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課程宗旨：

進(jìn)入21世紀(jì)，中國的企業(yè)開始步入世界一體化的競爭中，低成本代工成為多數(shù)中國企業(yè)走向世界的武器，也給我們帶來了做為“世界工廠”的憂患。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，中國前1000家工商企業(yè)的平均年資金周轉(zhuǎn)率僅為1.8次，相比之下經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率卻在8次以上。以下是很多企業(yè)共同的聲音：“我的企業(yè)有最豐富的產(chǎn)品線和新產(chǎn)品設(shè)計能力，不斷推出新的產(chǎn)品系列，可是為什么我的盈利水平這么差？”，“我的營業(yè)收入幾年來增加了數(shù)倍，可現(xiàn)金量卻越來越少，企業(yè)盈利都“變成”存貨了，企業(yè)負(fù)債水平越來越高。”，“我們公司已經(jīng)實施了ERP系統(tǒng)，投入了很多的資金和人力，軟件公司承諾：實施ERP可以降低庫存50％，實際上，解決存貨的問題收效甚微！”

幾乎每個人都知道要保持適當(dāng)?shù)膸齑妫菦]有幾個人能夠講清楚這個“適當(dāng)?shù)膸齑?rdquo;究竟是多少。事實上，ERP系統(tǒng)并不能自動地幫助企業(yè)設(shè)定“適當(dāng)?shù)膸齑?rdquo;，這對于從事生產(chǎn)、采購、分銷、計劃與物流、甚至財務(wù)及成本控制的所有工作者，都是非常重要的。這門“庫存控制及供應(yīng)鏈優(yōu)化實務(wù)”課程，從運(yùn)作層面對不同形式的庫存給予詳細(xì)的分析，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)與分銷中的實際案例，深入淺出的講述庫存控制方法與技巧，同時通過學(xué)員們參與和互動討論，了解和掌握庫存管理及供應(yīng)鏈優(yōu)化的實務(wù)，對學(xué)員們今后的實際工作將有十分有益的幫助和指導(dǎo)。

培訓(xùn)對象：

從事生產(chǎn)計劃、庫存管理、物流管理、供應(yīng)鏈管理、采購管理、分銷管理的業(yè)務(wù)主管、經(jīng)理和高級經(jīng)理。

課程大綱：

一、庫存的作用及對企業(yè)的影響

1．競爭對傳統(tǒng)企業(yè)運(yùn)作模式的挑戰(zhàn)

2．多品種小批量生產(chǎn)面臨的主要問題

3．流通企業(yè)（含電商）的庫存煩惱

4．客戶滿意度與庫存的關(guān)系

5．生產(chǎn)配送的效率與庫存的關(guān)系

6．庫存周轉(zhuǎn)率是如何計算的？

7．呆料與慢流物料，如何處理？如何避免？

二、庫存的成本及控制

1．按單模式MTO與計劃模式MTS

2．供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型SCOR

3．物料庫存的控制

a)ABC方法

b)安全存量、最高存量、最低存量

c)訂購提前期LT、訂購點ROP、訂購周期R

d)長周期物料的庫存控制

4．庫存的分類方法

5．庫存持有成本IHC是什么？有什么用途？

6．什么是Setup（訂購、換產(chǎn)）成本？

7．如何優(yōu)化循環(huán)庫存（Cycle Stock）？

8．經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ，有用嗎？怎么用？

9．精益思想 Lean Thinking

a)JIT與EOQ是矛盾的嗎？

b)情景案例計算與分析

c)精益思想的核心

10．物料需求計劃MRP

三、管理供應(yīng)鏈中的不確定性

1．不確定性對企業(yè)運(yùn)營的影響

2．庫存短缺會帶來損失嗎？怎么衡量?

3．供應(yīng)鏈中的不確定性有哪些？如何量化？

a)客戶需求穩(wěn)定性

b)供應(yīng)商交付與質(zhì)量

c)生產(chǎn)訂單的執(zhí)行

d)市場環(huán)境及其它因素

4．訂單執(zhí)行率（滿足率）對安全庫存的影響

5．安全庫存的主要作用

6．如何設(shè)定和控制安全庫存？

7．何謂安全庫存共擔(dān)Pooling？

8．案例分析：在哪里設(shè)置安全庫存？

四、預(yù)測方法與需求管理

1．預(yù)測與需求管理的作用

2．企業(yè)常用的預(yù)測方法

a)移動平均法

b)指數(shù)加權(quán)平均法

c)直線擬和最小二乘法

d)均值偏差補(bǔ)償法

3．預(yù)測方法有數(shù)十種，哪種方法最適合？

4．EXCEL實例：預(yù)測與誤差分析

5．銷售機(jī)會管理的“銷售漏斗”預(yù)測法

6．需求預(yù)測的Delphi專家經(jīng)驗法

7．如何改進(jìn)預(yù)測的準(zhǔn)確性？那個部門對預(yù)測負(fù)責(zé)？

8．銷售與運(yùn)營計劃 S&OP

9．案例介紹：某乳品企業(yè)的S&OP流程

五、采購與供應(yīng)鏈協(xié)同

1．供應(yīng)鏈就是將庫存轉(zhuǎn)嫁給上下游企業(yè)，對嗎？

2．供應(yīng)商采購協(xié)同－滾動式訂單與JIT

3．準(zhǔn)時制采購（JIT）實施要點

4．供應(yīng)商管理存貨VMI及實施

5．案例介紹：某家電企業(yè)的“看單、看板、看庫存”協(xié)同模式

6．構(gòu)建與維系供應(yīng)伙伴關(guān)系

六、流通與電商的庫存控制

1．什么是客戶服務(wù)水平?

a)庫存模式的“滿足率”

b)訂單模式的“交貨期LT”、“交付率”

2．分析需求特征，確定庫存及服務(wù)水平策略

a)穩(wěn)定型需求的特征與策略

b)擾動型需求的特征與策略

c)揮發(fā)型需求的特征與策略

d)EXCEL數(shù)據(jù)分析案例

3．影響交貨期及交付率的因素

4．物流配送網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃與運(yùn)作

七、快速響應(yīng)的敏捷供應(yīng)鏈

1．面向市場的供應(yīng)鏈重點：速度、速度、還是速度！

2．提前期LT的組成及優(yōu)化方法

3．產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化管理

4．高效客戶響應(yīng)ECR與連續(xù)補(bǔ)貨CR

5．推遲定制策略（Postponement）

6．從MTO/MTS到向訂單配置CTO

7．案例分析：自動補(bǔ)貨系統(tǒng)

八、企業(yè)供應(yīng)鏈問題互動

學(xué)員提出供應(yīng)鏈存在的問題，互動討論

史老師

1984年以優(yōu)異成績畢業(yè)于清華大學(xué)（工學(xué)碩士，1986），后在清華大學(xué)自動化系、國家863/CIMS研究中心管理與決策信息系統(tǒng)實驗室擔(dān)任教學(xué)和研究工作；曾就職于美國利諾公司北京辦事處，從事多項大型項目的招投標(biāo)、系統(tǒng)服務(wù)、項目管理等。96年加入IBM公司，任ERP/SCM解決方案部中國區(qū)經(jīng)理，曾為多個客戶設(shè)計并實施企業(yè)管理解決方案；后加入中國惠普有限公司，擔(dān)任采購與供應(yīng)鏈管理資深顧問、高級咨詢經(jīng)理，為很多著名企業(yè)提供設(shè)計和實施采購、物流與供應(yīng)鏈管理。史先生目前是清華大學(xué)物流與供應(yīng)鏈管理特聘顧問與課程教授、惠普管理學(xué)院授權(quán)講員。已經(jīng)為數(shù)百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈與物流管理、采購管理、企業(yè)信息化與流程重組等方面的培訓(xùn)和咨詢工作。

主要客戶：聯(lián)想集團(tuán)、海爾集團(tuán)、諾基亞、中美史克、中興通訊、TCL移動、晶華玻璃、中國外運(yùn)股份、太原鋼鐵、中原油田、中石化總公司、凌云汽車配件集團(tuán)、榮事達(dá)電器、天津渤海石油、上海通用東岳汽車、北汽福田、武漢九州醫(yī)藥、三花股份、海信電視、匯源集團(tuán)、京東方電子集團(tuán)、北京巴威鍋爐中遠(yuǎn)集裝箱運(yùn)輸公司、北京醫(yī)藥物流中心、寶供物流、Hengshan國際貿(mào)易、上海貝爾、成都飛機(jī)公司、濟(jì)南一機(jī)床、北京一機(jī)床等。

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