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VDA6.3&VDA6.5

【課程編號(hào)】:MKT045228

【課程名稱】:

VDA6.3&VDA6.5

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2025年09月25日 到 2025年09月27日2580元/人

2024年10月10日 到 2024年10月12日2580元/人

2023年10月19日 到 2023年10月21日2580元/人

【授課城市】:蘇州

【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供VDA6.3&VDA6.5相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【課程關(guān)鍵字】:蘇州VDA6.3培訓(xùn),蘇州VDA6.5培訓(xùn)

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課程背景

介紹汽車行業(yè)制造過(guò)程審核的基本要求,學(xué)習(xí)制造過(guò)程審核策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧。介紹將VDA6.3過(guò)程審核應(yīng)用于內(nèi)部審核和第二方審核的方法,從而加強(qiáng)對(duì)內(nèi)部過(guò)程及供應(yīng)商的監(jiān)控力度。

培訓(xùn)特色

(1)強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用:結(jié)合行業(yè)案例和企業(yè)管理要求進(jìn)行練習(xí)和講解確保學(xué)員掌握必要的管理技能;

(2)顧問式授課:由富有企業(yè)一線實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢顧問主講,開放式答疑解惑

(3)針對(duì)性極強(qiáng):系統(tǒng)分析企業(yè)實(shí)際管理過(guò)程中中存在的問題并提出解決之道

(4)內(nèi)容最新穎:分享各個(gè)行業(yè)有效的實(shí)施和管理經(jīng)驗(yàn),提高員工實(shí)際應(yīng)用技能

(5)聚焦“實(shí)戰(zhàn)”:結(jié)合講解和現(xiàn)場(chǎng)角色扮演和問題解決,從而實(shí)現(xiàn)員工對(duì)管理技巧和工具的理解;

(6)意識(shí)和文化貫穿始終:分享成功企業(yè)最佳管理推進(jìn)實(shí)踐,把管理技能融入意識(shí)和日常習(xí)慣。

參加人員

IATF16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝設(shè)計(jì)師、質(zhì)量工程師、SQE、內(nèi)審員等

學(xué)員背景要求:

推薦的培訓(xùn)和/或經(jīng)驗(yàn):

有汽車制造業(yè)從業(yè)背景,熟悉所屬行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和工藝設(shè)計(jì)流程,了解IATF16949要求,了解產(chǎn)品先期策劃要求,掌握審核的基本技能,有良好的溝通能力。

培訓(xùn)目標(biāo):

了解汽車行業(yè)過(guò)程審核的基本要求,掌握過(guò)程審核策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧。將過(guò)程審核的方法應(yīng)用于內(nèi)部審核和第二方審核,切實(shí)加強(qiáng)對(duì)內(nèi)部過(guò)程及供方的監(jiān)控,提高企業(yè)質(zhì)量管理體系的實(shí)施效果。

培訓(xùn)方法:

小組練習(xí):通過(guò)小組練習(xí)來(lái)提高對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的理解和掌握及VDA6.3的過(guò)程審核方法在實(shí)際工作中的應(yīng)用

培訓(xùn)評(píng)估:

培訓(xùn)評(píng)估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:

課堂上積極有意義的提問

知識(shí)的探討和分享

積極參與團(tuán)隊(duì)游戲與案例研討

•最終評(píng)估:

課后考試;

通過(guò)最終評(píng)估了解培訓(xùn)的整體效果,并策劃改進(jìn)方案

培訓(xùn)課綱

第一天:

VDA標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)

VDA標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的注意事項(xiàng)

過(guò)程審核的應(yīng)用范圍

過(guò)程審核與潛在供應(yīng)商分析之間的區(qū)別

過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別(風(fēng)險(xiǎn)分析)

對(duì)審核人員的要求

審核人員的資格

審核人員的行為準(zhǔn)則

過(guò)程審核的流程

審核計(jì)劃

確定審核

審核準(zhǔn)備工作

實(shí)施審核

結(jié)果評(píng)價(jià)

總結(jié)報(bào)告

潛在供應(yīng)商分析P1

潛在供應(yīng)商分析的目的和意圖

前提條件

準(zhǔn)備工作

潛在供應(yīng)商分析的開展

評(píng)價(jià)

對(duì)潛在供應(yīng)商分析結(jié)果的評(píng)價(jià)

物質(zhì)類產(chǎn)品過(guò)程審核的評(píng)價(jià)

-對(duì)各單獨(dú)問題的評(píng)價(jià)

-針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程分析的子要素的評(píng)價(jià)

-總體評(píng)價(jià)

-對(duì)產(chǎn)品組及各道工序的評(píng)價(jià)

提問表的應(yīng)用

提問表概覽

項(xiàng)目管理P2

P2.1是否建立項(xiàng)目管理及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)?

P2.2是否為落實(shí)項(xiàng)目而規(guī)劃了所有必要的資源,這些資源是否已經(jīng)到位,并且體現(xiàn)了變更情況?

P2.3是否編制項(xiàng)目計(jì)劃,并與顧客協(xié)調(diào)一致?

P2.4是否進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量策劃,并對(duì)其符合性進(jìn)行監(jiān)控?

P2.5*項(xiàng)目所涉及的采購(gòu)事項(xiàng)是否得以實(shí)施,并對(duì)其符合性加以監(jiān)控?

P2.6*項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)是否可以在項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中提供可靠的變更管理?

P2.7是否建立事態(tài)升級(jí)程序,該程序是否得到有效執(zhí)行?

課堂演練

P3產(chǎn)品和過(guò)程開發(fā)的策劃

P3.1針對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的具體要求是否已明確?

P3.2*在產(chǎn)品和過(guò)程要求已明確的基礎(chǔ)上,是否對(duì)可行性進(jìn)行跨職能分析?

P3.3是否具有產(chǎn)品和過(guò)程開發(fā)事項(xiàng)的詳細(xì)計(jì)劃?

P3.4顧客關(guān)懷/顧客滿意/顧客服務(wù)以及現(xiàn)場(chǎng)失效分析方面的事項(xiàng)是否具有相應(yīng)計(jì)劃?

P3.5是否對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程開發(fā)所需的資源進(jìn)行策劃?

課堂演練

P4產(chǎn)品和過(guò)程開發(fā)的實(shí)現(xiàn)

P4.1*產(chǎn)品和過(guò)程開發(fā)計(jì)劃中確定的事項(xiàng)是否得到落實(shí)?

P4.2人力資源是否到位并且具備資質(zhì),以確保量產(chǎn)啟動(dòng)?

P4.3物質(zhì)資源是否到位并且適用,以確保量產(chǎn)啟動(dòng)?

P4.4*產(chǎn)品和過(guò)程開發(fā)是否具有所要求的認(rèn)可批準(zhǔn)?

P4.5是否基于產(chǎn)品和過(guò)程開發(fā)制定生產(chǎn)和檢驗(yàn)規(guī)范并加以實(shí)施?

P4.6是否在量產(chǎn)條件下開展了效能測(cè)試,以便獲得批量生產(chǎn)批準(zhǔn)/放行?

P4.7是否建立流程以便確保顧客關(guān)懷/顧客滿意/顧客服務(wù)以及現(xiàn)場(chǎng)失效分析的實(shí)施?

P4.8*是否對(duì)項(xiàng)目從開發(fā)移交至批量生產(chǎn)開展了控制管理?

課堂演練

第二天提問表的應(yīng)用(續(xù))

供應(yīng)商管理P5

P5.1是否只和獲得批準(zhǔn)/放行且具備質(zhì)量能力的供方開展合作?

P5.2在供應(yīng)鏈中是否考慮到顧客要求?

P5.3是否與供方就供貨績(jī)效約定目標(biāo),并且加以落實(shí)?

P5.4*針對(duì)采購(gòu)的產(chǎn)品和服務(wù),是否獲得了必要的批準(zhǔn)/放行?

P5.5*針對(duì)采購(gòu)的產(chǎn)品和服務(wù),約定的質(zhì)量是否得到保障?

P5.6是否對(duì)進(jìn)廠的貨物進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)和儲(chǔ)存?

P5.7人員資質(zhì)是否能夠滿足不同的任務(wù),并定義了其職責(zé)?

課堂演練

批量生產(chǎn)P6

P6.1過(guò)程輸入是什么?(過(guò)程輸入)

P6.1.1是否從開發(fā)向批量生產(chǎn)進(jìn)行了項(xiàng)目移交,并確保了可靠的量產(chǎn)啟動(dòng)?

P6.1.2來(lái)料是否在約定的時(shí)間按所需數(shù)量/生產(chǎn)批次大小被送至正確的地點(diǎn)/工位?

P6.1.3是否對(duì)來(lái)料進(jìn)行適當(dāng)?shù)膫}(cāng)儲(chǔ),所使用的運(yùn)輸工具/包裝設(shè)備是否適合來(lái)料的特殊特性?

P6.1.4必要的標(biāo)識(shí)/記錄/放行是否具備,并且適當(dāng)?shù)伢w現(xiàn)在來(lái)料上?

P6.1.5*在量產(chǎn)過(guò)程中,是否對(duì)產(chǎn)品或過(guò)程的變更開展跟蹤和記錄?

P6.2所有生產(chǎn)過(guò)程是否受控?(工藝流程)

P6.2.1控制計(jì)劃里的要求是否完整,并且得到有效實(shí)施?

P6.2.2對(duì)生產(chǎn)操作是否重新進(jìn)行批準(zhǔn)/放行?

P6.2.3*特殊特性在生產(chǎn)中是否進(jìn)行控制管理?

P6.2.4*對(duì)未批準(zhǔn)放行件和/或缺陷件是否進(jìn)行管控?

P6.2.5是否確保材料/零部件在流轉(zhuǎn)的過(guò)程中不發(fā)生混合/弄錯(cuò)?

P6.3哪些崗位為過(guò)程提供支持?(人力資源)

P6.3.1*員工是否能勝任被委派的工作?

P6.3.2員工是否清楚被委以的產(chǎn)品和過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控的職責(zé)和權(quán)限?

P6.3.3是否具備必要的人力資源?

課堂演練

P6.4通過(guò)哪些資源落實(shí)了過(guò)程?(物質(zhì)資源)

P6.4.1*使用的生產(chǎn)設(shè)備是否可以滿足顧客對(duì)產(chǎn)品的特定要求?

P6.4.2生產(chǎn)設(shè)備/工具的維護(hù)保養(yǎng)是否受控?

P6.4.3*通過(guò)使用的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備,是否能夠有效地監(jiān)控質(zhì)量要求?

P6.4.4加工工位以及檢驗(yàn)工位是否滿足具體的要求?

P6.4.5是否根據(jù)要求,正確的存放工具、裝置和檢驗(yàn)工具?

P6.5過(guò)程實(shí)現(xiàn)的效果如何?(有效性、效率、減少浪費(fèi))

P6.5.1是否為制造過(guò)程設(shè)定目標(biāo)要求?

P6.5.2對(duì)收集的質(zhì)量和過(guò)程數(shù)據(jù)是否可以開展評(píng)價(jià)?

P6.5.3*一旦與產(chǎn)品和過(guò)程要求不符,是否對(duì)原因進(jìn)行分析,并且檢驗(yàn)糾正措施的有效性?

P6.5.4對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品是否定期開展審核?

P6.6過(guò)程應(yīng)取得怎樣的成果?過(guò)程成果/輸出)

P6.6.1產(chǎn)量/生產(chǎn)批量是否是根據(jù)需要確定的,并且有目的地運(yùn)往下道工序?

P6.6.2是否根據(jù)要求對(duì)產(chǎn)品/零部件進(jìn)行適當(dāng)倉(cāng)儲(chǔ),所使用的運(yùn)輸設(shè)備/包裝方式是否與產(chǎn)品/零部件的特殊特相互適應(yīng)?

P6.6.3是否對(duì)必要的記錄和放行進(jìn)行文件記錄?

P6.6.4*成品的交付方面是否滿足顧客要求?

課堂演練

客戶關(guān)懷,客戶滿意度,服務(wù)P7

P7.1質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過(guò)程方面的要求是否得到滿足?

P7.2是否對(duì)顧客關(guān)懷提供了必要的保障?

P7.3*是否保障了供貨?

P7.4*針對(duì)投訴是否開展了失效分析,并且有效地落實(shí)了糾正措施?

P7.5針對(duì)各具體的任務(wù),相關(guān)的人員是否具備資質(zhì),是否定義了責(zé)權(quán)關(guān)系?

課堂演練

考試小結(jié)

第三天產(chǎn)品審核VDA6.5

產(chǎn)品審核概況

1. VDA綜合標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)介紹

2.VDA6.5 相關(guān)內(nèi)容導(dǎo)讀并掌握配合汽車客戶對(duì)于供應(yīng)商的審核。

3.審核定義

4.審核特點(diǎn),審核種類介紹及區(qū)別

5.產(chǎn)品審核定義

6.產(chǎn)品審核在質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中體現(xiàn)

7.產(chǎn)品審核在過(guò)程方法中應(yīng)用

8.產(chǎn)品審核目的和應(yīng)用范圍

9.產(chǎn)品審核的意義

二、產(chǎn)品審核流程

三、產(chǎn)品審核程序

1.產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗(yàn)的區(qū)別

2.輸入標(biāo)準(zhǔn)

3.COP專門檢測(cè)

4.審核程序的規(guī)定

5.產(chǎn)品審核計(jì)劃制定

6.參考資料

7.審核大綱

8.檢查、測(cè)量、試驗(yàn)的方法和器具

9.產(chǎn)品審核員的資格要求

四、審核規(guī)劃與實(shí)施

1.檢驗(yàn)特性與清單

2.檢驗(yàn)方法/工具與抽樣檢驗(yàn)批量

3.零件取樣與標(biāo)識(shí)管理

4.產(chǎn)品審核提問表編寫

5.產(chǎn)品審核實(shí)施職責(zé)

6.產(chǎn)品審核實(shí)施過(guò)程

五、報(bào)告(紀(jì)要)編寫

1.QKZ值的計(jì)算

2.數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查

3.偏差分級(jí)與評(píng)定說(shuō)

4.產(chǎn)品審核報(bào)告編寫

六、糾正措施

1.緊急措施與轉(zhuǎn)移

2.針對(duì)主要缺陷的措施

3.針對(duì)次要缺陷的措施

4.糾正措施的監(jiān)控

5.產(chǎn)品審核實(shí)例及模板

七、案例分析與討論

九、模擬考試和實(shí)際問題答疑

胡老師

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:

體系輔導(dǎo)及培訓(xùn) IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001/

AS9100/ISO13485

品質(zhì)管理工具

APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP/QC七大手法

6西格瑪培訓(xùn)

綜合管理類和精益生產(chǎn)課程培訓(xùn)

專業(yè)資格:

ISO9001、ISO14001、ISO45001咨詢師

IATF16949咨詢師

ISO13485評(píng)審員

AS9100評(píng)審員

6西格瑪課程的專任講師

我要報(bào)名

在線報(bào)名:VDA6.3&VDA6.5(蘇州)

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