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培訓(xùn)受眾:

生產(chǎn)車間主任、一線主管、班組長、督導(dǎo)員、線長。

課程大綱:

一、目標(biāo)與績效——生產(chǎn)現(xiàn)場實施的能力

◆如何配合公司目標(biāo)---設(shè)定部門目標(biāo)

◆目標(biāo)之設(shè)定--SMART原則

◆目標(biāo)設(shè)定的步驟

◆根據(jù)生產(chǎn)計劃建立現(xiàn)場目標(biāo)系統(tǒng)

◆如何達(dá)成既定的目標(biāo)

◆生產(chǎn)現(xiàn)場目標(biāo)管理與執(zhí)行

◆績效評估的難點

◆設(shè)定績效標(biāo)準(zhǔn)

二、時間管理—從自我管理開始

◆如何管理每天的工作

◆上班前\后\中要做的事項

◆下班前不可疏忽的事項

◆為什么要對時間進(jìn)行管理

◆時間哪里去了

◆有效的時間管理的步驟

◆應(yīng)該如何控制和支配自己的時間？

◆養(yǎng)成好習(xí)慣

三、打造班組狼性執(zhí)行力

◆自動自發(fā)的職業(yè)認(rèn)識

◆對工作的要求

◆基本的工作認(rèn)識和態(tài)度

◆制造型企業(yè)的執(zhí)行力?

◆執(zhí)行—沒有任何借口

◆執(zhí)行四個誤區(qū)

◆三分戰(zhàn)略七分執(zhí)行

◆構(gòu)建執(zhí)行力的核心流程

◆影響企業(yè)執(zhí)行力的原因

◆執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進(jìn)器

◆一線主管，班組長執(zhí)行不力的根源

◆執(zhí)行不力的主、客觀原因

◆如何提升自己的執(zhí)行力？

◆如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力？

◆如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才

◆如何營造“有執(zhí)行力”的企業(yè)文化

◆打造一支自動自發(fā)的執(zhí)行團(tuán)隊

四、有效溝通與現(xiàn)場人際關(guān)系管理——保持高昂士氣

◆認(rèn)識溝通

◆有效溝通對班組管理的重要性

◆溝通是雙向的

◆有效溝通三行為——聽、問、說

◆如何有效表達(dá)、提問、傾聽

◆積極聆聽積極反饋

◆傾聽技巧

◆造成溝通障礙的原因

◆身體語言：非文字語言之效果

◆提問秘笈

◆講話經(jīng)典的“三點式”

◆溝通的黃金定律與白金定律

◆現(xiàn)場人際關(guān)系處理

◆如何與上司相處—工作匯報、聽取指示

◆與上司處好關(guān)系的原則

◆怎樣接受與執(zhí)行上司的指示

◆水平溝通

◆產(chǎn)生沖突的原因

◆解決沖突的方法

◆良好溝通的要點

◆如何與下級溝通

◆溝通策略的分析運用

◆溝通的PAC理論

◆ 案例：下屬為什么不聽你的話？

五、善于員工士氣激勵——一切盡在

掌握中

◆激勵的基本原則

◆針對一線工人的激勵特點

◆激勵要做加法不做減法

◆激勵的原理

◆有效激勵的基本形式和運用

◆激勵就在日常工作

◆有效激勵互動練習(xí)

六、學(xué)習(xí)型班組團(tuán)隊建設(shè)—自我提升與成長

◆什么是好團(tuán)隊

◆有效團(tuán)隊的構(gòu)成要素

◆精于指導(dǎo)，讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能

◆解決與利用沖突，讓員工擰成一股繩

◆造就出凝聚團(tuán)隊

◆衡量團(tuán)隊有效性三大標(biāo)準(zhǔn)

◆有效團(tuán)隊組建練習(xí)

◆何為學(xué)習(xí)型組織

◆創(chuàng)造學(xué)習(xí)班組的目的

◆班組的學(xué)習(xí)圈與修煉

◆班組文化建設(shè)的切入及延續(xù)

◆打造學(xué)習(xí)型班組的步驟

◆我的未來不是夢！

七、車間成本控制的方向

◆消減人工成本

◆精簡組織重要原則

◆工作抽樣

◆提高勞動效率

◆消除系統(tǒng)損耗

◆消減采購成本

◆消減庫存成本

◆消減質(zhì)量成本

◆消除企業(yè)的常見浪費

◆車間成本控制四大方向(物耗.勞動工時.能耗.浪費)

◆如何強(qiáng)化員工的成本意識？成本控制方法案例

◆如何挖掘成本浪費

◆案例：如何強(qiáng)化員工的成本意識？

陳老師

最具權(quán)威的生產(chǎn)改善及成本控制與削減專家

歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長、深圳市福禧達(dá)實業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽(yù)會員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。“生產(chǎn)現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專 案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

輔導(dǎo)過的部分客戶：

曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通（FCI）公司 、深圳福群電子、富士康科 技集團(tuán)、廣州御銀電子、深圳勝寶旺公司、深圳宏國電子、深圳大欣電子、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、深圳匯曉公司、惠州立隆集團(tuán)、ＮＥＣ、英國怡和集團(tuán)、香港旭日集團(tuán)、以萊特空調(diào)、金威啤酒、臺灣亞源科技、青島啤酒、協(xié)永電子、亞旭電子、蒙拓勵集團(tuán)、湯姆遜、中州鋁廠、中國第一拖拉機(jī)廠制造廠第二分廠洛玻集團(tuán)、深圳萬基集團(tuán)公司、廣西福禧達(dá)保健食品有限公司、三寶藥業(yè)、佳佳香食品廠、萬事喜食品公司、人人樂商場、廣西華精保健食品有限公司等企業(yè)作過培訓(xùn)與咨詢。

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