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課程大綱

第一模塊：概述（0.25hr）

1.MSA的目的與作用

2.MSA過程中的常見問題

第二模塊：計量型測量系統(tǒng)分析

1.“分辨率”分析中的常見問題及其解決方法

2.“偏倚與線性”分析中的常見問題及其解決方法

3.“穩(wěn)定性”分析中的常見問題及其解決方法

4.“精確性”分析中的常見問題及其解決方法

5.“T%”的作用及其計算方法

6.“C%, R&R%, NDC”的異同與作用

7.“初始Pp≥1.67”時，還要研究“C%, R&R%, NDC”嗎？

8.樣品如何選擇？

9.進行哪些活動可保證“T%”、“R&R%”滿足要求？——而不是“選”數(shù)據(jù)？

10.如何減少重復(fù)性的誤差？

11.如何減少再現(xiàn)性的誤差？

12.如何減少交互作用的誤差？

13.如何識別樣品的選擇是否存在問題？

14.破壞性的計量型測量系統(tǒng)的精確性研究方法

15.計量型測量系統(tǒng)分析的其他問題

第三模塊：計數(shù)型測量系統(tǒng)分析

1.樣本選擇問題及其解決方法

2.標(biāo)準(zhǔn)及其培訓(xùn)方法的確定

3.人員安排問題

4.數(shù)據(jù)采集時間的要求

5.計數(shù)型測量系統(tǒng)分析中的其他問題

第四模塊：建立MSA管理系統(tǒng)

1.基于產(chǎn)品設(shè)計流程和生產(chǎn)流程的測量系統(tǒng)分析MSA管理系統(tǒng)

2.DFT分析

3.人員變更時的MSA處理方案

4.工裝夾具的MSA驗證方案

徐老師

專業(yè)背景：

25年工作經(jīng)驗，從事過電器研發(fā)，照明、電氣、機械、新能源、建材等行業(yè)的制造運營、質(zhì)量管理等工作；

徐老師于1999年加入GE(通用電氣),2000年任專職BB(黑帶)，負責(zé)工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2002年獲得GE總部頒發(fā)的全球認可的黑帶證書。

2002年任專職MBB（黑帶大師），主要負責(zé)新合資公司的6Sigm、Lean導(dǎo)入和推進——包括組織架構(gòu)的搭建、BB的招聘培訓(xùn)、綠帶的培訓(xùn)及項目體系的建立，同時領(lǐng)導(dǎo)該業(yè)務(wù)模塊亞太區(qū)工廠的BB開展6Sigm、Lean活動，于2004年獲得GE總部頒發(fā)的全球認可的黑帶大師MBB證書；后負責(zé)運營管理。

2012年-2013年離開GE后加入好孩子集團下屬公司，歷任質(zhì)量總監(jiān)、制造總監(jiān)職務(wù)。

自2014年主要從事“世界級工廠項目”的咨詢與輔導(dǎo)（TQM、6Sigma、Lean、…），獲得卓越績效，深受客戶好評。

擅長課程：

運營管理系列課程

6 Sigma系列課程

Lean 精益生產(chǎn)系列課程

質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(FMEA/MSA/SPC) 等

授課風(fēng)格：

徐老師在培訓(xùn)中采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學(xué)員在其引導(dǎo)下，皆能激發(fā)腦力、深入思考，真正做到學(xué)以致用、即學(xué)即用。

徐老師負責(zé)的培訓(xùn)和咨詢項目：

2014年04月－2014年12月：太倉某公司6Sigma綠帶項目輔導(dǎo)

2015年01月—2015年06月：Alston 6Sigma黑帶培訓(xùn)與輔導(dǎo)項目

2015年03月—2015年12月：常州某機械公司精益生產(chǎn)咨詢項目

2015年05月—2016年06月：上海某電器公司DMAIC黃帶、綠帶、黑帶培訓(xùn)與輔導(dǎo)項目

2016年03月—2016年12月：昆山風(fēng)速時代生產(chǎn)運營持續(xù)改善項目

2016年06月—2017年01月：上海某汽車零部件公司6Sigma培訓(xùn)與輔導(dǎo)項目

……

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