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培訓(xùn)受眾:

本課程適合希望運(yùn)用質(zhì)量管理策略與方法、技術(shù)，提升自我或是團(tuán)隊(duì)工作績效的職業(yè)人士，例如生產(chǎn)、研發(fā)、質(zhì)量、工程、設(shè)備部門等中高層管理人員。

課程大綱:

模塊一：非質(zhì)量經(jīng)理輕松學(xué)會質(zhì)量管理

質(zhì)量管理決定公司的成敗

省思：民族興衰-日本二戰(zhàn)后的可持續(xù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展歷程

研討：食品安全-三株口服液給我們啟示是什么

影響企業(yè)質(zhì)量的四大危機(jī)

質(zhì)量的四項(xiàng)定律及高質(zhì)量意識是如何養(yǎng)成的。

案例：豐田剎車門事件經(jīng)濟(jì)損失人民幣238億

質(zhì)量管理的6大誤區(qū)

差不多先生，馬虎小姐

質(zhì)量意味著經(jīng)濟(jì)質(zhì)量的存在

質(zhì)量是無形的，無法衡量的

質(zhì)量一切問題都?xì)w根于工人

質(zhì)量問題的根源于質(zhì)量部門

1%失誤不算什么，任何事都有特殊

研討：企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營評估系統(tǒng)

員工質(zhì)量意識與標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量一把手工程系統(tǒng)

如何構(gòu)建高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的

作業(yè)崗位中的質(zhì)量成本的核算體系

基本的持續(xù)改進(jìn)觀念-精益五常法的力量

模塊二：問題分析與決策技術(shù)

質(zhì)質(zhì)量報表中的數(shù)字并不可怕

質(zhì)量成本數(shù)據(jù)采集報表

產(chǎn)品可靠性測試總結(jié)報告

質(zhì)量檢驗(yàn)報告

異常分析與改進(jìn)報告

演練：體驗(yàn)報告，一看就懂

問題分析流程與工具

PSP基本定義與目標(biāo)

5-Why問題分析法

案例：車間漏油5-Why分析事件

問題分析與解決流程

7+5問題分析與解決步驟

研討：各小組現(xiàn)場模擬分析事故案例

點(diǎn)評：問題創(chuàng)造機(jī)會，機(jī)會引爆利潤

最佳實(shí)戰(zhàn)案例-問題分析與決策技巧

陳述問題的思考方向與基本法則

如何運(yùn)用魚刺圖找到真正的問題與原因

如何將改進(jìn)計劃的行動方案落地生根

案例：縮短30%以上的產(chǎn)品交付周期

模塊三：卓越績效的質(zhì)量之路

采購質(zhì)量控制法

質(zhì)量是成就采購，還是毀滅采購的

質(zhì)量要求與采購需求的完整性融入

對供應(yīng)商工作質(zhì)量的監(jiān)督與協(xié)調(diào)

缺陷報告和解決與供應(yīng)商質(zhì)量糾紛(質(zhì)量合同)的程序

進(jìn)廠原材料的檢查和驗(yàn)證

現(xiàn)場質(zhì)量管理法

建立現(xiàn)場質(zhì)量指標(biāo)控制流程與體系

5-Why問題分析法及車間漏油5-Why分析案例

現(xiàn)場資訊采集與工序控制要點(diǎn)

多技能工培訓(xùn)流程與要點(diǎn)

研討：工序管理點(diǎn)分解明細(xì)表

客戶投訴應(yīng)對法

客戶投訴對企業(yè)到底意味著什么

客戶投訴的原因與基本類型

處理投訴的溝通技巧與應(yīng)對策略

客戶投訴應(yīng)對方法與步驟客戶

投訴與處理的基本流程、作業(yè)要點(diǎn)

案例：中國電信座機(jī)電話服務(wù)工程

研討：波峰焊一次合格率提升的案例

模塊四： 如何有效管理部門的質(zhì)量

部門質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)與流程制定

自我評估系統(tǒng)-我們到底進(jìn)步了嗎？

智慧質(zhì)量管理的4個階段

4步法-建立高品質(zhì)、嚴(yán)要求的流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

業(yè)績改進(jìn)的4個基本障礙

工作零缺陷管理制度

研討：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)群策群力行動風(fēng)險評估技術(shù)

6大關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)解析

一次做對：一次合格率/直通率

引爆利潤：產(chǎn)品返工/返修率

精英儲備：員工流動率，消除浪費(fèi)：成本超標(biāo)率

五星服務(wù)：客戶投訴率，工序能力：質(zhì)量損失率

研討：化解五星大飯店德國客戶的尷尬局面

如何看待質(zhì)量成本

現(xiàn)場管理的七大浪費(fèi)

質(zhì)量成本的基本框架

質(zhì)量損失函數(shù)與質(zhì)量成本的關(guān)聯(lián)

關(guān)于今后的質(zhì)量成本

情景：集團(tuán)公司的賬務(wù)報表與質(zhì)量成本

案例：降低浪費(fèi)不是成本，全是利潤

模塊五：提案改善應(yīng)用與推廣技巧

提案改善的意義與展望

提案改善的基本定義與框架

提案改善的基本改善

傳統(tǒng)式提案改善中常見的問題

企業(yè)對提案改善的重視與投資

案例：提案改善構(gòu)思的十二法則

提案改善的流程與步驟

提案改善的4個階段，9個步驟

提案改善的范圍與主題思考的方向

提案改善進(jìn)階-8個基本提案改善方法

項(xiàng)目執(zhí)行保證-4個及時，5項(xiàng)檢查，6個動作

簡易工具-5個為什么與Ford 8D

案例：長沙T國有控股集團(tuán)提案改善的成果

持續(xù)改進(jìn)機(jī)制與推廣技術(shù)

提案改善的激勵管理機(jī)制

提案改善活動推行的實(shí)施計劃

提案改善報告與提案評審機(jī)制

如何應(yīng)對提案改善過程中的瓶頸

研討：如何激發(fā)員的自主改進(jìn)精神

模塊六：非質(zhì)量員工的精英管理計劃

人才甄選與部屬培育計劃

招才選將的標(biāo)準(zhǔn)與框架

衡量優(yōu)秀員工的標(biāo)準(zhǔn)是什么

培育部屬的5個關(guān)鍵流程

案例：TIFO的培訓(xùn)與輔導(dǎo)模式

激勵員工的6大核心技巧

員工激勵的基本原理，及激勵體系的框架

從馬斯洛需求層次論，看員工需求

三種硬性激勵技術(shù)

制度性與非制度性激勵

三種軟性激勵技術(shù)

案例：直線經(jīng)理對部門進(jìn)行調(diào)薪

如何留住優(yōu)秀人才

卓越員工的職業(yè)生涯規(guī)劃體系

員工職業(yè)發(fā)展的基本路徑

做好人才梯隊(duì)的規(guī)劃與評估

工作輪崗的基本條件與管理

構(gòu)建高效的留人激勵機(jī)制

情景：X公司的精英留才計劃，我們的啟示是什么

研討：為什么中小民營企業(yè)流失率高達(dá)35%呢

Enrico老師

Enrico Woo

•工商管理碩士EMBA，精益六西格瑪黑帶大師;

•美國IEG集團(tuán)精益六西格瑪黑帶;美國質(zhì)量協(xié)會注冊6sigma黑帶（CSSBB）、

•中國質(zhì)量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師（CQA）、美國質(zhì)量協(xié)會6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、

•美國認(rèn)證協(xié)會質(zhì)量總監(jiān)授權(quán)講師；美國咨詢協(xié)會管理咨詢師；

•美國AITA認(rèn)證銀章PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師；

•北京大學(xué)及清華大學(xué)總裁班特聘高級講師; 北京大學(xué)質(zhì)量與競爭力研究中心高級研究員；

曾先后任職于世界五百強(qiáng)汽車、電子行業(yè)任質(zhì)保部經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、公司廠長、副總、質(zhì)量改進(jìn)總工程師總經(jīng)理等重要職務(wù)。具有十五年質(zhì)量管理輔導(dǎo)培訓(xùn)式實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，曾成功為400多家跨國集團(tuán)公司服務(wù)質(zhì)量戰(zhàn)略策劃、實(shí)施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓(xùn)、質(zhì)量經(jīng)營改善、流程與技術(shù)創(chuàng)新等項(xiàng)目輔導(dǎo)，對新導(dǎo)入6sigma企業(yè)的推進(jìn)體系和各種制度的建設(shè)、項(xiàng)目和人員的選擇、項(xiàng)目推進(jìn)過程管理、項(xiàng)目關(guān)閉管理、項(xiàng)目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗(yàn)，對于推進(jìn)過程中面臨問題的解決，如何使項(xiàng)目做深做實(shí)深有心得。先后對4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進(jìn)行精益六西格瑪及質(zhì)量管理專業(yè)技能的強(qiáng)化訓(xùn)練.同時負(fù)責(zé)的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過一年的努力，項(xiàng)目年收益超過4000萬人民幣. 在質(zhì)量項(xiàng)目咨詢過程中, 獲得項(xiàng)目的總收益超過了10億元人民幣

常年為參加AQI各項(xiàng)認(rèn)證考試的學(xué)員進(jìn)行考前培訓(xùn)，考試通過率超過90％；

● 中國進(jìn)行了數(shù)場專業(yè)培訓(xùn)（涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma）等，學(xué)員包括：航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業(yè)集團(tuán)、株洲機(jī)車、株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)、博世集團(tuán)、奧的斯集團(tuán)、偉創(chuàng)集團(tuán)、江鈴汽車集團(tuán)、北汽福田汽車、中國電子科技集團(tuán)、步步高集團(tuán)、精英集團(tuán)、光寶集團(tuán)、深圳博恩集團(tuán)、南玻集團(tuán)、香港權(quán)智集團(tuán)、香港維亞集團(tuán)、華之巨科技集團(tuán)、東風(fēng)汽車、通用汽車、聯(lián)合汽車電子、橫店集團(tuán)聯(lián)宜電機(jī)、萬象集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、無錫吉興汽車、一汽大眾汽車、北京吉普、長安汽車、一汽集團(tuán)、西門子威迪歐、德爾夫、明泰集團(tuán)、延峰偉世通、佛吉亞、煙臺勝地汽車、亞新科天緯、西哲羅伯特、偉巴斯特、博世汽車、NGK環(huán)保陶瓷、東風(fēng)日產(chǎn)發(fā)動機(jī)、中信戴卡輪轂、禮恩派汽車部件、馬勒汽車部件、李爾汽車零件、皮爾金頓安全玻璃、馬瑞利汽車儀表、沙基諾凌云、濰坊濰柴、嘉茂科技電子、國巨電子、電裝阪神、南車時代電氣、阿斯頓強(qiáng)生技紡、聯(lián)芯科技、金斯瑞生物、馬夸特開關(guān)、艾蒂盟斯、凱美特電子、快速電梯、瑞好聚合物、威卡自動化儀表、泰科安全產(chǎn)品、麗清汽車、輕騎華南、ECCO(廈門)、泰爾茂醫(yī)療產(chǎn)品、鴻雁電器、優(yōu)利康聽力技術(shù)、鴻銘電子、華帝光學(xué)、嘉聯(lián)益科技、等百余家國內(nèi)國際知名企業(yè)，獲得了極佳的反饋。

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