產(chǎn)咨詢師
專業(yè)經(jīng)歷:
江鈴汽車 評(píng)審工程師
巨輝集團(tuán) 生產(chǎn)主任
鉅泰集團(tuán) 品保副理
奐鑫集團(tuán) 首席講師
燦坤跨國集團(tuán) 生產(chǎn)經(jīng)理
亞洲生產(chǎn)力中心高級(jí)顧問、清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師
擅長培訓(xùn)及咨詢項(xiàng)目:生產(chǎn)管理、專案改善、工業(yè)工程、5S培訓(xùn)及項(xiàng)目指導(dǎo)、消除浪費(fèi)、問題分析與決策技術(shù)、團(tuán)隊(duì)管理、現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)、班組長、中層干部培訓(xùn)等。
培訓(xùn)特色:康老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程,能透析現(xiàn)場管理常見病癥和基層主管常犯的錯(cuò)誤,更是企業(yè)現(xiàn)場管理者確立新觀念、解決存在問題的高效處方。具有8年講師經(jīng)歷的康老師的授課:風(fēng)格生動(dòng)、幽默,講解深入淺出。擅長于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等世界最新培訓(xùn)方式,并利用大量的案例,結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng),且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。現(xiàn)已進(jìn)行培訓(xùn)和輔導(dǎo)過的企業(yè)達(dá)500家以上,培訓(xùn)人次達(dá)5萬多人次,深受企業(yè)好評(píng),客戶滿意率90%以上。出版物:與清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心合作推出8D&QCC品管圈和PPAP光盤
部分客戶:青島海爾、海信、百威啤酒、三星電子、LG電腦、飛利浦、東芝 華碩電腦、華宇電腦、NEC、上海松下、雅馬哈音響、東芝 聯(lián)建科技、上海林肯、日立光電、豐田汽車、中芯國際、立邦涂料、YKK、江鈴汽車、東風(fēng)朝柴、泰金寶、友達(dá)光電、吉林合力電器、中芯國際集成電路、中屹機(jī)械工業(yè)、武漢中生汽車、建滔化工集團(tuán)、住礦電子、聯(lián)建科技、威泰能源、日立顯示器件、法雷奧汽車發(fā)電機(jī)、昆山恩斯克、雅馬哈電子、泛州機(jī)械制造、吉林合力電器、上海泛晰醫(yī)療器材、夏普科技、瑞儀光電、亞帝歐光電組件、光洋科技、東華電子、技創(chuàng)科技、杭州大和熱磁、上海廣中電子電器、大連海密梯克泵業(yè)、浙江康茂機(jī)械、南京艾歐史密斯熱水器、上海紫江集團(tuán)、佛山鷹牌陶磁……