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基于精益模式下的標準作業(yè)開發(fā)與應用

【課程編號】:NX31213

【課程名稱】:

基于精益模式下的標準作業(yè)開發(fā)與應用

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產培訓

【培訓課時】:2天,6.5H/天

【課程關鍵字】:作業(yè)開發(fā)培訓

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【課程背景】

★從上世紀80年代開始,世界經濟已經從“傳統(tǒng)經濟”模式進入“新經濟”模式,最大的特點就是多品種小批量。中國從2010年以來,經濟駛入新常態(tài)已是不爭的事實,消費升級,去產能,供應側改革等趨勢背景日趨顯現(xiàn),2018年開始中美貿易戰(zhàn)加劇,這是當前所有行業(yè)企業(yè)所處的歷史大的背景。特別是廣大制造企業(yè),已經逐步進入“冬天”,增長乏力。在增量市場逐漸萎縮的背景下,同質化競爭導致成本壓力驟增,企業(yè)沒有訂單,或者雖然有訂單,但是卻沒利潤。從廣大制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀來看,一方面在努力追求利潤,但一方面又在生產中產生大量的浪費,因此迫切需要進行生產模式的轉型升級,從管理要利潤,從浪費中要利潤,精益生產模式就是這樣一種模式。

★近年來,優(yōu)秀的中國制造企業(yè)紛紛開始推行精益管理變革,或者用精益的思想來改善自己的經營活動。由于精益是一門改善的管理方法,因此,很多人會強調精益“改善”的一面。但完整的精益運營體系并非只強調改善,而是還要長于“維持”。今井正明曾說道:管理就是維持+改善。真正的精益運營恰恰就是這兩者的結合。而很多企業(yè)費心費力去實施改善的時候,由于沒有構建維持的能力,最終讓自己辛勤改善的成果竹籃打水一場空。

★所以企業(yè)在實施精益管理變革的時候,要同時構建維持和改善兩條路線。而維持的最好方法,就是建立一套標準作業(yè)體系。

【課程收益】

★本課程將會從精益運營體系的思維框架下來定義標準作業(yè)的內涵和作用,從方針管理到日常管理的內在邏輯。

★本課程將會闡述標準作業(yè)和作業(yè)標準的差異及內在關聯(lián);

★本課程將會重點圍繞標準作業(yè)三票的用途、結構、填寫方法展開,并進行基于標準作業(yè)三票的改善活動演練。

★本課程將會引用TWI中員工教導的部分內容,來學習和演練作業(yè)標準書的編制。

★本課程大量引用源自豐田汽車的標準作業(yè)案例和資料,學員可以學習到原汁原味的日系標準作業(yè)體系

★本課程將理論和實操結合,通過理論講授、案例展示以及學員親自動手編寫來真正讓學員掌握標準作業(yè)的編制方法,以及基于標準作業(yè)的管理活動的展開(可根據客戶生產車間場景)。

【課程大綱】

引言 精益生產概述 (20分鐘)

第一章 標準作業(yè)的概念和內涵 (60分鐘)

1.1 維持和改善

1.2 精益運營的實質和結構

1.3 標準作業(yè)的概念

1.4 標準作業(yè)的條件-三要素

1.4.1節(jié)拍

1.4.2 作業(yè)順序

1.4.3 標準手持(在制品)

1.5標準作業(yè)與作業(yè)標準的區(qū)別

1.5.1標準作業(yè)

1.5.2作業(yè)標準

1.6本章小結

第二章 標準作業(yè)三票與作業(yè)指導書的制作 (120分鐘)

2.1標準作業(yè)的各種表格

2.2各工位能力表

2.3標準作業(yè)組合票

2.4標準作業(yè)票

2.5標準作業(yè)指導書

2.6【小組練習】-標準作業(yè)三票的制作演練 (60分鐘)

2.7 本章小結

第三章 如何進行基于標準作業(yè)的管理活動 (60分鐘)

3.1 標準作業(yè)與監(jiān)查者

3.2 標準作業(yè)與改善活動

3.3 標準作業(yè)與質量管理

3.4 標準作業(yè)與安全管理

3.5 本章小結

第四章 如何基于標準作業(yè)實施改善活動 (120分鐘)

4.1 作業(yè)改善與設備改善

4.2 作業(yè)改善的順序

4.2.1 識別浪費

4.2.2 4種工程和5種作業(yè)

4.2.3 識別七大浪費

4.2.4 生產的制造周期

4.2.5人的工作與機械的工作

4.2.6 5S與物品的放置方法

4.2.7生產管理板

4.2.8其他方面

4.3 把握現(xiàn)狀的分析方法

4.3.1分析現(xiàn)狀的心理準備

4.3.2表準作業(yè)

4.3.3要素作業(yè)分析

4.3.4其他分析方法介紹

4.3.5動作分析

4.4得到構思的要點

4.4.1追究原因的姿態(tài)

4.4.2連問五次“為什么”?

4.4.3追究原因的條件

4.4.4問題點的層次劃分與相互關系的研究

4.4.5 得到構思

4.4.5.1清單檢查法(奧斯本式)

4.4.5.2動作經濟的原則

4.4.5.3集體思考-頭腦風暴/KJ法

4.4.5.4改善與障礙

4.5 改善方案的制定

4.5.1改善的方向

4.5.1.1 ECRS原則

4.5.1.2組合變更-分離與結合

4.5.1.3合適化

4.5.1.4標準化

4.5.1.5同期化

4.5.1.6自動化

4.5.2 3A報告的制作

4.6本章小結

第五章 基于標準作業(yè)的改善演練 (350分鐘)

5.1 現(xiàn)場觀察(改善實習,基于某一實際生產場景)

5.2標準三票的制作

5.3 T.T和C.T的計算

5.4 山積圖的制作

5.5 改善報告的制作和目視化

5.6 改善發(fā)表演練

5.7 針對新的作業(yè)方法編制作業(yè)標準書

5.8 利用TWI作業(yè)教導方法指導員工

5.9 改善永無止境

5.10本章小結

培訓總結 答疑、小組頒獎、合影留念 (10分鐘)

康老師

培訓講師、高級咨詢顧問 康明啟(Kevin)

【專業(yè)資質】

15年外資、民營科技企業(yè)管理工作經驗

國家版權課程《自驅型領導力》版權所有人

現(xiàn)任上海燈屋管理顧問有限公司 總經理 首席咨詢顧問

曾任某日資企業(yè)中國區(qū)兩地工廠部門經理,總監(jiān)、培訓中心院長等

曾任國內知名智能裝備公司運營副總

蘇州市智能制造產業(yè)聯(lián)盟首批咨詢顧問

華東理工大學工程管理碩士MEM

【實戰(zhàn)經驗】

● 康明啟老師先后服務于跨國企業(yè),民營科技型公司,先后擔任工程師、主管、部門經理、培訓中心院長、安全總監(jiān)、運營副總等職位;在中基層領導力發(fā)展、組織有效溝通、組織高績效管理等領域有較豐富的經驗和獨到的見解??道蠋熃Y合多年管理經驗開發(fā)出了《自驅型領導力©》課程,對于激發(fā)和喚醒企業(yè)中高層使命感和責任感,實現(xiàn)自我驅動,并進而構建自驅型團隊、敏捷性組織,幫助企業(yè)在VUCA時代更好的建立競爭活力。

● 個人目標是:做一個有情懷、有溫度、真性情的培訓人;立志余生全身心踐行精益思想傳播,助力中國制造企業(yè)從傳統(tǒng)走向精益,通過對成本和生產性的有效管理,在競爭紅海走出屬于自己的藍色航線。

【擅長領域】

管理干部自驅型領導力、職場高績效溝通、卓越管理者綜合能力提升訓練營、精益生產培訓及落地輔導

【主講課程】

《自驅型領導力》

《高效溝通打造職場競爭力》

《卓越管理者綜合能力提升訓練營》

《問題分析與解決》

《九段精益課程》©系列

【授課風格】

康老師自詡為性情中人,對技術有理性的一面,對事物有感性的一面,追求做一個有溫度的培訓講師。在培訓方法上融貫中西,擅長運用引導技術與教練技術,注重基于企業(yè)的現(xiàn)狀,追求根本和務實,注重學員體驗,以達到培訓效果??道蠋熢谑谡n過程中,課程實戰(zhàn)性強,邏輯層次豐富,授課風格深入淺出,通俗易懂。語言鮮活幽默,授課內容豐富實用,案例真實生動,活潑生動的現(xiàn)場氛圍獲得企業(yè)和學員的一致好評。

【服務客戶】

中國節(jié)能、中國中車、華潤置地煙臺、華潤置地威海、鞍鋼集團、西昌鋼釩、蘇州艾吉威機器人、三菱商社、浙江森永食品、海底撈-頤海、好侍食品、現(xiàn)春食品、金菜地股份有限公司、龍洲百貨、南城百貨、浙江平湖開發(fā)區(qū)、蘇州高新區(qū)中小企業(yè)聯(lián)盟、山東開杰、大韓玻璃、大金泰國、大金馬來西亞工廠、大金印尼工廠、廣東EK空調、麥克維爾空調(深圳、蘇州、武漢、意大利工廠)、榮春五金、南京騰亞五金、吉華實業(yè)、大峰合成革、集寶鞋材、賓迪實業(yè)、麗水旭利合成革、寰宇科技等。

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