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課程背景：

產(chǎn)品質(zhì)量首先是設(shè)計(jì)出來的，其次才是生產(chǎn)出來的。產(chǎn)品質(zhì)量和成本在設(shè)計(jì)和開發(fā)階段已經(jīng)決定了總成本的80%和顧客是否滿意。汽車行業(yè)TS16949五大手冊(cè)之一《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP）》

是一種較為有效的系統(tǒng)化產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃領(lǐng)帶于公司高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的益處。

引導(dǎo)資源，使顧客滿意；

促進(jìn)對(duì)所需更改的時(shí)期識(shí)別；

避免晚期更改；

以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

培訓(xùn)受眾

各企業(yè)從事研發(fā)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員。

課程收益

1、學(xué)員系統(tǒng)掌握APQP流程

2、掌握顧客需求識(shí)別和重要性分析

3、掌握控制產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)項(xiàng)目管理技巧。

4、掌握開發(fā)流程分析方法

5、掌握一些預(yù)防性研發(fā)方法和手段

課程大綱

1、APQP概述

1.1 什么是控制計(jì)劃

1.2 控制計(jì)劃目的

1.3 控制計(jì)劃與作業(yè)指導(dǎo)書

1.4 控制計(jì)劃與產(chǎn)品組

1.5 控制計(jì)劃是動(dòng)態(tài)文件

1.6 控制計(jì)劃的益處

1.7 控制計(jì)劃重點(diǎn)--過程分析

1.8 開發(fā)控制計(jì)劃的信息與工具

1.9 控制計(jì)劃開發(fā)流程

1.10 試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃的區(qū)別

1.11 控制計(jì)劃概述

1.12控制計(jì)劃?rùn)谀棵枋?/p>

1.13樣件控制計(jì)劃、試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃案例

2、 APQP第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸入

2.1 第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目的原理、意圖和關(guān)鍵步驟

2.2 顧客之聲和識(shí)別

2.3 市場(chǎng)研究

2.4 保修記錄和質(zhì)量信息

2.5 小組經(jīng)驗(yàn)和頭腦風(fēng)暴

2.6 業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷策略

2.7 產(chǎn)品/過程指標(biāo)

2.8 產(chǎn)品/過程設(shè)想

2.9產(chǎn)品可靠性研究

2.10第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸入案例

3、 APQP第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸出

3.1 設(shè)計(jì)目標(biāo)

3.2 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

3.3 初始材料清單

3.4 初始過程流程圖

3.5 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

3.6 產(chǎn)品保證計(jì)劃

3.7 管理者支持

3.8 第一階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目輸出案例

4、 APQP第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出

4.1 第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟

4.2 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

4.3 可制造性和裝配設(shè)計(jì)

4.4 設(shè)計(jì)驗(yàn)證

4.5 設(shè)計(jì)評(píng)審

4.6 制造樣件-控制計(jì)劃

4.7 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))

4.8工程規(guī)范

4.9材料規(guī)范

4.10圖樣和規(guī)范更改

4.11新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

4.12產(chǎn)品和過程特殊特性

4.13量具／試驗(yàn)設(shè)備要求

4.14小組可行性承諾和管理者支持

4.15第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)案例

5、 APQP第三階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出

5.1 第三階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟

5.2 包裝標(biāo)準(zhǔn)

5.3 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評(píng)審

5.4 過程流程圖

5.5 車間平面布置圖

5.6 特性矩陣圖

5.7 過程失效模式及后果分析(PFMEA)

5.8 試生產(chǎn)控制計(jì)劃

5.9 過程指導(dǎo)書

5.10 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃

5.11 初始過程能力研究計(jì)劃

5.12 包裝規(guī)范

5.13 管理者支持

5.14 第三階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出案例

6、 APQP第四階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)試生產(chǎn)輸出

6.1 第四階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)試生產(chǎn)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟

6.2 測(cè)量系統(tǒng)分析

6.3 初始過程能力研究

6.4 生產(chǎn)件批準(zhǔn)

6.5 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

6.6 生產(chǎn)控制計(jì)劃

6.7 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持

6.8 第四階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)試生產(chǎn)輸出案例

7、 APQP第五階段反饋、評(píng)定和糾正措施輸出

7.1 第五階段反饋、評(píng)定和糾正措施的原理、意圖和關(guān)鍵步驟

7.2 減少變差

7.3 顧客滿意

7.4 交付和服務(wù)

8、控制計(jì)劃和案例

何老師

精益六西格瑪黑帶大師

質(zhì)量管理專家

工商管理博士

北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院

北大生產(chǎn)力研究中心

清華大學(xué)總裁研修班

全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授

北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員

何博士一方面長(zhǎng)期從研發(fā)設(shè)計(jì)、品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對(duì)精益生產(chǎn)、六西格瑪、價(jià)值工程和創(chuàng)新發(fā)明（TRIZ）進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)、價(jià)值工程、TRIZ（創(chuàng)新發(fā)明）培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn)，3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢小松制作所、飛利浦、中科北控、中國物理研究院、中科院微電子研究所、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、一汽錫柴、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、魯西化工、招商銀行、三一重工、中國南車集團(tuán)、航天科技集團(tuán)、中國移動(dòng)、臺(tái)達(dá)電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過1000多個(gè)，培訓(xùn)黑帶800多名，綠帶1000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。

何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯(cuò)法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場(chǎng)培訓(xùn)超過數(shù)百場(chǎng)次，學(xué)員數(shù)萬人。

寥老師

黑帶、精益大師、ISO/TS16949專家 擅長(zhǎng)精益生產(chǎn)、六西格瑪和QCC的培訓(xùn)和咨詢；

黑帶、綠帶培訓(xùn)；

輔導(dǎo)跨功能黑帶項(xiàng)目；

輔導(dǎo)綠帶項(xiàng)目；

QFD、DOE培訓(xùn)；

五大工具（APQP、PPAP、SPC、FMEA、MSA）的培訓(xùn)；

ISO/TS16949認(rèn)證咨詢；

ASQ六西格瑪特約培訓(xùn)講師;

Minitab培訓(xùn)講師；

能夠有效激勵(lì)團(tuán)隊(duì)實(shí)施突破性改善，提升團(tuán)隊(duì)成員領(lǐng)導(dǎo)力。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃高級(jí)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(深圳)

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