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課程背景

精益供應(yīng)鏈框架基于豐田供應(yīng)鏈管理實踐，在質(zhì)量、成本、物流、員工激勵、安全、技術(shù)和環(huán)境等領(lǐng)域構(gòu)建完整的價值鏈（供應(yīng)商-運營-分銷-終端），并實現(xiàn)現(xiàn)金流、物流和信息流的協(xié)同作業(yè)。精益供應(yīng)鏈策略目標(biāo)是促成一個高效和反應(yīng)快速的組織，實現(xiàn)供應(yīng)鏈流程的同步和及時響應(yīng)客戶需求的變化。

構(gòu)建精益供應(yīng)鏈衡量體系，度量指標(biāo)必須與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、總體目標(biāo)和具體目標(biāo)聯(lián)系在一起。精益供應(yīng)鏈需要在一整套協(xié)調(diào)一致的實施戰(zhàn)略、總體目標(biāo)和具體目標(biāo)的支持和驅(qū)動下實施，并且要構(gòu)建與之關(guān)聯(lián)的預(yù)定度量指標(biāo)。

現(xiàn)在企業(yè)的競爭不再是個體企業(yè)之間的競爭，而是企業(yè)供應(yīng)鏈或者生態(tài)鏈之間的競爭，單個的企業(yè)已經(jīng)很難構(gòu)架強(qiáng)勁的競爭力。而事實是很多供應(yīng)鏈組織上下游之間的博弈多余合作，質(zhì)量、成本因為相互不信任損失嚴(yán)重。精益供應(yīng)鏈策略目標(biāo)是構(gòu)架高效和反應(yīng)快速的組織，實現(xiàn)供應(yīng)鏈流程的同步和及時響應(yīng)客戶需求變化。

構(gòu)架精益供應(yīng)鏈衡量體系，將衡量指標(biāo)與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、總體目標(biāo)和具體目標(biāo)聯(lián)系在一起，改變原有理念和思路，促進(jìn)供應(yīng)鏈各個企業(yè)為共同目標(biāo)努力，最終實現(xiàn)“共贏”。

本次培訓(xùn)除了深入學(xué)習(xí)精益供應(yīng)鏈理念、方法，同時將深入上海某優(yōu)秀整車企業(yè)現(xiàn)場（不是參觀通道的走馬觀花），體驗整車廠精益物流模式和供應(yīng)鏈管理，感受汽車行業(yè)的發(fā)展水平。

【供應(yīng)鏈企業(yè)之間的問題】

【僅從整車廠生產(chǎn)線看，通用和豐田的差異好像已經(jīng)不大，但豐田還是有巨大的成本和利潤優(yōu)勢，其主要的差別之一就是在整體供應(yīng)鏈的表現(xiàn)】理論上說大家都希望供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)實現(xiàn)共贏，但現(xiàn)實卻是處處都在博弈：

供應(yīng)商抱怨客戶太強(qiáng)勢，客戶抱怨供應(yīng)商能力太弱；

供應(yīng)商抱怨客戶老是“變”，客戶投訴供應(yīng)商經(jīng)常不能準(zhǔn)時交付；

客戶希望每個零件都有兩家以上的供應(yīng)商，以確保安全和競爭；

而供應(yīng)商卻對在為客戶的小訂單成本憂心；

客戶希望供應(yīng)商能不斷降價，供應(yīng)商卻為各種成本持續(xù)上升而無奈；

客戶希望有更優(yōu)秀的供應(yīng)商替代，供應(yīng)商也在努力找尋更好的客戶；

即使是風(fēng)靡全球的JIT模式，對于絕大部分供應(yīng)商來說也只是客戶庫存和成本轉(zhuǎn)嫁的一種方式；

【精益供應(yīng)鏈破解之道】居于“我們”而不是“我”來構(gòu)架供應(yīng)鏈

共享客戶“價值”內(nèi)涵，全面降低供應(yīng)鏈成本；

加快供應(yīng)鏈反應(yīng)速度，快速響應(yīng)客戶需求，同時降低供應(yīng)鏈庫存；

在對質(zhì)量正確理解的基礎(chǔ)上提升質(zhì)量，降低質(zhì)量成本；

構(gòu)架“和諧”的供應(yīng)鏈關(guān)系，促進(jìn)共同成長；

課程特色

深入工廠現(xiàn)場參觀、實踐

牛鞭效應(yīng)沙盤模擬展現(xiàn)傳統(tǒng)供應(yīng)鏈問題及產(chǎn)生原因；

沙盤模擬展現(xiàn)精益供應(yīng)鏈方法及效果；

大量豐富的供應(yīng)鏈案例分析；

輕松、詼諧的課堂氛圍；

學(xué)員公司實踐問題課堂討論；

小班授課，所有學(xué)員都能充分參與

課程收益

理解供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)產(chǎn)生原因及消除方法

掌握設(shè)計精益供應(yīng)鏈模型

掌握拉動各環(huán)節(jié)的庫存設(shè)置方法

了解供應(yīng)鏈綜合成本構(gòu)成因素

了解實現(xiàn)供應(yīng)鏈最低成本的思路

適合對象

企業(yè)中高層管理者、供應(yīng)鏈管理人員、精益推行人員、供應(yīng)商高層

課程大綱

一、供應(yīng)鏈管理概述

1．什么是供應(yīng)鏈

2．什么是供應(yīng)鏈管理

3．供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容

4．把握供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間的關(guān)系

5．供應(yīng)鏈成本的構(gòu)成因素

二、供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)沙盤模擬

1．什么是牛鞭效應(yīng)

2．牛鞭效應(yīng)沙盤模擬演示

三、沙盤總結(jié)

1．牛鞭效應(yīng)原因分析及對策討論

四、精益供應(yīng)鏈

1．精益的核心精髓

2．精益供應(yīng)鏈模型

3．JIT在精益供應(yīng)鏈中的運用

4．精益供應(yīng)鏈kanban拉動沙盤模擬

5．拉動在供應(yīng)鏈中的作用

6．拉動案例分析

五、拉動模式下的庫存計算

1．庫存的影響因素

2．庫存設(shè)定原則和公式

3．庫存設(shè)定練習(xí)（選擇某些零件計算合理庫存量）

六、精益供應(yīng)設(shè)計

1．精益供應(yīng)策略實施步驟：

客戶需求分析

產(chǎn)品策略

定義供應(yīng)策略

精益供應(yīng)策略下的生產(chǎn)策略

精益供應(yīng)策略下的采購策略

精益供應(yīng)鏈的均衡生產(chǎn)模式

按訂單生產(chǎn)

按庫存生產(chǎn)

均衡生產(chǎn)

2．零件供應(yīng)模式（整套、后補(bǔ)、順序）

七、精益供應(yīng)鏈策略之—均衡生產(chǎn)

1．均衡生產(chǎn)的原則

2．均衡需求分析

3．波動的因素及控制措施

4．嘗試均衡一個月的訂單需求

八、精益供應(yīng)策略之物流策略

1．精益供應(yīng)的物流配套策略

第一方物流模式

第二方物流模式

第三方物流模式

第三方物流的發(fā)展和運用

大客戶的第三方物流策略

2．供應(yīng)商管理庫存VMI模式探討

九、精益供應(yīng)鏈之采購策略

1．采購成本的構(gòu)成因素

2．精益供應(yīng)鏈的采購策略

3．供應(yīng)商選擇的考量依據(jù)

4．多家供應(yīng)商與獨家供貨的優(yōu)劣分析

5．戰(zhàn)略合作的風(fēng)險規(guī)避

十、供應(yīng)商改善案例

1．生產(chǎn)周期的計算

2．影響周期的因素

3．縮短周期的方法

4．縮短周期的案例

5．供應(yīng)商改善收益案例分享

劉老師

摩托羅拉移動通信公司 生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理

福特江鈴汽車股份公司 物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理

實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，十多年精益生產(chǎn)推行實踐經(jīng)驗，先后在福特汽車和摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位，全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學(xué)習(xí)TPS，從頂級TPS顧問吸收豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。

作為咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路

歷任全球改善集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為上百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù)，受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。

咨詢：秉承謙虛、務(wù)實的作風(fēng)，深入了解客戶流程和文化特點，為客戶提供個性化、針對性精益解決方案，提倡“啟發(fā)式”咨詢方式，在實踐中訓(xùn)練和提升客戶團(tuán)隊的精益技能，培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。

培訓(xùn)：劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實踐，啟發(fā)大家在實踐中找到答案。多年實踐經(jīng)驗總結(jié)，欣慰的是每次客戶的肯定和認(rèn)可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。

咨詢專長:

精益生產(chǎn)系統(tǒng) 價值流分析

準(zhǔn)時化生產(chǎn) KANBAN管理

精益物流 精益布局

5S與可視化工廠 快速切換

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 精益現(xiàn)狀評估

精益管理 精益系統(tǒng)設(shè)計

部分咨詢合作客戶：

無錫工裝自控（日資）：精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入

蘇州羅杰斯科技（美資）：精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入和精益系統(tǒng)設(shè)計

歐文斯科寧（美資）：5S現(xiàn)場改善與效率提升

上海GE塑料（美資）： ｋａｎｂａｎ實施評估和流程設(shè)計

佳木斯煤機(jī)（美資）：精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入

飛利浦電器（歐洲）：精益生產(chǎn)導(dǎo)入

北京比澤爾壓縮機(jī)（德資）：5S現(xiàn)場改善

青島、南京圣戈班玻璃（法資）：現(xiàn)場改善與快速切換

昆山通力電梯（芬蘭）：5S現(xiàn)場改善

揚(yáng)州高露潔（合資）：5S現(xiàn)場改善及效率提升

佛山鷹牌陶瓷（新加坡上市公司）：精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入

重慶格力電器（上市公司）：精益現(xiàn)狀評估及系統(tǒng)規(guī)劃

沈陽機(jī)床（國企）：精益物流規(guī)劃和內(nèi)部專家訓(xùn)練

南京衛(wèi)崗乳業(yè)（股份）：5S現(xiàn)場改善

青島開世密封件（國企）：精益生產(chǎn)線改造

無錫威華機(jī)械（民企）：ｋａｎｂａｎ規(guī)劃、實施、管理

上海三一重工（民企）：精益生產(chǎn)現(xiàn)狀評估及系統(tǒng)規(guī)劃

部分培訓(xùn)客戶:

南京福特馬自達(dá)：精益生產(chǎn)系統(tǒng)，價值流分析實踐

神龍汽車：高管精益變革

上海通用汽車：ｋａｎｂａｎ拉動

上海大眾汽車：ｋａｎｂａｎ拉動

上海大陸集團(tuán)：精益生產(chǎn)ｋａｎｂａｎ拉動

常州ＧＥ傳感器 ：價值流實踐，ｋａｎｂａｎ拉動

上海海拉車燈：ｋａｎｂａｎ拉動規(guī)劃

馬瑞麗中國（上海）： 精益生產(chǎn)系統(tǒng)，ｋａｎｂａｎ拉動

青島海爾電器：精益生產(chǎn)系統(tǒng)

廣東飛利浦：精益生產(chǎn)系統(tǒng)，ｋａｎｂａｎ拉動，快速切換

東莞諾基亞通信：精益專家，ｋａｎｂａｎ拉動，價值流實踐

南京西門子通信：ｋａｎｂａｎ拉動

南京愛立信：ｋａｎｂａｎ拉動

杭州東芝信息：工業(yè)工程現(xiàn)場運用

蘇州貝雅投資：ｋａｎｂａｎ拉動實踐

上海沃爾沃建筑：價值流實踐

沈陽機(jī)床：精益專家，精益物流

常州騰普精機(jī)：精益專家，快速切換，ｋａｎｂａｎ拉動

常州法力諾鋼管：快速切換ＳＭＥＤ

上海太太樂食品：精益概述

上海施貴寶藥業(yè)：精益生產(chǎn)系統(tǒng)

哈爾濱三精藥業(yè)：精益生產(chǎn)方式

上海雙鶴藥業(yè)：精益生產(chǎn)方式

北京中化集團(tuán)：精益專家，高層精益理念調(diào)整

上海紡織集團(tuán)：精益５Ｓ管理，方針管理

上海惠爾美箱包：５Ｓ及現(xiàn)場改善

民豐特紙：高管精益理念調(diào)整，現(xiàn)場改善

梅西埃航空：價值流改善周

上海比亞迪電池：ｋａｎｂａｎ拉動

伊利集團(tuán)：精益生產(chǎn)變革

瓦錫蘭船舶：精益生產(chǎn)工具篇

貴州電信：辦公室５Ｓ及可視化

杭州泰爾茂醫(yī)療：辦公室５Ｓ及目視化管理

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