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工廠背景

上海通用凱迪拉

2016 年 1 月 21 日 在浦東金橋，隨著一輛新美式旗艦轎車凱迪拉克 CT6 駛下生產線，上汽通用汽車凱迪拉克工廠正式竣工投產。上汽通用汽車凱迪拉克工廠占地面積 47.7 萬平方米，總規(guī)劃產能 16 萬臺/年，包含車身車間、涂裝車間、總裝車間、高速試車道、聯(lián)合站房等完備的配套設施。機器人 386 臺，實現(xiàn)車身連接技術 100%自動化。展現(xiàn)出國內豪華車車身工藝制造的最高水平。全新的凱迪拉克工廠是一座集柔性、智能、科技于一體的世界級綠色豪華車制造工廠，它代表了當今汽車制造的全球領先水平。

蘇州萊頓

萊頓汽車部件（蘇州）有限公司是由加拿大萊頓汽車集團公司投資的全資子公司，專業(yè)制造汽車發(fā)動機自動張緊輪和避震器，擁有多項發(fā)明專利，奧迪，大眾，寶馬，奔馳，通用，福特，豐田等都是萊頓的客戶。萊頓汽車精益智能工廠平臺通過 EDI（電子數(shù)據(jù)交易）實現(xiàn)了與客戶系統(tǒng)的直接對接，自動接收來自客戶的訂單；通過 EDI 和 ERP 的接入，訂單信息流入到 ERP 系統(tǒng)中，快速實現(xiàn)生產計劃排程，及時響應客戶的訂單需求以及確保 100%準時交付的指標；通過 SRM(供應商協(xié)同系統(tǒng)），實現(xiàn)了與供應商庫存、計劃、訂單的信息分享和供應商送貨的自動掃描入庫處理；通過 MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），將 ERP層與執(zhí)行層緊密連接，管理人員可以輕松地監(jiān)控生產進度，發(fā)現(xiàn)生產異常。鐵面無私的自動檢測系統(tǒng)和系統(tǒng)性的質量控制，萊頓實現(xiàn)了將客戶端不良目標控制在 2.3PPM 以下的同行業(yè)世界

培訓對象

? 工廠布局優(yōu)化改造和新工廠布局系統(tǒng)性規(guī)劃的需求者，工廠經理，運營總監(jiān)/經理，精益經理，IE 工程師

為什么要參加標桿工廠實戰(zhàn)版課程？

? 區(qū)別于課室的純理論灌輸，現(xiàn)場體驗標桿的先進經驗，學員領悟吸收更便捷！

? 直接獲取問題解決方案，帶著問題而來，標桿現(xiàn)場尋找解決方案！

? 對比促動變革思考。問題本身只是冰山露出一角，與標桿對比促動更深層次思考！

? 與標桿探討運營困惑。除參觀外，標桿工廠人員將與各位學員共同探討運營難題！

? 促進行業(yè)交流拓展視野。學習是雙向的，信息交流產生價值，行業(yè)互通提升視野！

課程大綱

第一天 9:00-17:30

1 智能制造系統(tǒng)發(fā)展概況（理論知識培訓）

一 智能生產線規(guī)劃和設計基礎知識

? 先進制造技術(Advanced Manufacturing Technology)

? 計算機集成制造系統(tǒng)(Computer Integrated Manufacturing System)

? 并行工程(Concurrent Engineering)

? 敏捷制造(Agile Manufacturing)

? 虛擬制造系統(tǒng)(Virtual Manufacturing System)

? 綠色制造(Green Manufacturing)

2 智能生產線設計發(fā)展概況

? 柔性制造技術概述

? 智能化生產線

? 智能生產線設計

3 CAPP 研究概述

? CAPP(computer Aided Process Planning)概述

? CAPP 與其他應用系統(tǒng)的集成

? CAPP 在智能生產線設計中的應用

4 人工智能技術的應用

? 常用的 AI 技術

? 知識基系統(tǒng)

? 模糊理論和人工神經網絡

5 智能生產線的定義和目標

（上海通用凱迪拉克工廠）

二 探秘智能工廠,向凱迪拉克工廠學習智能制造

參觀亮點

1 對話高管：

? 凱迪拉克高管的面授釋疑，分享凱迪拉克百年創(chuàng)新，品牌鑄就之道；

2 超級工廠：

? 走進凱迪拉克金橋工廠，深入參觀總裝車間及車身智能化制造車間和生產線；

3 實感體驗：

? 雨淋測試體驗、顛簸測試體驗用超過 5 噸的水量淋 90 秒檢測車輛在暴雨中的性能，水量會是目前最大雨量的 4 倍；

4 精益智能：

? 感受柔性、精益與智能化生產線的最前沿實踐。

（乘車至蘇州尼盛廣場，第一天結束）

第二天 上午 9:00-16:30

（理論知識培訓）

三 智能生產線規(guī)劃和設計方法和工具

1. 智能生產線規(guī)劃和設計方法

? 模塊化設計

? 可重組設計

? 工藝化設計

? 智能化設計

2. 模塊化可重組智能生產線設計系統(tǒng)

3. 工藝分層規(guī)劃智能生產線設計系統(tǒng)

4. 國內外先進智能工廠與生產線案例介紹

（智能車間和機器人生產線參觀）

四 走進萊頓智能車間，感受智能制造信息系統(tǒng) MES 與智能機器人生產線深入融合

參觀亮點

1 工廠入口展示區(qū)

? 統(tǒng)一/分層/分級的工廠標示與地址系統(tǒng)；多功能的員工培訓與客戶參觀介紹展示區(qū)。

2 工廠 KPI 與宣傳墻

? 集安全/質量/成本/交期/效率/文化與一體的 KPI 溝通渠道；挑戰(zhàn)零事故、零不良、零故障的臨界極限。

3 車間會議與培訓中心

? 給生產一線最好的信息化辦公硬件設施；高效的圓桌生產會議與快速反應跟蹤系統(tǒng)。

? 實時 MES 工廠智能平臺展現(xiàn)。

4 智能機器人生產線觀摩

? 全自動智能化機器人生產線；標準化作業(yè)與工藝紀律遵守；徹底的過程防錯設計；OEE 與 FTT的數(shù)據(jù)實時展現(xiàn)；生產計劃與執(zhí)行實時展現(xiàn)；實時 Andon 與廣播系統(tǒng)。

5 人機工效的導入與運用

? 全員系統(tǒng)性的人機工效意識培訓；結合人機工效以及精益思想設計的一系列改善機構裝置并申請專利。

（課堂交流）

課程知識與參觀交流答疑

朱老師

專業(yè)背景

高級工廠運營顧問。華東區(qū)首席顧問、資深精益大師、MES 系統(tǒng)核心架構師、中科大 MBA，臺灣六和集團昆山六豐工廠制造課長，萊頓汽車集團中國區(qū)工廠運營經理 （服務超過 10 年），17 年以上的臺灣與歐美汽車零部件企業(yè)經驗，專注于精益生產實踐、工廠運營管理與信息系統(tǒng)研究。系統(tǒng)性學習 APICS 課程的工廠布局規(guī)劃能力、人機工效優(yōu)化能力、工廠信息系統(tǒng)架構能力，并有豐富的不同制造行業(yè)精益生產咨詢和信息系統(tǒng)規(guī)劃的實踐經驗。

授課風格

理論聯(lián)系實踐，幽默，實戰(zhàn)

專長領域

朱學峰始創(chuàng)并建立萊頓汽車中國工廠的精益生產運營體系，系統(tǒng)性架構的萊頓 MES 精益智能工廠平臺并獲得麥格納集團亞太區(qū)信息系統(tǒng)創(chuàng)新一等獎。萊頓汽車中國工廠通過歐美知名整車 OEM 的評估成為精益工廠供應商，通過考核和評估成為百仕瑞精益生產、物流與倉儲實戰(zhàn)課程的樣板工廠。Julian 首創(chuàng)工廠 5 層標示管理概念，在萊頓工廠全面導入人機工效體系，擅長系統(tǒng)性工廠布局規(guī)劃。在價值流分析、標準化作業(yè)、TWI 培訓、KANBAN 以及精益運營指標分析與持續(xù)改善等領域有豐富的工作與咨詢指導經驗

服務企業(yè)

汽車零部件：加拿大麥格納集團蘇州萊頓工廠，臺灣六和集團昆山六豐工廠……

規(guī)劃咨詢與系統(tǒng)提供：中聯(lián)地毯、雅麗印刷、貝爾曼磁電……

知名國內企業(yè)及院校：中國科大 MBA……

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