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課程介紹

原材料、人工費(fèi)，持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價格卻一降再降，企業(yè)利潤空間日漸縮小！成本、成本、還是降低成本，如果我們不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效地挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！雖然很多企業(yè)希望通過推行工業(yè) 4.0、智能制造來降低成本，但在沒有進(jìn)行流程改善的情況下，推行智能制造和自動化只會將人的浪費(fèi)變成設(shè)備的浪費(fèi)，而 IE 技術(shù)正是分析和消除浪費(fèi)、改善流程、降低制造成本的關(guān)鍵技術(shù)。IE 技術(shù)起源于美國，在推進(jìn)美國現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展過程中起到了關(guān)鍵性的作用，美國制造業(yè)依托現(xiàn)代工業(yè)工程 IE 技術(shù)取得了20世紀(jì)工業(yè)制造的領(lǐng)先地位，日本制造業(yè)則憑借豐田生產(chǎn)系統(tǒng) TPS 取得了生產(chǎn)管理的巨大成功（TPS創(chuàng)造者之一大野耐一先生說過：TPS 正是運(yùn)用美國的 IE 技術(shù)結(jié)合日本豐田的實(shí)際情況而創(chuàng)造出來的）。IE 是工廠推行實(shí)施精益生產(chǎn)的技術(shù)基礎(chǔ)，那么我們該如何利用 IE 思維分析生產(chǎn)現(xiàn)場的成本？如何利用 IE 技術(shù)改善工廠的成本、提升生產(chǎn)現(xiàn)場的效率？本課程將通過講師講解、學(xué)員演練的互動培訓(xùn)方式，讓學(xué)員深刻理解IE 技術(shù)在工廠效率提升及成本改善方面的重要作用及實(shí)施方法。

課程背景：

? 學(xué)習(xí)IE 的基本理念和原則

? 學(xué)習(xí)工廠成本的構(gòu)成及分析方法

? 掌握通過IE 技術(shù)改善工廠成本的方法

? 掌握通過IE 技術(shù)提升現(xiàn)場效率的方法——作業(yè)改善及時間研究

? 掌握標(biāo)準(zhǔn)工時及標(biāo)準(zhǔn)人工的制作方法

? 掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的方法

? 掌握運(yùn)用IE 技術(shù)提高生產(chǎn)線平衡的方法

? 掌握人機(jī)工程的評價及改善方法

課程對象：

企業(yè)中高層管理者，精益生產(chǎn)團(tuán)隊成員，持續(xù)改善團(tuán)隊成員，IE工程師

課程大綱：

第一天 9:00-16:30

一 什么是 IE？

? IE 技術(shù)的起源與定義

? 問題： IE 只是測量工時和動作分析的具嗎？

? 現(xiàn)代企業(yè) IE 的工作內(nèi)涵及常用 IE 工具

二 IE 技術(shù)與工廠成本構(gòu)成及改善

? 制造成本的分析與核算

? 標(biāo)準(zhǔn)成本基礎(chǔ)上的生產(chǎn)預(yù)算管理

? 工廠成本的模擬分析

? 工廠的七大浪費(fèi)

? 利用 IE 技術(shù)進(jìn)行成本控制的方法

? 案例分析 : ? 人工效率指標(biāo)分析

? 設(shè)備效率指標(biāo)分析

? 設(shè)備成本優(yōu)化分析

? 成本評審

三 制定標(biāo)準(zhǔn)人工成本的方法——標(biāo)準(zhǔn)工時及標(biāo)準(zhǔn)人工

1 直接測定法（秒表法及影像法）

? 測定前的作業(yè)分解和作業(yè)要素

? 動作分解的細(xì)化程度的 4 個原則

? 標(biāo)準(zhǔn)時間的定義及制定方法

? 標(biāo)準(zhǔn)人工的核算

? 正常速度的 3 條世界性基準(zhǔn)

? 分組練習(xí)：如何判斷正常速度

2 預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）

? PTS 法的定義和優(yōu)缺點(diǎn)

? PTS 法的 2 種代表性的方法

模特排時法（MOD）的運(yùn)用；動作分類

四 提升現(xiàn)場生產(chǎn)效率、降低成本的方法

1 IE 的程序分析——在全局角度消除工序間的浪費(fèi)

? 程序分析步驟

? 程序分析的層次及符號

? 工序流程分析的方法

? 物流路線分析的方法

? 如何建立連續(xù)流生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期

? 未來企業(yè)能贏的 2 個重要元素：流動性與柔性

? 單元線的形式及特點(diǎn)

? 案例分析及練習(xí)：某工廠生產(chǎn)過程的程序分析及改善

第二天 9：00-16：30

2 IE 的操作分析—在操作層面消除員工作業(yè)中的浪費(fèi)及設(shè)備的浪費(fèi)

? 操作分析的 6 個原則

? 雙手操作分析的的實(shí)施步驟（適用于組裝作業(yè)）

? 人機(jī)操作分析及聯(lián)合操作分析的實(shí)施步驟（適用于單人或多人設(shè)備操作）

? 理論看機(jī)數(shù)量（1 人多機(jī)）的計算方法

? 簡易自動化，解放人的作業(yè)

? 案例：某企業(yè)人機(jī)操作分析

? 案例：如何縮短設(shè)備 CT 時間、提升設(shè)備產(chǎn)能

3 IE 的動作分析——降低員工疲勞強(qiáng)度提升員工滿意度

? IE 動作分析的適用范圍

? 人體動作的 17 種動作要素及分類

? IE 的動作經(jīng)濟(jì)原則-讓員工合情合理的“偷懶”

? 案例分析及練習(xí)：如何進(jìn)行動作改善

五 IE 與人機(jī)工程——打造人性化現(xiàn)場

? 人機(jī)工程定義

? 人機(jī)工程評價的思路和方法

? 負(fù)荷評價練習(xí)

? 作業(yè)工程設(shè)計基礎(chǔ)

? 案例分享：人機(jī)工程改善案例

六 IE 與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——制定標(biāo)準(zhǔn)工時的必要條件

? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基本原則

? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義及目的

? IE 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 3 要素：作業(yè)順序、節(jié)拍、標(biāo)準(zhǔn)在制品

? 視頻分享：如何制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

七 IE 技術(shù)與生產(chǎn)線平衡——確定生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)人工配置

? 生產(chǎn)線平衡的定義和目的

? 平衡的生產(chǎn)線的 5 個特征

? 如何計算生產(chǎn)線的最少工位數(shù)

? 如何制定生產(chǎn)線的生產(chǎn)目標(biāo)

? 如何配制生產(chǎn)線的作業(yè)人員

? 如何進(jìn)行生產(chǎn)線平衡改善

? 練習(xí)：生產(chǎn)線工位劃分及生產(chǎn)線平衡率計算

八 豐田道場改善案例分析

? 視頻分享：豐田的 KAIZEN 道場

觀看豐田的散熱器預(yù)裝線視頻—改善前

分組討論改善思路

各組發(fā)表改善方案

豐田的改善方法展示

課程總結(jié)，提問與回答 Q&A

葛老師

精益文化倡導(dǎo)者

精益現(xiàn)場改善專家

精益績效推進(jìn)資深顧問

日產(chǎn)訓(xùn)TWI認(rèn)證講師

10年以上企業(yè)管理經(jīng)驗，8年精益實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗，所服務(wù)的公司包括跨國、臺資、民營等多種性質(zhì)的企業(yè)，歷任質(zhì)量工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善項目負(fù)責(zé)人等職務(wù)，并在民營企業(yè)任總經(jīng)理助理5年。熟悉臺資、民營、歐美等流程性和離散型行業(yè)特點(diǎn)，對現(xiàn)場問題點(diǎn)處理，改善等方面的指導(dǎo)有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗。在從事精益培訓(xùn)和咨詢的多年中，常年培訓(xùn)的企業(yè)約200家、戰(zhàn)略合作咨詢輔導(dǎo)的企業(yè)約30多家。積極致力于中國企業(yè)的精益轉(zhuǎn)型落地，踐行精益文化的基因植入，擔(dān)任沈陽寶馬、大眾動力總成、博格華納、德國拜耳、美國科勒、卡爾邁耶、阿朗新科等諸多著名企業(yè)的項目經(jīng)理，輔導(dǎo)過的多個企業(yè)成為業(yè)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)或獲得省級精益變革推進(jìn)大獎。

專長領(lǐng)域

精益生產(chǎn)理念與實(shí)施導(dǎo)入、TPM全員生產(chǎn)力維護(hù)、VSM價值流分析與運(yùn)用、防錯防呆與快速切換、5S及目視化管理、持續(xù)改善、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、辦公室5S、IE與效率提升

授課風(fēng)格

秉持務(wù)實(shí)、不斷積極探索的處事態(tài)度，以互動式的授課方式，幽默的授語言，極具親和力的風(fēng)格，獲得客戶的廣泛認(rèn)可；

授課激情投入，旁征博引，能有效激發(fā)學(xué)員，善于與學(xué)員溝通，營造輕松的培訓(xùn)氛圍，能用啟發(fā)式培訓(xùn)方式，充分的調(diào)動學(xué)員的主動性、創(chuàng)造性、積極性，從而贏得學(xué)員的共鳴，使學(xué)員達(dá)到轉(zhuǎn)變觀點(diǎn)、掌握知識和技能的培訓(xùn)目標(biāo)。

服務(wù)企業(yè)（部分）

汽車交通：寶馬汽車、云南力帆駿馬、大眾動力總成、吉利汽車、上海匯眾薩克斯汽車零部件、延鋒偉世通、喬治費(fèi)歇爾汽車產(chǎn)品、曼胡默爾濾清器、敏實(shí)集團(tuán)、南京星喬、博格華納渦輪（寧波）、博格華納渦輪（太倉）、博格華納排放、鐵流離合器、力邦合信、弗吉亞、中車四方維保、中車株機(jī)電力機(jī)車、高銘電子、蘇州瀚德、合肥恩斯特、馬勒發(fā)動機(jī)工裝設(shè)備、萬都海拉電子、嘉興敏勝、沃爾沃汽車（中國）

化工食品醫(yī)藥：惠氏制藥、不凡帝糖果、上海信誼制藥、如新、康寶萊、西門子醫(yī)療、拜耳、上海萊仕血液、正大天晴（連云港）、拜耳、中糧檸檬酸、邱比食品、華東醫(yī)藥、江山農(nóng)藥、賽諾醫(yī)療科學(xué)、華友鈷業(yè)、寧波萬華氯堿、銅陵泰富特種材料、朗盛化學(xué)、東海橡塑、遠(yuǎn)東工業(yè)、青島精細(xì)化學(xué)、聯(lián)合利華（中國）、連云港杜鐘新奧神氨綸

機(jī)械機(jī)電：合肥海爾冰箱工廠、范羅士辦公設(shè)備、美的、九陽、萊克電器、東芝信息機(jī)械蘇州艾恩機(jī)械、嘉捷電梯、卡爾邁耶、常州科勒、松下、三菱電機(jī)、上海電氣（集團(tuán)）、三星半導(dǎo) 體、維蒙特（中國）、卓然工程技術(shù)、大金電器機(jī)械、航發(fā)系統(tǒng)研究所

其他制造：闊福門業(yè)、吉田建材、宏瑞彩印、新疆特變電工、太平愛克電線電纜、博斯格鋼鐵、中都星徽物流、江蘇南方包裝、協(xié)鑫、晶科、旭陽雷迪

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