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課程收益：

目前全世界絕大多數(shù)企業(yè)都在廣泛地推行5S，因為企業(yè)家們開始相信改變員工觀念最好的一種理念與方法就是5S。日本員工的高素質(zhì),海爾員工的高素質(zhì)與持續(xù)推行5S息息相關(guān)的。5S提倡員工從小事和一點一滴做起，去激發(fā)員工的工作熱情和對事業(yè)的熱愛。所以， 5S的學(xué)習(xí)與推行是目前企業(yè)進(jìn)行企業(yè)管理工作的首要工作。

人造環(huán)境，環(huán)境育人。沒有一個好的工作環(huán)境，企業(yè)就無法造就人才，更無法留住人才。推行5S，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌，吸引一流的人才，締造一流的企業(yè)。本套課程全面講授了5S推行方法、要領(lǐng)以及5S推行的組織與審核，是企業(yè)以及其它組織改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量，改善員工精神面貌，使組織充滿活力的理想課程。

參加對象：

總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、車間主任、班組長、各位員工

課程大綱：

（上課前老師將到企業(yè)現(xiàn)場拍攝改善點，結(jié)合課程內(nèi)容針對性講解）

第一單元、“5S” 的基本概念

1. 5S的起源、含義及作用

2. 實施“5S”之功效

3.5S的關(guān)系圖 與成效圖

4. 現(xiàn)場管理中存在哪些浪費？

5.5S與管理人員的角色認(rèn)知和心態(tài)調(diào)整

第二單元、整理推進(jìn)的原則、方法和實施步驟

1.整理的目的

2.要與不要的原則

3.實施整理的關(guān)鍵

4.做不好整理所導(dǎo)致的問題

5.實施整理的問題與對策

6.找出現(xiàn)場不需要的物品

7.因缺乏整理會造成的各種浪費

8.物品的分類處理

9.易聚集“不需要”物品的地方

10.如何開展紅單運動

11.整理的操作案例

第三單元、整頓、清掃推進(jìn)的原則、方法和實施步驟

1.整頓的目的

2.物料尋找百態(tài)圖

3.整頓的對象和要求

4.什么是“三易”“三定”

5.實施整頓的關(guān)鍵

6.做不好整頓所導(dǎo)致的問題

7.實施整頓的方法和原則

8.整頓工作的重點順序

9.定置管理及定置圖繪制的原則

10.清理整頓工作方案

11.清掃定義、標(biāo)準(zhǔn)

12.做不好清掃所導(dǎo)致的問題

13.如何實施清掃及清掃的原則

14.清掃的目的、要領(lǐng)與推進(jìn)的重點

15.案例：操作工具整頓的推行

16.案例：切削工具整頓的推行

17.案例：在制品整頓的推行

18.案例：材料倉庫整頓的推行

19.案例：機械設(shè)備整頓的推行

第四單元、清潔、素養(yǎng)推進(jìn)的原則、方法和實施步驟

1.清潔的目的與要求

2.清潔的推行要領(lǐng)

3.推進(jìn)清潔的步驟

4.定點攝影的作用

5.如何進(jìn)行評比活動

6.標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義及如何實施標(biāo)準(zhǔn)化

7.清潔的推行和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合

8.如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

9.如何實施素養(yǎng)

10.素養(yǎng)的難點和素養(yǎng)教育的開展方式

11.素養(yǎng)的目的、要領(lǐng)與推進(jìn)的重點

12.個案實例

第五單元、目視管理與消除浪費

1.目視管理的定義、要點、方法和工具

2. 目視管理的浪費定義及類型

3.如何識別現(xiàn)場中的浪費

4.工廠中常見的浪費及控制

5.怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行

6.現(xiàn)場中的七大管理浪費及可以改善的浪費

7.怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費

8.目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用

第六單元、如何建立“5s”管理系統(tǒng)與推進(jìn)技巧

1.5s推進(jìn)組織與組織的方式

2.如何成立5S推行委員會

3.如何組建5S實施小組

4.推進(jìn)組織方式和5S推行階段

5.5S管理導(dǎo)入時機的選擇

6.制訂5S目標(biāo)要考慮的因素

7.推行成功與失敗因素檢討

8.紅牌作戰(zhàn)技巧及目視管理的方法

9.顏色管理的方法及5S推進(jìn)要訣

10.如何動態(tài)地管理式推進(jìn)"5S"管理

11.5S推進(jìn)人員的督導(dǎo)技巧 及糾正與預(yù)防措施及跟蹤

第七單元、5S活動中的常見問題分析與對策研討、交流

肖老師

畢業(yè)于西安交通大學(xué)經(jīng)濟類企業(yè)管理專業(yè)

工程師、經(jīng)濟師，生產(chǎn)管理實戰(zhàn)型培訓(xùn)與咨詢師

【歷任】：

十年兵器工業(yè)部某大型國營軍工企業(yè)生產(chǎn)總調(diào)度

五年某香港電子集團公司生產(chǎn)總管

四年浙江某民營企業(yè)擔(dān)任副總經(jīng)理

【專長】：

生產(chǎn)現(xiàn)場管理、作業(yè)計劃控制、崗位定崗定編；對現(xiàn)場5S管理、精益管理、流程分析、生產(chǎn)系統(tǒng)的培訓(xùn)及對生產(chǎn)加工型企業(yè)有深入的理論研究和豐富的實踐經(jīng)驗。

【服務(wù)的客戶】：

致力于企業(yè)管理的咨詢與培訓(xùn)工作以來，先后服務(wù)過：

寧波富達(dá)股份公司、寧波欣達(dá)電梯股份公司、奧康集團、賽納鞋業(yè)、香港三英燈飾公司、上海興益風(fēng)機公司、臺州華達(dá)五金公司、金華宏發(fā)工具公司、浙江欣興工具公司、上虞晨輝集團公司、臺州二輕繡服廠、新興塑料包裝有限公司、中大鞋業(yè)有限公司、萬全玩具有限公司、恒豐泰減速機有限公司、寧波五云文具、杭州富特帶鋼、四川長征機床……

【培訓(xùn)與咨詢特點】：

培訓(xùn)：條理清晰，講工具，講方法。案例來自于自己所咨詢的過程，確保讓學(xué)員耳目一新。

咨詢：調(diào)研不只是進(jìn)行訪談，而是從抽查計劃單，檢查某項工作的流程開始……確保咨詢出實效！

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