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課程目標

樹立“我的設備,我來管理”的主人公意識

了解TPM的內(nèi)涵，理解TPM活動的目標和目的，熟悉TPM的推進步驟

掌握TPM 全員生產(chǎn)性維護活動的步驟及推進方法

熟悉和運用教育培訓的方式，組織實施革新課題改善

運用專業(yè)保全及保全預防的手段，努力實現(xiàn)零故障

推進全員參與改善，實現(xiàn)零災害、零故障、零不良、零浪費

綜合效率OEE統(tǒng)計與分析，改善和提高設備的利用率

課程大綱

第一單元 (Unit 1)：認識我們的問題并深刻理解TPM的作用和意義

TPM的產(chǎn)生和發(fā)展Background and development of TPM

實施TPM必要性和重要性Importance and necessary of TPM

實施TPM活動的優(yōu)秀企業(yè)及其效果The TPM result of excellent plant

TPM活動的八大支柱Eight brace of TPM

TPM的目標及活動目的Goal and target of TPM

TPM適用于各種行業(yè)及不同的企業(yè)文化Can fit for all of the manufacturing company.

第二單元 （Unit 2）：以生產(chǎn)制造部門為主體的—全員生產(chǎn)性維護活動

現(xiàn)場困惑現(xiàn)象的討論Discuss the issues of work place

全員生產(chǎn)性維護活動的真諦The truth of TPM

全員生產(chǎn)性維護活動展開的步驟TPM Step

案例分享世界500強企業(yè)推進成果Sharing of excellent company

全員生產(chǎn)性維護活動推進要領

討論與共享：全員生產(chǎn)性維護活動的各項職責The key items of TPM( Discuss the responsibility )

第三單元：提升員工操作及技能水平—教育訓練活動

教育訓練活動的組織

教育訓練的內(nèi)容和形式

OJT及OPL教育 (TWI Training method)

自主制作專業(yè)技能教育

展示臺功能部件教育

[TPM]周報

案例分享OJT開展實施

教育訓練的效果

第四單元 (Unit 4)：建立企業(yè)持續(xù)改善文化—革新課題改善活動

開展焦點改善是活動成功的關鍵Focus keys of TPM

焦點改善活動的組織Organization of TPM

改善活動步驟PDCA/DMAIC PDCA for TPM

革新課題改善案例分享Sharing

第五單元：打造設備專業(yè)管理水平—專業(yè)保全活動

專業(yè)保全的目的及方法EM Goal and Method

開展專業(yè)保全活動的 步驟Step for execution

專業(yè)保全MTBF、MTTR指標管理展開MTBF /MTTR introduction

設備預防保全活動的實施Action for TPM

第六單元：建立設備可靠性、保全性、安全性、可操作性、經(jīng)濟性—設備的初期管理及PM活動

設備的前期管理 Equipment management at the beginning(Design)

設備的初期管理 Arrival Equipment management

MP保全預防 PM

MP情報收集及設計 Information collection and design

建立設備的初期管理體系 Set up the EM system

第七單元：提升設備綜合管理水平—OEE管理及實施

設備六大 LOSS分析 OEE Loss analysis

設備綜合效率OEE考核評價及應用 OEE performance evaluation and use

設備綜合效率OEE的提高 Improvement method

第八單元：制定切實可行的行動計劃書—TPM管理實施

推進TPM活動的思想準備 How to push the TPM

TPM活動的方法與步驟 Set up the detail Step

TPM活動推進的組織和計劃 PDCA FOR TPM

TPM活動失敗的教訓和成功的條件 The failure lesson learnt sharing

課堂練習：制訂公司TPM活動的簡要計劃

Define your company TPM AND OEE improvement activity.

王老師

高級企業(yè)管理培訓師咨詢師

從 事生產(chǎn)管理/企業(yè)培訓師工作多年，曾任臺達集團生產(chǎn)經(jīng)理與持續(xù)改善經(jīng)理，財富500強汽車零部件公司生產(chǎn)經(jīng)理，是個有著豐富實踐經(jīng)驗的生產(chǎn)管理專家。尤其 是對生產(chǎn)部門內(nèi)部運作,KPI指標達成；員工管理；基層干部生產(chǎn)現(xiàn)場改善；TWI；5S；標準化管理，目視化管理，TPM；中層管理的領導力與執(zhí)行力提 升;90后員工管理等有著獨特的見解。對體系課程有專業(yè)的授課方法。

愿意分享他的十多年生產(chǎn)現(xiàn)場管理，質(zhì)量體系與精益實踐經(jīng)驗和心得。通過理論講解，案例分析和模擬游戲，您會掌握生產(chǎn)企業(yè)核心的現(xiàn)場管理與精益思想和工具。您可以快速地在您的企業(yè)中應用所學的理論和實踐經(jīng)驗。

王老師曾經(jīng)服務過的客戶涵蓋各行業(yè)的標桿企業(yè)：有臺達電子，南京大學，霍尼韋爾,奧托立夫，羅氏，福建奔馳，奇瑞捷豹路虎等著名跨國企業(yè)與知名企業(yè)。其中 與蘇州某著名企業(yè)咨詢項目推行的TPM 活動，取得顯著效果：示范設備故障停機率降低并穩(wěn)定在原來的1/18，平均每小時產(chǎn)量提升接近14%，月平均節(jié)約100 多萬元，其他生產(chǎn)線效率也得到改善，示范生產(chǎn)線的OEE水平提高近11%。

同時與知名的管理咨詢公司合作共舉行300多場公開課，公開課學員累計已超過2000多人；受到學員的一致性好評,被評為生產(chǎn)現(xiàn)場管理幽默實戰(zhàn)講師,能將 生產(chǎn)案例與生活實際結合/游戲結合,用討論/辯論/Video/游戲/實際案例演練等方式結合,不光是學,在學中可以實際應用,尤其是可以將培訓內(nèi)容應用 到實際生活當中。

從業(yè)經(jīng)歷

20多年的企業(yè)內(nèi)部管理經(jīng)驗

曾經(jīng)擔任著名跨國企業(yè)高級生產(chǎn)經(jīng)理，精益生產(chǎn)與持續(xù)改善部經(jīng)理，生產(chǎn)中心兼職培訓師，TPM 活動小組核心成員，內(nèi)部培訓師。20年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗，10多年的企業(yè)培訓師經(jīng)驗。

國內(nèi)企業(yè)管理學院擔任兼職培訓師、培訓顧問。

原世界五百強公司生產(chǎn)經(jīng)理與持續(xù)改善經(jīng)理,企業(yè)內(nèi)部培訓金牌講師；

因突出的專業(yè)背景與授課經(jīng)驗被南京大學特聘為南京大學兼職講師，主講溝通管理與管理實戰(zhàn)演練

某歐美跨國企業(yè)（財富500強）亞太區(qū)生產(chǎn)經(jīng)理；企業(yè)培訓金牌講師；

企業(yè)管理體系講師，主講ISO9000，ISO14000，TS16949，因有突出的汽車行業(yè)背景與體系經(jīng)驗，故對通用，日產(chǎn)，大眾等內(nèi)部標準熟悉。

TTT（Training the Trainer to Train，企業(yè)內(nèi)部培訓師）講師

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