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課程背景

企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要，還是執(zhí)行重要；是出貨第一，還是質(zhì)量第一；是扎扎實實一步一個腳印從基礎開始來得快，還是盲目跟風追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經(jīng)找到答案？

“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里之行，始于足下。”現(xiàn)實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎，有了良好的基礎企業(yè)才能不斷提升發(fā)展，但是企業(yè)基礎性管理千頭萬緒從何著手呢？答案只有一個：現(xiàn)場管理。優(yōu)秀的企業(yè)一定有一個優(yōu)秀的現(xiàn)場，現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平，企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰(zhàn)略規(guī)劃外，還必須從企業(yè)的現(xiàn)場管理入手，以規(guī)范現(xiàn)場，提高效率、減少浪費，并改變員工的工作習慣，增強員工的歸屬，而6S是現(xiàn)場管理的有效利器。

培訓受眾:

總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長、現(xiàn)場管理干部

課程收益:

本課程根據(jù)中國企業(yè)管理的特點為基礎，結(jié)合國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)驗進行設置，向您全方位闡述6S現(xiàn)管理推行的意義和重要作用，以及6S管理實施的要點。本課程遵循實用性原則，大量采用項目推進實例互動、圖片案例解析等多種教學手段，通過本課程的學習學員能夠：

1、明確現(xiàn)場管理的目的和意義，樹立正確的現(xiàn)場管理的理念；

2、清楚地了解現(xiàn)場管理的起點、基礎及其改善與提升的方向；

3、掌握現(xiàn)場管理實施的技巧和方法

4、建立6S現(xiàn)場管理推行的全局觀，為推行打下堅實的基礎。

課程大綱:

第一部分：企業(yè)精細化管理—中國企業(yè)發(fā)展的希望

引言：把一個簡單的招式練到了極致就成了威力無窮的絕招

1、改革開放30年后的中國企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀回望

2、中國百強企業(yè)真的“強”嗎？

3、我們與國外發(fā)達國家的差距在哪里？

4、精細化管理----中國企業(yè)發(fā)展的未來

5、何謂精細化管理

6、實施精細化管理的意義

7、風靡全球的生產(chǎn)方式----精益生產(chǎn)方式

8、精益生產(chǎn)方式的特點及優(yōu)勢解析

第二部分：6S現(xiàn)場管理概述

引言：天下大事必做于細，天下難事必做于易

1、6S的起源及含義

2、歐美6S活動簡介

3、6S的基本目標

4、6S活動的延伸

5、6S活動在中國國內(nèi)的發(fā)展狀況

■ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場案例圖片賞析

6、6S與各先進管理系統(tǒng)的關(guān)系

7、6S管理實施的意義和作用

8、6S管理推進誤區(qū)分析

■ 案例分享：海爾成功推進6S管理的案例

第三部分：整理、整頓實施要領

一、騰出現(xiàn)場空間----整 理（SEIRI）

1、貪多心態(tài)害死人

2、整理的含義及目的

3、整理推進3重點

4、整理的實施步驟

5、整理實施的方法及技巧

6、空間是怎樣讓出來的

7、如何區(qū)分“要”與“不要”的物品

8、處理非必需品的方法

■ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場整理效果賞析；

9、現(xiàn)場整理的常見問題及解決建議；

10、各職能區(qū)整理實施的基本原則和技巧（生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、公共區(qū)、倉庫和生活區(qū)等）；

二、減少物品尋找的時間浪費-----整 頓（SEITON）

1、提示語：整頓為了提高工作效率

2、整頓的含義及目的

3、整頓推進的3重點

4、如何進行區(qū)域的規(guī)劃布局

5、如何對區(qū)域的布局進行優(yōu)化

6、如何進行現(xiàn)場的定置管理的規(guī)劃及實施

8、物品擺放方式和方法有哪些

9、擺放的“五距”標準；

10、如何設計各種各樣的架子來擺放物品

11、搬運的基本原則及有效方法

12、如何進行標識的規(guī)劃

13、現(xiàn)場標識系統(tǒng)的規(guī)劃設計（公共區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、倉庫和生活區(qū)）

14、整頓關(guān)鍵原則：一切為了效率

15、整頓推進的重點及步驟

16、整頓實施方法簡介

■ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)車間工作現(xiàn)場的整頓實施效果賞析

第四部分：清掃、安全實施要領

一、保持設備、設施的良好狀態(tài)-----清 掃（SEISO）

1、高效設備來自清掃

2、清掃的含義及目的

3、清掃推進的4重點

4、清掃之前的教育更重要

5、控制污染源

6、清掃與產(chǎn)品品質(zhì)

7、清掃與設備管理

■ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)機器設備的清掃點檢實施狀況賞析

8、如何進行區(qū)域責任化的劃分

9、如何建立清掃標準

10、設備、設施維護保養(yǎng)實施技巧

二、“零”安全事故

1、提示語：安全責任重于泰山

2、安全的含義及目的

3、安全推進的6個重點

4、企業(yè)管理的方向在哪里？

5、做不到安全所導致的問題

6、安全管理“六到”原則

■ 案例分享: 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患分析

7、安全管理實施的要點及改善方向

第五部分：清潔、素養(yǎng)實施要領

一、改變員工的工作習慣-----清 潔（SEIKETSU）

1、沒有規(guī)矩不成方圓

2、清潔的含義及目的

3、清潔推進的重點

4、做不好清潔所導致的問題

5、6S如何進行制度化、標準化

6、6S檢查哪些項目

7、“破窗理論”應用

8、清潔工作的延伸

■ 案例賞析：團隊精神是怎樣形成的？

9、6S現(xiàn)場管理標準系統(tǒng)具體有哪些

10、如何有效建6S現(xiàn)場管理的標準系統(tǒng)

二、塑造新時代的員工-----素 養(yǎng)（SHITSUKE）

1、6S源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)

2、素養(yǎng)的含義及目的

3、素養(yǎng)推進的重點及步驟

4、素養(yǎng)活動培育的重點

5、如何提高素養(yǎng)？

■ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)員工素養(yǎng)提升活動實賞析；

第六部分：打造亮麗的現(xiàn)場 --- 6S管理的有效工具

一、定置管理

1、何謂定置管理

2、如何在現(xiàn)場實施定置管理

3、定置管理的兩個要點

4、定置管理的“3定”原則

5、定置管理的標準和要求

■ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場定置管理實施圖片賞析；

二、目視管理

1、何謂目視管理

2、目視管理的特點

3、目視管理的三級水準

4、目視管理的三個要點

5、目視管理的目的和作用

6、如何在現(xiàn)場實施目視管理

7、推進目視管理的注意事項

8、各職能區(qū)目視化管理實施的要點和技巧

■ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)目視管理現(xiàn)場實施案例圖片賞析

三、流動紅旗法

四、紅牌作戰(zhàn)法

第七部分：如何進行6S推進的策劃

引言：凡事預則立，不預則廢

1、如何對6S管理活動定位---定位很重要

2、如何選擇6S現(xiàn)場管理活動的導入時機

3、6S活動成功的前提條件

4、如何進行6S活動前的準備工作

5、如何成立6S推進組織----橫向組織與縱向組織

6、各級領導在6S推進過程中的職責和作用

7、推進6S的基本步驟

8、如何制訂切實有效的6S推進方案

9、如何制訂6S執(zhí)行計劃

■ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)6S現(xiàn)場管理推進方案及執(zhí)行計劃賞析

第八部分：6S實施效果的維持

引言：什么叫不簡單？把簡單的事情重復做好就叫不簡單！

什么叫不容易？把容易的事情長期做好就叫不容易！

1、員工不會因為你的期望而工作，但是會因為你的檢查而工作

2、檢查不是目的但是必不可少的管理手段

3、如何制定6S檢查標準

4、如何有效開展6S執(zhí)行情況的檢查

5、如何提高6S實施的執(zhí)行力

6、現(xiàn)場問題的診斷與改善的跟進

■ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)6S檢查驗收標準賞析

7、如何進行6S效果的評核

8、如何有效實施6S強化

9、如何建立6S自動運行機制

10、6S必須常態(tài)化----員工習慣化養(yǎng)成

11、如何營造現(xiàn)場6S管理的氛圍

12、如何進行6S的績效考核

13、素養(yǎng)---6S的終極目標

■ 實施案例：知名公司6S現(xiàn)場管理長效運行機制規(guī)劃的建議

陳老師

制造型企業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理專家。曾長期于財富500強企業(yè)任職，歷任生產(chǎn)主管（經(jīng)理）、品質(zhì)主管（經(jīng)理）、生產(chǎn)總監(jiān)、管理者代表、副總經(jīng)理等中高級職務。工作面涵及供應鏈（供應商、物料、倉儲）、生產(chǎn)管理（計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、IE）、質(zhì)量管理（TQM、SPC、標準化、體系）等企業(yè)管理的各主要職能模板，涉及行業(yè)包括：機械加工制造、電子電器、汽車零部件等，具有豐富的制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。

陳老師極度推薦精細化管理理念，痛恨差不多思想及行為，是現(xiàn)場精細化管理的忠實信徒，奉行“管理應從現(xiàn)場來，到現(xiàn)場中去”原則，立志于不斷探索精細化管理的精髓并與廣大企業(yè)管理者分享，以助企業(yè)不斷提高綜合管理水平，實現(xiàn)企業(yè)的良性經(jīng)營。

■ 研發(fā)課題方向：

◆生產(chǎn)管理實務：生產(chǎn)車間管理、現(xiàn)場精細化管理、現(xiàn)場6S/6S管理、現(xiàn)場可視化管理等；

◆生產(chǎn)管理技術(shù)：工業(yè)工程（IE）應用、全員生產(chǎn)保全（TPM）、精益生產(chǎn)（LP）；

◆質(zhì)量管理實務：全面質(zhì)量管理（TQM）、SPC、FMEA、DOE、8D、QC手法、QCC等；

◆綜合管理：基層班組管理、班組長能力塑造、班組建設、TWI、中層管理者能力提升等。

曾主編出版《制造業(yè)6S成功之路》等著作。

■ 經(jīng)典授課課程：（ 課程主題可根據(jù)企業(yè)實際需求針對性地設置，以達到預期培訓效果）

6S/6S現(xiàn)場管理系列、卓越班組管理系列、品質(zhì)管理系、TPM精益生產(chǎn)系列

經(jīng)數(shù)百場授課經(jīng)歷的歷煉，授課風格沉穩(wěn)、風趣幽默、案例豐富，互動性強，深受學員好評。

■咨詢輔導專長：

1、制造型企業(yè)6S/6S現(xiàn)場精細化管理咨詢輔導；

2、服務企企業(yè)6S/6S現(xiàn)場精細化管理咨詢輔導；

3、6S/6S現(xiàn)場精細化管理＆CIS企業(yè)形象識別系統(tǒng)咨詢輔導；

4、班組建設（TWI）咨詢輔導；

5、TQM（SPC、QCC等）咨詢輔導。

曾為企業(yè)提供實務咨詢輔導，取得顯著成效，理論及專業(yè)基礎扎實，實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，溝通和協(xié)調(diào)能力強，深受服務客戶一致好評。

■代表客戶：

大眾、三菱、百事可樂、三得利、上海伊利、蘇州YKK AP、上海電氣、上海花王、拜耳醫(yī)藥、盾安集團、華新集團、沈陽龍士達集團、寧波三菱化工、蒂森克虜伯、庫博汽車、昆山美鋁、昆山電力局、昆山富曜精密組、件上海印刷、江蘇青尼羅河機械、南京晨光集團、阿特拉斯.科普柯、上海友發(fā)鋁業(yè)、富士邁半導體、吳江漢陽半導體、上海紹礦磁性材料、日星電氣、百超玻璃設備、蘇州新協(xié)力、富田電機、上海埃比西斯機械、神馬集團、來賓電廠、致君藥業(yè)、濟明藥業(yè)、平頂山神馬工程塑料、浙江華邦特種、浙江三峰實業(yè)、杭州杭聯(lián)熱電、杭州正大紡織、上海藝科注塑、……..

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