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課程介紹

講解在問題原因未知的情況下，如何用有紀(jì)律的問題解決方法，依靠小組的力量以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù)，尋找問題的根本原因，從而解決復(fù)雜問題。課程圍繞解決問題的 8 條紀(jì)律，引出了解決問題的過程，強(qiáng)調(diào)對原因和措施的驗(yàn)證，以防止上述問題的重復(fù)發(fā)生，提高有效性和顧客滿意度。培訓(xùn)課程介紹了小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具。學(xué)員組成小組，以公司的現(xiàn)有質(zhì)量問題為案例，所有概念和技術(shù)都將通過以小組方式開展的練習(xí)中得到演練，從而了解在不同的階段應(yīng)當(dāng)采用哪些不同的技術(shù)和工具。

課程收益

? 掌握有紀(jì)律的問題解決法，解決原因未知的質(zhì)量問題；

? 理解問題解決過程的八條紀(jì)律（8D）及其相互關(guān)系；

? 理解并掌握根本原因分析方法；

? 熟練運(yùn)用小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具；

? 學(xué)會 7 種數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析，培養(yǎng)決定能力；

? 滿足各大主機(jī)廠對供應(yīng)商解決質(zhì)量問題的要求。

培訓(xùn)對象

? 本教程適用那些負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)、解決問題和消除質(zhì)量、生產(chǎn)力改進(jìn)障礙的人員。

? 有解決問題的意愿，期望通過小組方法，提高解決問題的有效性，并預(yù)習(xí)課程資料。

課前準(zhǔn)備

1 希望每一位學(xué)員帶筆記本電腦到培訓(xùn)教室；

2 電腦中下載 Minitab 軟件（試用版）。這一項(xiàng)是建議項(xiàng)，沒有下載不影響上課；

3 每一位學(xué)員把最近貴公司發(fā)生過的質(zhì)量問題，以及出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品以下資料：

? 照片（如產(chǎn)品體積小，可以帶產(chǎn)品實(shí)物）；

? 不合格產(chǎn)品的檢測報(bào)告；

? 產(chǎn)品相關(guān)的文件（圖紙、過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃，作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書）

以上資料只是課堂里學(xué)員自己寫 8D 報(bào)告用，不要上交。所以大家不要擔(dān)心技術(shù)機(jī)密等問題

課程大綱

第一部分: 概述

1 什么是小組問題解決法；

2 小組問題解決法步驟介紹；

3 小組問題解決法適用范圍；

4 小組問題解決過程的工具。

第二部分 小組問題解決方法步驟

D0 準(zhǔn)備 8D 過程; 1 D0 概述：

2 DO 目的：

3 緊急措施；

? 顧客和受影響的各方的定義與區(qū)別；

? 現(xiàn)象和問題的定義與區(qū)別；

? 緊急措施的定義；

? 四種措施的區(qū)別

? 緊急措施執(zhí)行的步驟；選擇；驗(yàn)證；執(zhí)行；證實(shí)；

4 8D 的啟動標(biāo)準(zhǔn)

5 D0 階段常用的分析問題的工具

6 本階段的案例及小組練習(xí)；

D1 建立小組

1 D1 概述：

2 D1 目的：

3 如何建立小組；

? 在正確的層次上建立小組；

? 小組的規(guī)模；

? 小組的職責(zé)、溝通、協(xié)調(diào)和合作；

4 D1 階段常用的分析問題的工具

5 本階段的案例及小組練習(xí)；

D2 描述問題

1 D2 概述：

2 D2 目的：

3 觀察和結(jié)論的定義和區(qū)別；

4 問題陳述和問題描述的定義與區(qū)別；

5 問題描述的要求；

? 描述問題的范圍；

? 描述問題的細(xì)節(jié)；

? 描述問題的邊界；

6 設(shè)立解決問題的目標(biāo)；

? 目標(biāo)設(shè)立的 SMART 原則；

? 目標(biāo)設(shè)立的依據(jù)；

? 目標(biāo)的可行性分析；

7 D2 階段常用的分析問題的工具

8 本階段的案例及小組練習(xí)；

D3 實(shí)施和驗(yàn)證臨時(shí)措施

1 D3 概述：

2 D3 目的：

3 臨時(shí)措施的定義；

4 臨時(shí)措施執(zhí)行的步驟；選擇；驗(yàn)證；執(zhí)行；證實(shí)；

5 常見的臨時(shí)措施；

6 D3 階段常用的分析問題的工具

7 本階段的案例及小組練習(xí)；

D4 尋找和驗(yàn)證根源

1 D4 概述：

2 D4 目的：

3 根本原因的定義；

4 三種原因（可能原因，主要原因，根本原因）的區(qū)別和聯(lián)系；

5 D4 階段常用的分析問題的工具；

6 問題逃出點(diǎn)的定義；

7 本階段的案例及小組練習(xí)；

D5 選擇永久糾正措施

1 D5 概述：

2 D5 目的：

3 永久措施的定義；

4 永久措施執(zhí)行的步驟；選擇；驗(yàn)證；執(zhí)行；證實(shí)；

5 常見的永久措施；

6 永久措施選擇的方法；

? 描述結(jié)果; ? 列出作決定的標(biāo)準(zhǔn); ? 決定想得到的東西的相關(guān)重要性; ? 確定選擇; ? 將選擇和作決定的標(biāo)準(zhǔn)比較; ? 分析風(fēng)險(xiǎn)

? 作出最好的選擇

7 D5 階段常用的分析問題的工具；

8 本階段的案例及小組練習(xí)

D6 實(shí)施永久糾正措施

1 D6 概述：

2 D6 目的：

3 執(zhí)行 PCA 的兩個(gè)階段：計(jì)劃和問題預(yù)防；

4 永久措施執(zhí)行的步驟；選擇；驗(yàn)證；執(zhí)行；證實(shí)；

5 D6 階段常用的分析問題的工具；

6 本階段的案例及小組練習(xí)；

D7 預(yù)防系統(tǒng)問題

1 D7 概述：

2 D7 目的：

3 系統(tǒng)措施的定義；

4 領(lǐng)導(dǎo)在 D7 中的重要作用；

5 D7 階段常用的分析問題的工具；

6 本階段的案例及小組練習(xí)

D8 關(guān)閉問題和鼓勵(lì)小組成員

1 D8 概述：

2 D8 目的：

3 關(guān)于獎(jiǎng)勵(lì)的討論；

4 小組表彰執(zhí)行

? 表彰的目的；

? 表彰的方式；

? 表彰的程序；

5 8D 項(xiàng)目關(guān)閉

6 D8 階段常用的分析問題的工具；

7 本階段的案例及小組練習(xí)

第三部分 8D 過程中常用的工具介紹

1 檢查表；

2 柏拉圖；

3 趨勢圖；

4 5W2H 提問； 5 是/否提問表

6 頭腦風(fēng)暴法

7 因果圖法

8 五個(gè)為什么法

9 失效鏈/故障樹分析

10 分層法

11 直方圖法

12 散布圖法

13 現(xiàn)場觀察驗(yàn)證

14 環(huán)境模擬驗(yàn)證

15 原因測試工作表

16 決策分析法

17 風(fēng)險(xiǎn)分析法

18 任務(wù)樹

19 甘特圖

20 MEA

21 修改體系文件

22 修改管理制度

23 控制圖

24 系統(tǒng)圖

第四部分 8D 報(bào)告評審

1 在公司中推行 8D 的步驟；

? 得到公司高層的支持；

? 統(tǒng)一認(rèn)識，認(rèn)可改進(jìn)問題的重要性；

? 培訓(xùn)一批解決問題的能手；

? 建立系統(tǒng)的 8D 制度；

2 8D 推行步驟中常見的問題；

3 8D 報(bào)告評審、批準(zhǔn)人員職責(zé)；

4 8D 評審表；

5 8D 實(shí)例；

何老師

專業(yè)背景

1996 年畢業(yè)于南京林業(yè)大學(xué)，機(jī)械制造工藝與設(shè)備專業(yè)本科。在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn)，在歐美著名的制造業(yè)集團(tuán)公司和相關(guān)質(zhì)量管理和生產(chǎn)力改進(jìn)咨詢和輔導(dǎo)的豐富經(jīng)驗(yàn)超過12年，工作領(lǐng)域涉及生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量策劃、控制、分析、改進(jìn)以及整個(gè)公司質(zhì)量管理體系的策劃、建立、運(yùn)行維護(hù)及持續(xù)改進(jìn)。何建軍先生擅長 ISO/TS16949 標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量策劃、控制和改進(jìn)流程，如：APQP，6sigma，8D，QC 小組；以及相關(guān)的質(zhì)量工具應(yīng)用，如：新/老 QC 七大手法、SPC、MSA、DOE、統(tǒng)計(jì)抽樣，假設(shè)檢驗(yàn)，回歸分析、FMEA 等。何建軍先生尤其擅長統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理方面的運(yùn)用，曾編著《統(tǒng)計(jì)技術(shù)理論與運(yùn)用》

授課風(fēng)格

理論聯(lián)系實(shí)際、課程設(shè)計(jì)緊湊合理、主題明確。不但讓學(xué)員完成系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)，還掌握實(shí)際的操作并能夠更好的應(yīng)用于實(shí)際工作之中。培訓(xùn)以講解和練習(xí)相結(jié)合的方式，注重與學(xué)生之間的互動。通過恰當(dāng)而貼切的實(shí)例、簡潔而生動的語言，將專業(yè)的知識講解得讓學(xué)員想聽、易懂，有收獲。

專長領(lǐng)域

擅長 ISO/TS16949 標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量策劃、控制和改進(jìn)流程，如：APQP，6sigma， 8D，QC 小組；以及相關(guān)的質(zhì)量工具應(yīng)用，如：新/老 QC 七大手法、SPC、MSA、DOE、統(tǒng)計(jì)抽樣，假設(shè)檢驗(yàn)，回歸分析、FMEA等。何建軍先生尤其擅長統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理方面的運(yùn)用，曾編著《統(tǒng)計(jì)技術(shù)理論與運(yùn)用》。

服務(wù)企業(yè)

ABB 高壓電機(jī)(上海) 、武漢耀皮玻璃、寶時(shí)得(蘇州)，三星電子，三星半導(dǎo)體，萊克電氣，ZF 汽車零部件，長春富奧集團(tuán)，江森自控 …….

我要報(bào)名

在線報(bào)名：8D 快速解決問題(上海)

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