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決勝供應(yīng)鏈-需求多變、多品種、小批量下需求管理、柔性生產(chǎn)計劃與庫存控制
【課程編號】:MKT051717
決勝供應(yīng)鏈-需求多變、多品種、小批量下需求管理、柔性生產(chǎn)計劃與庫存控制
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:物流管理培訓
【時間安排】:2025年09月13日 到 2025年09月14日5800元/人
2024年09月28日 到 2024年09月29日5800元/人
2023年10月14日 到 2023年10月15日5800元/人
【授課城市】:深圳
【課程說明】:如有需求,我們可以提供決勝供應(yīng)鏈-需求多變、多品種、小批量下需求管理、柔性生產(chǎn)計劃與庫存控制相關(guān)內(nèi)訓
【課程關(guān)鍵字】:深圳需求管理培訓,深圳柔性生產(chǎn)計劃培訓
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課程背景
為什么選擇這個培訓
這是一個市場環(huán)境多變、不確定、系統(tǒng)復(fù)雜、信息模糊的無常時代,這是一個新技術(shù)、新模式層出不窮的時代,這是一個以客戶需求為導(dǎo)向、供應(yīng)鏈協(xié)同的時代。市場競爭的游戲規(guī)則正在改寫,環(huán)境在變,誰不改變,誰就會被市場淘汰!
供應(yīng)鏈作為企業(yè)間端到端的脈絡(luò),信息從市場來,產(chǎn)品到市場去,供應(yīng)鏈脈絡(luò)通暢,物流、資金流、信息流才能高效運轉(zhuǎn)。但企業(yè)中需求管理、柔性生產(chǎn)計劃與物料控制如果缺乏整體協(xié)同,就會造成供應(yīng)鏈“三高三低三多三差”的問題:
三高:呆滯庫存高、總成本高、應(yīng)收賬款高
三低:庫存周轉(zhuǎn)率低、利潤率低、客戶滿意度低
三多:救火多、會議多、內(nèi)耗多
三差:交付績效差、質(zhì)量一次合格率差,計劃協(xié)同差。
如果你的企業(yè)有如下疑問,歡迎來參加姜宏鋒老師主講的《柔性生產(chǎn)計劃與物料控制》:
為什么我們企業(yè)的預(yù)測準確率低的可憐?
為什么生產(chǎn)計劃頻繁變更?
為什么庫存很高但是還頻頻缺料?
為什么跨部門溝通越來越困難?
為什么客戶訂單無法準時交貨,客戶投訴不斷?
課程收益
提升思維與認知,供應(yīng)鏈高度看交付與庫存
建立快速響應(yīng)客戶需求的柔性協(xié)作思維
掌握提高需求預(yù)測準確率的方法
掌握S&OP會議
學會PMC柔性生產(chǎn)體系與工具
掌握優(yōu)化庫存的策略、方法與工具
提升供應(yīng)商的準時供貨能力
提高跨部門協(xié)作與溝通能力
參加對象
企業(yè)高層、銷售、供應(yīng)鏈、計劃、運營、PMC、采購、生產(chǎn)等核心骨干人員
培訓形式
專題講解采用課堂講授、經(jīng)典實例分析、群策群力、分組演練、講師點評、現(xiàn)場答疑等
課程大綱
一、VUCA年代,供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn)與價值
1. VUCA 年代的趨勢和挑戰(zhàn)
2. 需求多變與缺貨、庫存積壓
3. 供應(yīng)鏈的系統(tǒng)思維
4. 供應(yīng)鏈管理RSVP四大原則
5. 打造有競爭力的企業(yè)供應(yīng)鏈管理架構(gòu)
6. 應(yīng)對牛鞭效應(yīng)
7. 體驗啤酒游戲
二、供應(yīng)鏈全流程梳理
1. SCM跨部門協(xié)同:研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運作
2. 預(yù)測不準、無法交付、庫存爆倉、質(zhì)量不良、資金困難...
3. 各部門都是供應(yīng)鏈的受害者
4. 各部門都是供應(yīng)鏈的作惡者
5. 如何建立跨部門協(xié)作的基準點
6. 銷售對供應(yīng)鏈績效的影響
7. 如何增進跨部門溝通
三、需求預(yù)測與S&OP怎么做
1. 你的企業(yè)需求預(yù)測準確率有多高?
2. 需求預(yù)測不準的核心原因
3. toB與電商預(yù)測方法差異
4. 需求預(yù)測四大方法
5. 季度、月度預(yù)測計劃編制
6. 如何協(xié)同銷售
7. 需求計劃-專題討論:如何開展S&OP會議?
四、PMC與柔性生產(chǎn)計劃系統(tǒng)搭建
1. PMC角色與權(quán)責
2. PMC工作流程
3. PMC排程策略
4. ABCDE 5類產(chǎn)品與計劃匹配
5. 四色排程表制作
6. 插單如何處理
五、庫存周轉(zhuǎn)控制方法與策略
1. 庫存成因
2. 庫存“轉(zhuǎn)”=“賺”
3. 講解:如何提高庫存周轉(zhuǎn)率(ITO)
4. 講解:庫存結(jié)構(gòu)分析
5. 講解:庫存管控體系
6. 庫存預(yù)警系統(tǒng)
7. 呆滯物料處理方案
六、供應(yīng)商瓶頸突破與物料策略
1. 為什么總在供方處“斷鏈”
2. 催貨有用嗎?
3. 分品類供應(yīng)商管理策略
4. 供應(yīng)商產(chǎn)能評估方法
5. 供應(yīng)商的柔性
6. 看板拉動
7. VMI推行策略
8. 信息共享機制
9. 物流整合與管理
姜老師
●中國頂級供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn) TCC(培訓師、績效教練、咨詢師
國家領(lǐng)導(dǎo)人接見會談
中國物流與采購聯(lián)合會采購與供應(yīng)鏈專家委員會委員
清華大學國家CIMS中心主講教師
●廈門大學中國供應(yīng)鏈管理研究中心核心專家
曾任北大縱橫集團采購(物流)咨詢中心總經(jīng)理/合伙人
中國供應(yīng)鏈奮斗者聯(lián)盟發(fā)起人
價值鏈研習社創(chuàng)始人,優(yōu)鏈學堂首席導(dǎo)師
授課風格
實戰(zhàn)性強:結(jié)合實際工作場景,實操落地,幫助學員學以致用;
邏輯性強:課程體系完善,邏輯性強,善于提煉總結(jié),重點突出;
以終為始:咨詢和培訓相互融合,從企業(yè)實際問題出發(fā),聚焦降本增效的方法和實施方案。
講師經(jīng)驗
姜老師在世界500強日本企業(yè)、美國企業(yè)以及大型民企12年實務(wù)工作經(jīng)驗,從工程師做起,歷任生技主管、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、供應(yīng)鏈總監(jiān)、總經(jīng)理。
在跨國公司工作期間系統(tǒng)接受了日本與美國專家培訓,并赴日本、新加坡管理研修。他專注于卓越供應(yīng)鏈的跨部門協(xié)同、質(zhì)量創(chuàng)新與降本增效,其課程生動、實戰(zhàn)實效、解決問題,深受客戶歡迎與好評。
姜老師不做宣傳推廣,僅靠業(yè)內(nèi)口碑每年200多天培訓咨詢。參加過姜宏鋒老師課程的學員人數(shù)超過50000人次,500多家國內(nèi)外知名企業(yè)接受過姜宏鋒老師的內(nèi)訓與輔導(dǎo)。
常被客戶譽為“參加過的最貴的、但最有收獲的專業(yè)培訓!”