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資源不變產(chǎn)出更多——精細(xì)化管理系統(tǒng)構(gòu)建實務(wù)
【課程編號】:NX09166
資源不變產(chǎn)出更多——精細(xì)化管理系統(tǒng)構(gòu)建實務(wù)
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【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時】:2-3天(6H/天)
【課程關(guān)鍵字】:精細(xì)化管理培訓(xùn)
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課程介紹
沈老師帶領(lǐng)咨詢團隊服務(wù)多家各類型企事業(yè)單位,發(fā)現(xiàn)了如下共性問題:
系統(tǒng)層面的問題:
計劃不少>交付不了;口號遍布>執(zhí)行不多
天天精益>浪費不少; 現(xiàn)場混雜盲>方法缺失管理無體系>系統(tǒng)缺失;
執(zhí)行無標(biāo)準(zhǔn)>空談執(zhí)行
崗位無通道>人心散漫;目標(biāo)無分解>停留口號;
績效無系統(tǒng)>只走形式;團隊無活力>機制缺失........
標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、無標(biāo)準(zhǔn)支撐、標(biāo)準(zhǔn)不落實、文件鎖在柜子里、文件應(yīng)付檢查實際與規(guī)定兩張皮
管理漏洞無人補,沒有方法補,老是老問題重新犯,一次比一次惡劣
企業(yè)各管理單元零散、缺乏系統(tǒng)性管理模式、管理干部救火、老板不滿意
人員流動率奇高\奇低,人才留不住、方法缺失......……..
高層更關(guān)心的問題:
原計劃投入3000萬成本(人、機、料、法、環(huán))能滿足企業(yè)正常生產(chǎn)運營,可為什么后續(xù)存在不斷的追加?
中層更關(guān)心的問題:
“企業(yè)制造成本持續(xù)高攀,運營過程中的“報價、訂單、打樣、試產(chǎn)、安全投產(chǎn)、量產(chǎn)、質(zhì)量、客戶滿意度、市場占有率、產(chǎn)品競爭力”等環(huán)節(jié)如何順暢、如何高效?
怎么加強員工執(zhí)行力
為什么我們的績效考核成了“發(fā)表+打分+扣錢”了?
基層更關(guān)心的問題:
入職時人資告訴我工資3500-4000,越努力越高,為什么我持續(xù)幾個月才2500?
出錯了,你罰吧、我都不想干了......
綜合上述:缺精細(xì)、缺方法、缺工具、缺機制、缺目標(biāo)、缺績效=缺精細(xì)化系統(tǒng)
結(jié)論:
管理系統(tǒng)或控制系統(tǒng)存在問題,員工無法以“企業(yè)最終價值的實現(xiàn)”為核心而進(jìn)行工作、管理人員缺少對整個管理系統(tǒng)的整體了解和掌握,導(dǎo)致了工作中“沖突不斷、各自為政、沒有約束力,執(zhí)行力越強破壞力越大”等現(xiàn)象,工作處於低效狀態(tài),影響了企業(yè)效益。
只有讓全員具有大系統(tǒng)思維方式,在此思維指導(dǎo)下導(dǎo)入合適的方法和工具——精細(xì)化管理系統(tǒng),通過進(jìn)行團隊協(xié)作以致實施成功,企業(yè)效益才能不斷提升,在激烈商業(yè)競爭中立於不敗之地。
課程大綱
第一講 精細(xì)化管理模式概述
1.直面常見的企業(yè)管理難點
A.中國企業(yè)管理的現(xiàn)狀(人的現(xiàn)狀、事的現(xiàn)狀、物的現(xiàn)狀)
B.先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬問題…..
2.約束出效率!
A.效率來源于秩序,秩序來源于約束!
B.管理的本質(zhì)——構(gòu)建合理的約束!
C.如何約束——精細(xì)化管理(科學(xué)的方法+人性的尊重)
3.精細(xì)化管理模式透析
A.【案例 富士康和海爾的管理優(yōu)點】
B.優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)(外在表現(xiàn),內(nèi)在透析,怎么做到的?)
C.是什么影響了我們的業(yè)績——如何管控?
D.導(dǎo)入精細(xì)化管理——落實戰(zhàn)略、固化組織、優(yōu)化成果
E.企業(yè)效益的三大來源(開源 + 節(jié)流 + 周轉(zhuǎn) = 品牌)
F.企業(yè)運營管理必備的三大流(信息流、物資流、工藝流)
G.企業(yè)管理網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖(精細(xì)化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖)
H.績效的表現(xiàn)形式——數(shù)據(jù)(哪里來?怎么來?怎么流動?做什么用?)
4.精細(xì)化管理系統(tǒng)導(dǎo)入框架
A.規(guī)范化管理——管系統(tǒng)、深細(xì)化、強規(guī)范、成標(biāo)準(zhǔn)
B.準(zhǔn)時化生產(chǎn)——產(chǎn)銷衡、技術(shù)精、交貨準(zhǔn)、品質(zhì)優(yōu)
C.持續(xù)化改善——治浪費、減成本、精人才、精系統(tǒng)
第二講 規(guī)范化管理——管系統(tǒng)、深細(xì)化、強規(guī)范、成標(biāo)準(zhǔn)
1.規(guī)范化管理的六大模塊:
A.溝通機制
B.權(quán)責(zé)利匹配
C.標(biāo)準(zhǔn)化體系
D.他律自律
E.改善創(chuàng)新
F.學(xué)習(xí)型組織
2.溝通機制建設(shè)
A.為什么需要溝通?
B.工作溝通的形式
C.高效溝通技術(shù)
3.權(quán)責(zé)利匹配
A.崗位精細(xì)化設(shè)計
B.崗位通道精細(xì)化設(shè)計及應(yīng)用
C.薪酬績效精細(xì)化設(shè)計及應(yīng)用
D.權(quán)責(zé)利對等機制
4.標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)
A.制度、流程、表單標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計
B.標(biāo)準(zhǔn)化=文件化+動作化+數(shù)據(jù)化
C.文件化=三要素法(標(biāo)準(zhǔn)+制約+責(zé)任)
D.動作化=稽核控制法(按規(guī)則檢查)
E.數(shù)據(jù)化=數(shù)據(jù)流動法
F.制度、流程、表單——詳解
G.數(shù)據(jù)流程——詳解
5.執(zhí)行力——他律與自律
A.為什么需要執(zhí)行力?
B.為什么執(zhí)行力有問題,有哪些問題?
C.如何加強執(zhí)行力?——按標(biāo)準(zhǔn)化流程執(zhí)行
D.先他律后自律——習(xí)慣的養(yǎng)成
E.習(xí)慣就是素養(yǎng)
6.改善與創(chuàng)新
A.什么是問題?什么是改善?
B.常見的企業(yè)八大浪費及產(chǎn)生原因?
C.全員提案改善機制導(dǎo)入
7.學(xué)習(xí)型組織
A.十九大——學(xué)習(xí)型社會解讀!
B.學(xué)習(xí)型組織的特性
C.如何建立學(xué)習(xí)型組織?
D.班組長崗位技能矩陣設(shè)計
E.年度培訓(xùn)提升計劃表
8.精細(xì)化管理的六大方面
A.需求精細(xì)、技術(shù)精細(xì)
B.品質(zhì)精細(xì)、成本精細(xì)
C.交期精細(xì)、人才精細(xì)
第三講 準(zhǔn)時化生產(chǎn)——產(chǎn)銷衡、技術(shù)精、交貨準(zhǔn)、品質(zhì)優(yōu)
1.產(chǎn)銷需求精細(xì)管理
A.產(chǎn)銷協(xié)同——為什么要協(xié)同?
B.產(chǎn)銷協(xié)同——協(xié)同的時機
C.產(chǎn)銷協(xié)同——協(xié)同的內(nèi)容1——銷售計劃
D.產(chǎn)銷協(xié)同——協(xié)同的內(nèi)容2——生產(chǎn)計劃
E.產(chǎn)銷協(xié)同——協(xié)同的內(nèi)容3——出貨計劃
F.產(chǎn)銷協(xié)同——協(xié)同的時機1——綜合性協(xié)調(diào)
G.產(chǎn)銷協(xié)同——協(xié)同的時機2——定期協(xié)調(diào)
H.產(chǎn)銷協(xié)同——協(xié)同的時機3——日常協(xié)調(diào)
I.產(chǎn)銷平衡——產(chǎn)銷失衡的惡劣影響與原因分析
J.產(chǎn)銷平衡——產(chǎn)銷平衡產(chǎn)前導(dǎo)入1——平衡點預(yù)警機制(設(shè)定、報警)
K.產(chǎn)銷平衡——產(chǎn)銷平衡產(chǎn)前導(dǎo)入2——協(xié)調(diào)機制制定(協(xié)調(diào)時機、協(xié)調(diào)對策)
L.產(chǎn)銷平衡——產(chǎn)銷平衡產(chǎn)中控制1——計劃下達(dá)邏輯
M.產(chǎn)銷平衡——產(chǎn)銷平衡產(chǎn)中控制2——計劃執(zhí)行邏輯
N.產(chǎn)銷平衡——產(chǎn)銷平衡產(chǎn)中控制3——異常處理邏輯)
2.技術(shù)指導(dǎo)精細(xì)管理
A.生產(chǎn)型企業(yè)技術(shù)管理的使命
B.生產(chǎn)型企業(yè)技術(shù)管理的組織分工(PE、ME)
C.常見技術(shù)管理的工作內(nèi)容
D.技術(shù)三大資料之一——物料清單BOM
E.技術(shù)三大資料之一——標(biāo)準(zhǔn)工時UPH
F.技術(shù)三大資料之一——工藝文件(工藝路線、途程計劃表…)
3.訂單交期管理要素
A.交期定義、重要性
B.交期與周轉(zhuǎn)的關(guān)系
C.交期與品質(zhì)、成本的關(guān)系
D.產(chǎn)品交期分解與測算
E.客戶交期回復(fù)與技巧
F.訂單為什么需要評審?
G.訂單評審的六大要素
H.訂單評審流程
I.訂單評審與交期回復(fù)
4.計劃排程策略與要領(lǐng)
A.排單的原則
B.排程的要素
C.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計算--(標(biāo)準(zhǔn)工時UPH)
D.【案例分享-計劃優(yōu)先規(guī)則制定】
E.生產(chǎn)排程影響因素
F.生產(chǎn)策略執(zhí)行的核心手法
G.生產(chǎn)計劃制訂的十六字真言解讀1——前推后拉
H.生產(chǎn)計劃制訂的十六字真言解讀2——滾動排查
I.生產(chǎn)計劃制訂的十六字真言解讀3——頻繁調(diào)整
J.生產(chǎn)計劃制訂的十六字真言解讀4——快速反應(yīng)
5.生產(chǎn)計劃高效達(dá)成系統(tǒng)——六日工作法
A.計劃目標(biāo)的定義與構(gòu)成
B.海爾OEC釋義
C.MPS主生產(chǎn)計劃構(gòu)成:大計劃--年度生產(chǎn)計劃\月度生產(chǎn)計劃 ; 小計劃--周生產(chǎn)計劃; 即時指令--日計劃 & 時段計劃分解
D.生產(chǎn)日指令達(dá)成--【六日工作法】
E.六日工作法1——日計劃——每日工作任務(wù)分解(日計劃編制與展望)
F.六日工作法2——日準(zhǔn)備——每日做好生產(chǎn)準(zhǔn)備(人、機、料、法、環(huán))
G.六日工作法3——日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播(生產(chǎn)日協(xié)調(diào)會議、班組日早會)
H.六日工作法4——日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查(生產(chǎn)實績、品質(zhì)實績、設(shè)備可動實績)
I.六日工作法5——日考核——每日成果兌現(xiàn)(生產(chǎn)計劃達(dá)成率、品質(zhì)良率)
J.六日工作法6——日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸(生產(chǎn)異常攻關(guān))
6.品質(zhì)管理精細(xì)化
A.五段品保體系第一段——品質(zhì)是設(shè)計出來的
B.五段品保體系第二段——品質(zhì)是計劃出來的
C.五段品保體系第三段——品質(zhì)是生產(chǎn)出來的
D.五段品保體系第四段——品質(zhì)是檢驗出來的
E.五段品保體系第五段——品質(zhì)是以客戶要求為依歸的
F.現(xiàn)場品質(zhì)管控——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1——班前四查
G.現(xiàn)場品質(zhì)管控——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2——班中十控
H.現(xiàn)場品質(zhì)管控——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)3——班后三控
I.詳解:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序SOP
J.詳解:標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)范SIP
K.詳解:單點教育應(yīng)用OPL
第四講 持續(xù)化改善——持續(xù)化改善——治浪費、減成本、精人才、精系統(tǒng)
1.企業(yè)精益管理指標(biāo)“六維度”——QCDSMP
A.Q——品質(zhì)
B.C——成本
C.D——交期
D.S——安全
E.M——士氣
F.P——效率
2.精益管理——效率優(yōu)化:浪費和價值
A.什么是成本?
B.什么是效率?--識別真效率與假效率
C.什么是效率?--個別效率與整體效率
D.瓶頸與短板管理
E.成本效率意識---浪費意識和價值意識
3.精益管理——現(xiàn)場增益技術(shù):如何治理浪費
A.模具是工業(yè)之“父”,IE是工業(yè)之母——郭臺銘
B.工業(yè)工程(IE)——尋找最佳工作方法
C.IE七手法之一——防呆法
D.IE七手法之二——流程法
E.IE七手法之三——五五法
4.成本管控體系精細(xì)化
A.成本意識
B.成本形成
C.預(yù)算體系
D.成本管控的六大方法
E.標(biāo)準(zhǔn)成本一覽表
F.生產(chǎn)六大定額管理
G.工時成本管控(標(biāo)準(zhǔn)工時優(yōu)化與產(chǎn)線平衡)
H.物料成本管控(BOM清單、定額預(yù)算管控)
I.設(shè)備工時管控(五層法、八定法)
5.人才機制管理精細(xì)化
A.晉升通道的基本內(nèi)涵
B.崗位分析與層級結(jié)構(gòu)設(shè)計
為什么做崗位編制?
崗位分析流程
崗位分析方法和程序
用案例來說明《崗位說明書》作用
詳解《崗位說明書》
崗位價值評估
職系、職等
定崗與定編、定級、定薪、定績的關(guān)系
C.崗位勝任模型與晉升方式
案例:勝任模型圖
崗位等級(職級)評價及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定
D.職業(yè)發(fā)展通道信息管理系統(tǒng)設(shè)計
員工職務(wù)管理一套表
某企業(yè)案例
E.員工個人職業(yè)發(fā)展通道設(shè)計
案例:某生產(chǎn)企業(yè)崗位晉升通道——新進(jìn)員工到總經(jīng)理(分四職系)
通道應(yīng)用:內(nèi)部晉升及通道跨越
F.通道晉升:精細(xì)化績效晉升模式——月計劃、日考核、周問責(zé)、月兌現(xiàn)、年評級、全公開
6.優(yōu)化系統(tǒng)——六大方法、六大工具、十大機制應(yīng)用
A.構(gòu)建系統(tǒng) = 科學(xué)的方法 + 實用的工具 + 可持續(xù)的機制
B.六大方法匯編:
三要素法則
限制選擇法
橫向控制法
分段控制法
稽核控制法
數(shù)據(jù)控制法
C.六大工具匯編:
六日工作法
文件標(biāo)準(zhǔn)化體系
管理控制卡
數(shù)據(jù)拉動式看板
現(xiàn)場異常快速反應(yīng)
數(shù)據(jù)化績效考核
D.十大機制匯編
標(biāo)準(zhǔn)化機制
協(xié)調(diào)機制
分級巡查機制
案例分析機制
提案改善與培訓(xùn)學(xué)習(xí)機制
PK競賽機制
責(zé)任索賠機制
問責(zé)機制
獎罰機制
績效晉升機制
第五講 課程總結(jié)
1.團隊思維統(tǒng)一利器:六級思維模式
2.革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
3.課程內(nèi)容落地——教練式領(lǐng)導(dǎo)力構(gòu)建
4.課程總結(jié)
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))
沈老師
10年大型制造業(yè)(日企、臺企及民企)管理經(jīng)驗
5年管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗
中國產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練聯(lián)盟(中產(chǎn)訓(xùn))系統(tǒng)導(dǎo)師
ISOL國際職業(yè)培訓(xùn)師 認(rèn)證講師
贏在現(xiàn)場、班組長管理技能提升、TWI等系列課程 資深講師
曾任:某世界500強生產(chǎn)企業(yè) 生管經(jīng)理
曾任:某皮具企業(yè)(東莞工廠) PMC部總監(jiān)
曾任:某汽車配件企業(yè) 流程信息化總監(jiān)
曾任:多個駐廠管理咨詢項目 項目經(jīng)理\董事長顧問\總指揮
【從業(yè)經(jīng)歷】
在10余年的南方工作經(jīng)驗中,沈老師從一線作業(yè)人員做起,歷任輔導(dǎo)員、儲備干部、線長(班組長、工段長)、生產(chǎn)主管、生管經(jīng)理(PMC計劃主管)、供應(yīng)鏈主管,至今5年以上培訓(xùn)師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗(含工作期間)。
深入掌握日企、臺企管理思想,專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為累計超過400多家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓(xùn)等管理升級服務(wù),結(jié)合中國企業(yè)實際情況,給出針對性解決方案,輕松實現(xiàn)高效管理。
【授課風(fēng)格】
科學(xué)性:從現(xiàn)場實際出發(fā),強調(diào)邏輯、知識的科學(xué)性、管理答案的精準(zhǔn)性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識具備可追溯性;
案例性:引入現(xiàn)場大量親手操盤案例,經(jīng)驗性的規(guī)避管理過程中的焦點、難點,禁止“立即、馬上、嚴(yán)格....”,絕不含含糊糊,使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路;
互動性:講授由淺入深、通俗易懂、互動性強,課件以“動畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動,并提供總結(jié)點評;
技術(shù)性:注重“方法+工具+機制”的系統(tǒng)性應(yīng)用,注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù),并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場輔導(dǎo)+課后跟蹤”;
實效性:不講大道理,只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養(yǎng),確保“信息獲取--知識總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律;
滿意度:目前培訓(xùn)滿意度均在90%以上,被業(yè)界稱為“實戰(zhàn)型、技術(shù)型、務(wù)實型”講師;并為“成就中國每一家實體企業(yè)的精細(xì)化管理!”而精益求精!!!
【課程特色】
培訓(xùn)現(xiàn)場生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式,引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實用管理智慧。
培訓(xùn)成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化:結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷,為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施,有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn),并幫助企業(yè)及時轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。
概念引進(jìn)、強化意識:全面引進(jìn)管理概念,強化管理意識和理念;
案例分析、吸取經(jīng)驗:結(jié)合經(jīng)典管理案例,分析并討論,問答結(jié)合;
結(jié)合實際、模擬練習(xí):結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研,現(xiàn)場討論分析,提出改進(jìn);
游戲結(jié)合、生動深刻:模擬練習(xí)分析,游戲分析,獎賞結(jié)合,腦力激蕩。
【部分授課記錄】
2018年全年國家電網(wǎng)《金牌班組長卓越技能提升培訓(xùn)》10期輪訓(xùn)
2018年全年圣象《企業(yè)精細(xì)化管理實務(wù)》6期輪訓(xùn)
2018年神華集團各分公司《卓越”五型“班組建設(shè)與班組長的一天》10輪訓(xùn)
2018年北京交通局《安全生產(chǎn)》系列培訓(xùn)
2018年中國航油集團《班組長管理技能提升》4期
【培訓(xùn)客戶】
國家電網(wǎng)、中國電子、中國移動、中國重汽、神華集團、中國郵政、中國華電、沈飛集團、中國航油、中國航天、中國鋁業(yè)、中國煙草、北京交通局、北京燃?xì)狻⑿馒P鳴集團、大唐電力、富士康集團、東風(fēng)本田、東風(fēng)日產(chǎn)、TATA木門、圣象集團、寶理塑料、大和熱磁、東洋機電、科萊恩化工、天光科技、環(huán)宇集團、新飛電器、科隆集團、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、湖南金聯(lián)星特種材料、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠(yuǎn)集團、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、華斯豪智能科技、廣瑞汽車部件、大陽紙業(yè)、浪迪陶瓷、遠(yuǎn)東陶瓷、明泰\東宏陶瓷、華菱電源、口口妙食品、華宇集團……
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名課堂培訓(xùn)講師團隊
田開軍老師
名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達(dá)斯、日本馬自達(dá)大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、...
施榮偉老師
實戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)組長、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職,...