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課程背景：

中國加入WTO后，標(biāo)志著已融入全球一體化競爭，優(yōu)勝劣汰的法則使得一部分企業(yè)無法在競爭中取勝，已被淘汰退出歷史舞臺，但就目前企業(yè)的現(xiàn)狀普遍來說，管理上不過硬，優(yōu)勢不顯著，如不迅速采取措施，不僅跟不上全球經(jīng)濟發(fā)展的潮流，反而仍將被淘汰或落的很遠。怎么辦？采用標(biāo)桿管理，對標(biāo)查找差距所在，明晰自身的短板與不足。追標(biāo)、達標(biāo)、創(chuàng)標(biāo)，全力以赴縮小自身差距，趕超一流水平，才能使自己的企業(yè)立于不敗之地。

標(biāo)桿管理作為二十一世紀三大管理工具之首是當(dāng)前企業(yè)走出困境的一把金鑰匙，尤其是泓冰老師獨創(chuàng)的標(biāo)桿四法（譜系圖、剪刀思維、層級責(zé)任法、協(xié)同創(chuàng)標(biāo)）將幫助企業(yè)查找、剖析現(xiàn)存問題及差距在哪里，并運用標(biāo)桿環(huán)理論，在明確方向基礎(chǔ)上，迅速制定有效改善措施，提升企業(yè)業(yè)績，進入到先進的行列之中。

課程目的：

從觀念上清除標(biāo)桿管理只是一種時髦管理工具，對標(biāo)只是一次階段性任務(wù)的錯誤認識，也消除了企業(yè)為對標(biāo)而對標(biāo)的工作態(tài)度。

通過標(biāo)桿思維導(dǎo)入，從模仿到創(chuàng)新，整合企業(yè)現(xiàn)有人、財、物各方資源，比對凸顯長處與不足，最大限度發(fā)揮有效資源優(yōu)勢，挖掘出企業(yè)自身已有的各種資源潛能，使企業(yè)以全新的面貌進入到良性循環(huán)。

培訓(xùn)對象：

中基層管理者、班組長、公司骨干員工

培訓(xùn)方式：

專題演講、案例分析、互動問答、成功事例演示

課程剛要

標(biāo)桿管理

什么是標(biāo)桿管理

從立標(biāo)——創(chuàng)標(biāo)（標(biāo)桿環(huán)）

優(yōu)勢企業(yè)的趨同性——標(biāo)桿創(chuàng)造

標(biāo)桿的指標(biāo)分析與選擇

標(biāo)桿指標(biāo)的選擇

對標(biāo)管理的思維引導(dǎo)

標(biāo)桿管理實施問題與要點

對標(biāo)重點內(nèi)容構(gòu)成

發(fā)現(xiàn)問題原因的背后原因

標(biāo)桿思維與企業(yè)問題改善的路徑

標(biāo)桿管理的剪刀思維法——西點軍校剪刀流程

標(biāo)桿管理的責(zé)任層級法——解決企業(yè)本質(zhì)問題的超級工具

標(biāo)桿管理的六個絕不放過

從片面對標(biāo)到精細標(biāo)準(zhǔn)的全面創(chuàng)建

企業(yè)全面指標(biāo)分解與全環(huán)節(jié)崗位創(chuàng)標(biāo)

企業(yè)全崗位指標(biāo)分解

全崗位全環(huán)節(jié)價值要素分解

企業(yè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)量化標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)建——實現(xiàn)科學(xué)的管控

要素建模法——實現(xiàn)企業(yè)全方位的基準(zhǔn)創(chuàng)造與全方位的管控到位

標(biāo)桿指標(biāo)與績效的科學(xué)管控

建立可持續(xù)發(fā)展的標(biāo)桿數(shù)據(jù)庫

企業(yè)創(chuàng)標(biāo)文化

創(chuàng)標(biāo)文化的作用

文化化育與工作氛圍管理工具

標(biāo)桿管理的協(xié)同創(chuàng)標(biāo)法——從協(xié)調(diào)到協(xié)作到協(xié)同

全課總結(jié)：企業(yè)標(biāo)桿管理的實施步驟

孟老師

國際標(biāo)桿管理學(xué)會認證專家、中國專家委員會委員、陳泓冰授權(quán)標(biāo)桿管理講師、全面質(zhì)量管理專家；

中國質(zhì)量管理協(xié)會國家級QC小組活動診斷師；北京市機械行業(yè)質(zhì)量管理咨詢師、經(jīng)濟師；北京市現(xiàn)代化管理成果發(fā)布評審委員；中國質(zhì)量管理小組雜志社通訊員；北京市質(zhì)量管理小組活動研究會成員。

1979年起我國引進TQC初期開始全面質(zhì)量管理推廣工作，在本企業(yè)推行TQC中取得QC成果174項，市級10項、國家級3項。曾為全市包括工業(yè)、商業(yè)、服務(wù)業(yè)30多個委、辦、局培訓(xùn)輔導(dǎo)質(zhì)量管理方法及應(yīng)用指導(dǎo)實踐，其中液化公司、大明眼鏡公司、元隆顧秀綢緞商行獲得國家級QC成果獎。液化公司呼家樓供應(yīng)站在人民大會堂介紹服務(wù)經(jīng)驗，《人民日報》專版報道該站服務(wù)事跡。

70年代末至80年代初在機械工業(yè)系統(tǒng)期間，從事現(xiàn)代化管理方法（24種）推廣與應(yīng)用。作為第一代推廣TQC工作者，主持多個項目的實施，將上述方法運用到產(chǎn)品生產(chǎn)工序的質(zhì)量控制，各部門工作標(biāo)準(zhǔn)與流程的制定中。

1980年，推廣TQC一年，鑄件廢品率由8%下降至0.5%；1985年主持“快干

涂料研制”項目，榮獲國家級QC成果獎、北京市科技成果一等獎；

在商業(yè)系統(tǒng)工作期間，經(jīng)有關(guān)部門按“人才引進”到商業(yè)系統(tǒng)工作后，繼續(xù)從事現(xiàn)代化管理方法的培訓(xùn)、指導(dǎo)及應(yīng)用實踐與推廣工作。1986年主持“隆福大廈百貨部開展QC小組活動、加速資金周轉(zhuǎn)”項目，榮獲國家級成果獎；

1987年主持“隆福大廈家電部售后服務(wù)項目”，榮國國家級成果獎；1995年主持“隆福大廈文化部提高服務(wù)質(zhì)量”項目，榮獲北京市市級成果獎。

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