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IATF16949內(nèi)審員實戰(zhàn)
【課程編號】:NX29307
IATF16949內(nèi)審員實戰(zhàn)
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【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓
【培訓課時】:3-4天(6小時/天)
【課程關(guān)鍵字】:內(nèi)審員培訓
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咨詢電話:027-5111 9925 , 027-5111 9926手機:18971071887郵箱:Service@mingketang.com
【課程背景】
隨著世界上最廣泛使用的質(zhì)量管理標準ISO9001正在轉(zhuǎn)版進程中,汽車行業(yè)新版IATF16949:2016版于2016年10月1日也正式發(fā)布,隨著IATF16949:2016新版的發(fā)布,越來越多的行業(yè)組織和機構(gòu)開始著手準備其轉(zhuǎn)版帶來的變化,相較于ISO/TS16949:2009,新版標準發(fā)生了顯著的變化。為配合新版標準變化,找出新舊版的差距,我們需要進一步了解IATF16949:2016新版的要求,通過高度參與和實際案例分析能讓所有學員對理解IATF16949:2016與ISO/TS16949:2009管理體系的差異,確保新版標準順利過渡!
作為內(nèi)審員的我們怎樣的審核才能實現(xiàn)新版的“增值”審核?我們的審核被賦予更加重要的責任與要求,然而,我們總會面臨各種挑戰(zhàn):
痛點1:審核努力很多,但標準理解太少;
痛點2:專業(yè)知識很強,但審核技巧較弱;
痛點3:審核意識很強,但審核思路較亂;
痛點4:審核想法很多,審核出關(guān)鍵問題少;
…… 諸如此類問題很多!
作為內(nèi)審員的我們,如何提升審核能力和實現(xiàn)增值審核,以得到最大的挖掘,一直是我們共同探討的話題!
如何應(yīng)對這些情況?
透過《IATF16949內(nèi)審員實戰(zhàn)》班是解決這些問題的有力課程!為后續(xù)IATF16949內(nèi)審員實戰(zhàn)能力提供技術(shù)和管理指南!
【課程收益】
1、理解IATF16949:2016標準要求及其在企業(yè)運營中的應(yīng)用;
2、掌握五大工具的在企業(yè)的應(yīng)用要求;
3、掌握IATF16949:2016的核心思想:過程方法(顧客導向過程、支持過程、管理過程)及過程方法的審核;
4、掌握編制審核計劃、實施、報告和驗證的基本方法和技能;
5、掌握文件評審、首次/末次會議、不符合項描述和糾正措施驗證的基本方法和技能;
6、培養(yǎng)針對各種審核現(xiàn)場,能參照各種標準進行審核判定能力;
7、通過大量的實踐案例來提升、加強您對標準與實踐相結(jié)合的能力,培養(yǎng)高水準的內(nèi)部審核人員,提升企業(yè)內(nèi)審全面評估組織管理成熟度、控制風險、尋求改進空間的能力!
【課程對象】
公司現(xiàn)有內(nèi)審員、體系負責人/工程師、ISO專員、研發(fā)工程人員,品質(zhì)管理人員,品質(zhì)工程師,生產(chǎn)制造管理人員、采購等相關(guān)對內(nèi)審有興趣或公司指定人員
【課程大綱】
第一章 IATF16949:2016概述、過程方法及風險分析
1、IATF16949:2016改版背景
2、IATF16949:2016的主要變化
3、IATF16949:2016的目標
4、IATF16949:2016過程方法
分組練習一:以貴公司的其中一個過程為例,討論以下問題:
畫出烏龜圖
目前公司現(xiàn)有烏龜圖的差距
5、風險思維管理
風險理解
風險案例分享
組織環(huán)境分析、SWOT分析
模板工具
過程風險應(yīng)對管理計劃及跟蹤檢查表
SWOT分析及及措施對照表
視頻分享:過程方法與風險管理的綜合應(yīng)用
分組練習二:結(jié)合練習一分析的過程和《過程風險應(yīng)對管理計劃及跟蹤檢查表》,討論以下問題:
寫出烏龜圖中六個控制點其中至少2個要素的風險分析
目前公司展開了哪些風險分析
第二章 IATF16949:2016標準
1、范圍
2、引用標準
3、術(shù)語和定義
4、組織環(huán)境
- 理解組織及其背景環(huán)境
- 理解相關(guān)方的需求和期望
- 顧客特定要求
- 模板工具
客戶特定要求評審狀況追蹤記錄表
客戶特定要求實施矩陣
- 產(chǎn)品安全
5、領(lǐng)導作用
- 企業(yè)責任
- 過程有效性和效率
- 過程所有者
- 角色、職責和權(quán)限
6、策劃
- 風險和機遇的應(yīng)對措施
- 預防措施
- 應(yīng)急計劃
- 模板工具
年度緊急應(yīng)變模擬演練計劃及實施記錄表
- 質(zhì)量目標及其實現(xiàn)的策劃
- 模板工具
過程測量目標指標一覽表
- 變更策劃
7、支持
- 資源
- 模板工具
各部門知識清單
- 能力
- 意識
- 溝通
- 形成信息的文件
8、運行
- 運行策劃與控制
- 保密性
- 制造可行性
- 模板工具
制造可行性風險分析表
- 分組練習三:結(jié)合公司某一款產(chǎn)品和過程開發(fā)中實際案例,討論以下問題:
我們當前制造可行性分析的差距在哪?如何改進?
- 設(shè)計和開發(fā)
- 外部提供過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制
- 模板工具
供應(yīng)商風險評估表
供應(yīng)商體系審核檢查表
供應(yīng)商資質(zhì)一覽表
供應(yīng)商月度考核表
年度供應(yīng)商審核計劃表
年度供應(yīng)商風險綜合評價表
供應(yīng)商質(zhì)量管理體系開發(fā)計劃
- 產(chǎn)品和服務(wù)提供
- 模板工具
作業(yè)準備停工后驗證記錄
年度保養(yǎng)和周期性檢修計劃及實施記錄表
月度預測性維護計劃及實施記錄表
設(shè)備易損件清單
- 分組練習四:結(jié)合公司實際發(fā)生的計劃外生產(chǎn)設(shè)備故障,討論以下問題:
填寫《月度預測性維護計劃及實施記錄表》
- 產(chǎn)品和服務(wù)的放行
- 不合格輸出的控制
- 模板工具
不良質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)表
不良質(zhì)量成本統(tǒng)計表
不良質(zhì)量成本分析報告
9、績效評價
- 制造過程的監(jiān)視和測量
- 顧客滿意
- 模板工具
顧客滿意度評價表
顧客滿意度自評表
顧客滿意度分析報告
- 分析和評價
- 內(nèi)部審核
- 管理評審
- 模板工具
?管理評審輸入內(nèi)容
10、改進
- 不合格和糾正措施
- 問題解決
- 防錯
- 模板工具
防呆裝置清單
防呆裝置定期確認表
年度防呆裝置驗證、失效測試計劃
年度防呆裝置失效測試及評價記錄
- 保修管理系統(tǒng)
- 顧客投訴及現(xiàn)場失效測試分析
- 持續(xù)改進
第三章 IATF16949:2016五大工具
1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃(APQP&CP)概要
2、潛在失效模式及后果分析(FMEA第四版)概要(注:如需培訓 失效模式及影響分析(AIAG&VDA FMEA第一版)至少需要4個人天)
3、統(tǒng)計過程控制(SPC)概要
6、測量系統(tǒng)分析(MSA)概要
4、生產(chǎn)件批準程序(PPAP)概要
第四章 IATF16949:2016內(nèi)審技巧
1、審核概述
- 審核定義
系統(tǒng)化審核思維的構(gòu)建
- 分組練習五:結(jié)合公司內(nèi)部實際審核發(fā)現(xiàn)的問題點,討論以下問題:
從單點問題引出系統(tǒng)化審核思維的推演圖
- 體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核三種審核比較
- 審核目的
2、IATF16949:2016內(nèi)審流程管理
策劃和準備的目標:
- 審核準備的步驟
- 審核目的、范圍和準則
- 準備審核計劃和審核清單
- 模板工具
內(nèi)部體系審核檢查表
- 分組練習六:結(jié)合練習一和練習二分析的過程,討論以下問題:
寫出該過程的《內(nèi)部體系審核檢查表》
實施審核-階段1
- 首次會議
- 調(diào)查和記錄證據(jù)
- 面談和提問的技巧
實施審核-階段2
- 不符合項和審核發(fā)現(xiàn)
- 不符合的原因和類型
- 末次會議的目的和會議議程
- 給出建議
- 有問題的末次會議
- 撰寫不符合項
- 檢查不符合項
- 分組練習七:不符合項判定,結(jié)合不符合項案例討論以下問題:
寫出不符合項案例違反的IATF16949:2016條文號
實施審核-階段3
- 完成審核報告
- 審核報告的格式
- 對報告的響應(yīng)和跟蹤
實施審核-階段4
- 分配職責
- 糾正措施執(zhí)行狀態(tài)
- 跟蹤驗證
- 關(guān)閉
- 分組練習八:如何關(guān)閉CAR,結(jié)合練習一分析的過程,討論以下問題:
寫出該過程的1-2個問題點及相應(yīng)的糾正措施
討論驗證有效關(guān)閉的標準
3、過程導向?qū)徍?/p>
- 基本步驟
- 基本邏輯
- 審核要領(lǐng)
- 審核工具
4、產(chǎn)品審核
- 引言
- 產(chǎn)品審核目的
- 產(chǎn)品審核時機
- 產(chǎn)品審核流程
- 產(chǎn)品審核策劃
- 審核計劃發(fā)布
- 審核準備
- 質(zhì)量指數(shù)QKZ計算
- 產(chǎn)品審核實施
- 產(chǎn)品審核報告編制
- 模板工具
產(chǎn)品審核缺陷分級規(guī)定
產(chǎn)品審核計劃表
產(chǎn)品審核記錄表
產(chǎn)品審核報告
5、VDA6.3:2106過程審核
- 過程定義
- 過程審核目的
- 過程審核目標
- 過程內(nèi)審員資質(zhì)
- 過程審核提問表理解
- 模板工具
過程審核檢查表
第五章 總結(jié)與考試
楊老師
楊家來 老師(深圳)
—— 經(jīng)營計劃與質(zhì)量管理落地專家
曾任A股實豐文化發(fā)展股份(002862)執(zhí)行總經(jīng)理
持續(xù)多年擔任松下集團(世界500強)特聘講師
BV必維集團、DNV挪威船級社 汽車業(yè)特聘高級講師
多家企業(yè)經(jīng)營、質(zhì)量管理顧問
IATF16949:2016汽車業(yè)資質(zhì)講師
質(zhì)量標準落地“四步法”版權(quán)課程 原創(chuàng)者
經(jīng)營計劃落地“三步法”版權(quán)課程 原創(chuàng)者
經(jīng)營目標樹分析(BORTA)“三步法” 版權(quán)課程 原創(chuàng)者
【個人簡介】
楊家來老師整合、總結(jié)、粹取了9年制造業(yè)中、高層管理實戰(zhàn)經(jīng)驗以及14年的管理咨詢、培訓經(jīng)驗,原創(chuàng)了3大版權(quán)課程即年度經(jīng)營計劃落地“三步法”、制造業(yè)質(zhì)量管理標準落地“四步法”的管理咨詢與培訓,經(jīng)營目標關(guān)聯(lián)樹分析BORTA“三步法”,以及3大經(jīng)營管理落地工具(注冊商標),從打破了“部門墻”、穿越單一過程的“本位主義”目標管理模式,打通了企業(yè)年度經(jīng)營計劃目標與部門目標的底層邏輯,從而首創(chuàng)提出了BORTA®經(jīng)營目標樹分析模型,并運用風險分析、控制的RSMA®工具展開目標落地分析,并展開績效評價、改進的PCAS®循環(huán),已在數(shù)十家企業(yè)深度實踐、效果顯著!目前已為數(shù)百家企業(yè)提供管理咨詢、培訓服務(wù),客戶返聘率高達80%以上!
帶領(lǐng)A股上市公司實豐文化發(fā)展股份(002862)實現(xiàn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型和效益的成倍成長,2007年開始每年業(yè)績倍增,從2006年的6000萬做到2009年的5個億!同期人員由300人增加到1200人,管理人員成本下降40%以上!
幫助合肥阿雷斯提汽車配件將IATF16949:2016汽車業(yè)標準要求與汽車業(yè)主機廠要求、阿雷斯提集團要求的3大要求進行質(zhì)量流程整合、梳理、優(yōu)化,創(chuàng)建的質(zhì)量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、阿雷斯提集團3大要求100%相符,全流程KPI指標達成率95%以上!并培養(yǎng)了內(nèi)部流程專家!建設(shè)了屬于企業(yè)內(nèi)部的核心流程專家團隊!核心流程執(zhí)行與標準的符合率100%!
幫助松下電子材料按VDA6.3:2016過程審核符合率提高10%以上,主要過程控制關(guān)鍵點(含S/R)符合率100%;按AIAG&VDA FMEA將設(shè)計風險降低20%以上,主要過程控制風險點(含S/R)失控率0%;通過IATF16949:2016內(nèi)審員實戰(zhàn)審核班能力訓練營,將發(fā)現(xiàn)內(nèi)部質(zhì)控痛點、流程管控、成本管控、安全管控等問題點發(fā)現(xiàn)率提升40%以上,發(fā)現(xiàn)問題點的解決率100%!從而從實戰(zhàn)層面培養(yǎng)了內(nèi)部審核專家!建設(shè)了屬于企業(yè)內(nèi)部的核心審核員團隊!
幫助東莞利富高將IATF16949:2016汽車業(yè)標準要求與汽車業(yè)主機廠要求、利富高集團要求的3大要求進行質(zhì)量流程整合、梳理、優(yōu)化,創(chuàng)建的質(zhì)量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、利富高集團3大要求100%相符,全流程KPI指標達成率96%以上!并培養(yǎng)了內(nèi)部流程專家!建設(shè)了屬于企業(yè)內(nèi)部的核心流程專家團隊!同時通過汽車業(yè)APQP落地實戰(zhàn)咨詢項目和設(shè)計開發(fā)流程專家的打造,將設(shè)計開發(fā)周期縮短20%以上,設(shè)計開發(fā)成本下降10%以上!
幫助固邦燈飾電線運用BORTA®經(jīng)營目標樹分析模型和《基于風險管理和PCAS®循環(huán)的年度經(jīng)營計劃落地“三步法”》,梳理了全公司目標管理體系,將KPI項目數(shù)由原來的12項增加至45項,全公司KPI指標達成率98%!創(chuàng)建了企業(yè)“自我驅(qū)動成長”管理系統(tǒng)!高層決策有依可循,效率大幅提升!從而奠定了企業(yè)持續(xù)造血能力,打造了持續(xù)改進經(jīng)營管理績效的航母平臺!
楊老師現(xiàn)全身心的致力于中國制造業(yè)的內(nèi)部規(guī)范化經(jīng)營管理的落地、升級,賦能中國企業(yè)全面提升,突破發(fā)展瓶頸、實現(xiàn)可持續(xù)成長!實現(xiàn)強企夢、強國夢而矢志奮斗!
【授課風格】
實戰(zhàn)型導師,深入淺出、條例清晰、論證嚴密、結(jié)構(gòu)嚴謹、操作性強。
學以致用:楊老師的課緊扣企業(yè)實際經(jīng)營管理現(xiàn)狀,將深奧的管理理論、管理方法以及自己的管理心得和實戰(zhàn)經(jīng)驗高度結(jié)合、粹取,把底層邏輯以一種輕松、愉快、幽默的方式很簡潔、很清晰的傳授給學員,學員更好更易理解,學完即可用。
能力培養(yǎng):引導學員通過簡單實際的案例,并結(jié)合企業(yè)自身產(chǎn)品和管理現(xiàn)狀融入課程研討中解惑于學員,以實現(xiàn)楊老師所秉持的“管理就是基于需求為導向,識別、控制風險并達成更好績效的一項工作”的管理咨詢和培訓理念!具很強的啟發(fā)性,深受企業(yè)好評!
邏輯性強、專業(yè)性強、結(jié)合案例引導式授課、管理咨詢項目經(jīng)驗豐富、課程工具性強、課程落地性強、課程內(nèi)容有高度和深度、對內(nèi)容有獨到見解!
【服務(wù)客戶】
汽車及零配件業(yè):
培訓客戶+咨詢客戶:深圳佛吉亞汽車部件(返聘 2 期70天)、合肥阿雷斯提汽車配件(返聘 2 期80天)、富士康科技集團、松下電子材料(返聘 5 期40天)、博建電聲器材(返聘 6 期60天)、廣州斯坦雷電氣、億緯鋰能、東莞利富高(返聘 7 期130天)、廣東升威電子(返聘 9 期120天)、湖南艾華集團(返聘 2 期60天)、國氫新能源、正鼎科技、通達(五金)集團(返聘 3 期30天)、湘電集團、瑞松集團(返聘 3 期60天)、新力金屬、天弘(東莞)、廣州仕天材料、高精塑膠、盛捷塑膠、廣東隆達鋁業(yè)(返聘 2 期20天)、祥遠精密壓鑄等
培訓客戶:佛山東海理化汽車部件、廣州新確汽車配件、廣州索哥波燈具、廣州日鍛汽門、武藏精密汽車零部件、光洋連接器(廈門)(返聘 2 期8天)、邁進精密部件、興達鴻業(yè)、鴻利達塑膠制品(返聘 2 期6天)、華南電子(返聘 2 期6天)等
信息電子及零件業(yè):
培訓客戶+咨詢客戶:華容(廣東)集團、微源半導體股份(返聘 2 期28天)、廣州由我科技(返聘 1 期15天)、競?cè)A銘旺電子、可立新電子通訊(返聘 1 期12天)、利港達實業(yè)、德倉科技等
培訓客戶:艾默生(深圳)電氣、偉易達集團、大富科技股份(返聘 1 期3天)、群光科技、和林電子、詮欣電子(深圳)、協(xié)創(chuàng)精密、步步高電子、中探探針(返聘 1 期3天)、武漢中車株機軌道(返聘 1 期2天)等
家電及其它行業(yè):
培訓客戶+咨詢客戶:寶武集團(返聘 2 期30天)、南亞塑膠工業(yè)(惠州)、固邦燈飾電線、稔金實業(yè)(返聘 3 期70天)兆馳科技、金朝陽涂飾材料、河南賒店老酒、景堅電器、上海雙鹿電器、科飛洗衣機、哈士奇制冷科技股份(返聘 1 期10天)、凱騰電器(返聘 3 期60天)、日華化學、樂萌壓力容器等
培訓客戶:海格物流股份、雷士照明(返聘 2 期6天)、橫店集團得邦照明股份、伊萊克斯、株洲時代新材料科技股份(返聘 1 期3天)、寶興電纜(返聘 2 期6天)等
【咨詢案例】
公司行業(yè)問題/挑戰(zhàn)核心辦法項目成果
合肥阿雷斯提汽車配件汽車發(fā)動機及零件IATF16949:2016標準要求與主機廠要求、阿雷斯提集團要求整合打破“部門墻”,全流程梳理和優(yōu)化,表格落地全流程指標達成率95%以上;質(zhì)量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、阿雷斯提集團要求100%相符
核心流程實際執(zhí)行與標準規(guī)定的不夠具體,無流程內(nèi)訓講師流程全過程梳理,建立流程矩陣,流程專家PPT建設(shè)企業(yè)內(nèi)部核心流程專家團隊2人/流程!核心流程執(zhí)行與流程矩陣的符合率100%
松下電子材料信息電子對VDA6.3:2016過程審核內(nèi)容不理解,無法執(zhí)行過程審核引入“過程方法”,結(jié)合IATF16949: 2016標準對其內(nèi)容進行梳理過程審核符合率提高10%以上,主要過程控制關(guān)鍵點(含S/R)符合率100%
無法應(yīng)用AIAG&VDA FMEA 對過程設(shè)計展開風險分析,無法找到各工序的控制方法AIAG&VDA FMEA “七步法”設(shè)計風險降低20%以上,主要過程控制風險點(含S/R)失控率0%
IATF16949:2016內(nèi)審員實戰(zhàn)審核能力不足,不能發(fā)現(xiàn)內(nèi)部質(zhì)控痛點、流程管控、成本管控、安全管控等問題點系統(tǒng)化增值審核思維問題點發(fā)現(xiàn)率提升40%以上,發(fā)現(xiàn)問題點的解決率100%
東莞利富高汽車零件IATF16949:2016標準要求與主機廠要求、利富高集團要求整合打破“部門墻”,全流程梳理和優(yōu)化,表格落地全流程指標達成率96%以上;質(zhì)量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、利富高集團要求100%相符
核心流程實際執(zhí)行與標準規(guī)定的不夠具體,無流程內(nèi)訓講師流程全過程梳理,建立流程矩陣,流程專家PPT建設(shè)企業(yè)內(nèi)部核心流程專家團隊2人/流程!核心流程執(zhí)行與流程矩陣的符合率100%
設(shè)計開發(fā)周期長,成本較難管控,質(zhì)量風險較高汽車業(yè)五大工具實戰(zhàn)落地導入,APQ P流程專家培養(yǎng)培養(yǎng)APQP流程專家3人,將設(shè)計開發(fā)周期縮短20%以上,設(shè)計開發(fā)成本下降10%以上
固邦燈飾電線線材客戶審核不過關(guān),經(jīng)營管理指標少(12個),指標間無關(guān)聯(lián),流程接口不清晰、不完整、脫節(jié),實際執(zhí)行與流程不符率高BORTA®“三步法”,基于風險管理和PCAS®循環(huán)的年度經(jīng)營計劃落地“三步法”©建立了基于經(jīng)營計劃目標的目標管理體系,KPI項目數(shù)由原來的12項增加至45項,全公司KPI指標達成率98%,優(yōu)化了10個核心流程,建立了各部門《經(jīng)營月報》,創(chuàng)建了企業(yè)“自我驅(qū)動成長”管理系統(tǒng)!高層決策有依可循,效率大幅提升!
部分咨詢客戶:
松下電子材料(返聘 5 期40天):IATF16949流程梳理(BPM)和表格優(yōu)化、AIAG&VDA FMEA落地
深圳佛吉亞汽車部件(返聘 2 期70天):IATF16949流程梳理(BPM)和表格優(yōu)化
合肥阿雷斯提汽車配件(返聘 2 期80天):IATF16949流程梳理(BPM)和表格優(yōu)化、流程專家培養(yǎng)
東莞利富高(返聘 7 期130天):IATF16949流程梳理(BPM)和表格優(yōu)化、流程專家培養(yǎng)、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)(APQP)落地、AIAG&VDA FMEA落地
廣東升威電子(返聘 10 期150天):IATF16949流程梳理(BPM)和表格優(yōu)化、AIAG&VDA FMEA落地、精益5S提升
博建電聲器材(返聘 6 期60天):IATF16949流程梳理(BPM)和表格優(yōu)化、流程專家培養(yǎng)、AIAG&VDA FMEA落地
湖南艾華集團(返聘 2 期60天):IATF16949流程梳理(BPM)和表格優(yōu)化
微源半導體股份(返聘 2 期28天):流程梳理(BPM)和表格優(yōu)化
固邦燈飾電線:年度經(jīng)營計劃落地“三步法”
稔金實業(yè)(返聘 3 期70天):流程梳理(BPM)和表格優(yōu)化、年度經(jīng)營計劃落地“三步法”
樂萌壓力容器:產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)(APQP)落地、流程專家培養(yǎng)
【學員評價】
“楊老師結(jié)合工廠案例對VDA6.3/ AIAG&VDA FMEA/SPC的應(yīng)用有了進一步的理解;本次課程的學習內(nèi)容對工作幫助很大,楊老師豐富的工廠實戰(zhàn)運營經(jīng)驗,實用性強,能學以致用!”
—— 來自 升威電子 洪總
“再次認識了年度經(jīng)營計劃落地的重要性!課程很實用,知識點很豐富,理解了年度經(jīng)營計劃落地“三步法©”和RSMA®“六步法”的運用方法,認為楊老師講得很貼合公司的實際需求!”
—— 來自 邁進精密部件 徐總
“富有針對性、實用性強,對新產(chǎn)品開發(fā)管理應(yīng)用控制點有了非常深刻的理解,實用實在!”
—— 來自 東莞利富高 顏部長
“此次課程不同于以往的IATF16949培訓,課程實際應(yīng)用案例多,能更好的結(jié)合產(chǎn)品和工作內(nèi)容展開學習、應(yīng)用!針對性強!”
—— 來自 博建電子 李廠長
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