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培訓(xùn)受眾:

業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員。

課程收益:

通過培訓(xùn)讓公司領(lǐng)導(dǎo)：

1、系統(tǒng)的理解和掌握統(tǒng)計(jì)一般原理

2、理解并能識(shí)別過程的正常波動(dòng)和異常波動(dòng)

3、了解、計(jì)算并研究過程能力指數(shù)，長(zhǎng)期能力與短期能力

4、能初步識(shí)別過程能力不足是技術(shù)問題或是管理問題

5、系統(tǒng)地掌握計(jì)量值和計(jì)數(shù)值過程統(tǒng)計(jì)控制的原理和應(yīng)用

6、能使用MINITAB統(tǒng)計(jì)軟件應(yīng)用SPC

課程大綱:

第一講：基本統(tǒng)計(jì)概念

1、控制介紹

2、統(tǒng)計(jì)思想及控制圖

3、控制圖種類及選用

4、使用控制圖前的準(zhǔn)備

5、控制圖的判斷和理論基礎(chǔ)

第二講：過程能力和過程性能指數(shù)

1、過程能力Cp、過程能力指數(shù)Cpk 和過程性能指數(shù)Ppk

2、過程能力研究與問題的分類

3、正態(tài)性檢驗(yàn)、非正態(tài)分布的過程能力計(jì)算

4、應(yīng)用MINITAB計(jì)算過程能力

5、應(yīng)用EXCEL計(jì)算過程能力練習(xí)

第三講：計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC及其應(yīng)用

1、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的特點(diǎn)及選用路徑圖

2、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖制作和應(yīng)用

3、均值極差控制圖的制作

4、均值標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖的制作

5、中位數(shù)極差控制圖的制作

6、單值移動(dòng)極差圖的制作

7、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的分析

8、I類判據(jù)和二類判據(jù)

9、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖失控的可能原因

10、控制界限的更新

11、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析

12、過程能力的概念及其度量指數(shù)

13、計(jì)量值數(shù)據(jù)過程能力的分析和改善例

14、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計(jì)

15、合理子群

16、試控制界限

第四講：計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC及期應(yīng)用

1、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的特點(diǎn)及選用程序

2、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的子組及樣本容量設(shè)置

3、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的分析

4、I類判據(jù)和二類判據(jù)

5、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖失控的可能原因

6、控制界限的更新

7、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析

8、過程能力的概念及其度量指數(shù)

9、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)過程能力的分析和改善例

10、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計(jì)

11、數(shù)據(jù)分布及類型

12、試控制界限

第五講：高級(jí)控制圖介紹與應(yīng)用

1、EWMA控制圖

2、累積數(shù)控制圖

3、工序預(yù)控制圖

第六講：SPC的實(shí)際問題

1、工序預(yù)控制的基本思路

2、工序預(yù)控制圖的假設(shè)條件

3、工序預(yù)控制圖的應(yīng)用步驟

4、工序預(yù)控制圖的優(yōu)點(diǎn)

5、討論與答疑

張老師

由知名專家講授，運(yùn)用眾多實(shí)戰(zhàn)案例，深入淺出剖析難點(diǎn)問題，欲了解老師更多詳情，敬請(qǐng)致電咨詢。

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