上海質量管理培訓公開課

零缺陷質量管理 上海：2025年05月06日

通過學習學員能理解零缺陷管理的發展歷史。通過學習學員認識零缺陷管理模式。強調預防系統控制和過程控制，要求第一次就把事情做正確，使產品符合對顧客的承諾要求。提高全員對產品質量和業務質量的責任感，從而保證產品質量和工作質量。避免浪費在補救工作上的時間、金錢和精力通過學習讓學員堅持全方位變化。課程對象制造業企業生產副總、品質......

精益六西格瑪綠帶GB 上海：2025年05月06日

綠帶/黑帶第一周– 1st Session• 精益六西格瑪概述• 精益概述• 什么是精益精益六西格瑪• 項目定義• 流程圖和價值流圖解• 定義客戶需求• 精益評估• 演講技巧• 因果分析• JMP基礎&bul......

故障樹分析FTA 上海：2025年05月06日

什么是故障樹分析法什么是故障樹圖(FTD)故障樹和可靠性框圖(RBD)故障樹分析中常用符號時間符號邏輯符號故障樹分析法的數學基礎數學基礎?基本概念?交集?補集布爾代數規則?交換律?結合律?分配律?吸收律?互補律?冪等律?狄•摩根定律?對合律?重疊律故障樹的編制故障樹分析的基本程序熟悉系統調查事故確定頂上事件確......

VDA6.3 過程審核+VDA 6.5 產品審核 上海：2025年05月07日

一、VDA6.3過程審核1．過程審核（VDA6.3）概述2．體系審核、過程審核和產品審核的關系3．過程審核在第二方審核中的應用4．過程審核的評定方法和審核技巧5．控制計劃（Control Plan）與過程審核6．過程審核員的資格要求7．過程審核提問表的編制技巧8．過程審核計分方法9．過程審核流程10．審核準備&mdas......

質量工具與全面質量管理 上海：2025年05月07日

* 需要了解和使用質量工具來解決問題和促進工作的職員、管理者* 需要進一步了解質量管理理論方法的質量工作者、管理者課程收益：質量管理作為企業管理的必要核心，其理論框架、體系構成、工具方法都對企業的具體運營有重要意義。本課程以七大質量工具為核心和基礎，幫助學員了解和掌握其概念及基礎應用；進一步拓展至質量管理的四大支柱，系......

統計過程控制（SPC）實戰 上海：2025年05月07日

本培訓特別針對企業研發，工藝，質量工程師及負責人，生產一線主管，員工，體系審核人員，供應商質量工程師等。等控制圖應用及管理人員。課程內容一、第一章：統計過程控制概述1、什么是統計過程控制2、控制圖的定義3、控制圖的作用4、過程能力與穩定性二、第二章：常用的控制圖1、計量型控制圖2、計數型控制圖三、第三章：控制圖解讀1、......

產品質量先期策劃APQP&PPAP 上海：2025年05月07日

產品質量先期策劃是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。APQP的目標是促進與所涉及每一個人的聯系，以確保所需求的步驟按時完成。有效的產品質量策劃依賴于達成管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。結合QFD，本課程致力于根據各公司的特點制定適合公司現狀的新產品開發流程。課程收益了解新產品導入......

MINITAB操作應用實戰訓練 上海：2025年05月07日

第一部份：MINITAB操作系統概述1．MINITAB的源起、作用、視窗和基本操作。2．MINITAB項目文件夾新建、打開、保存和說明。3．MINITAB數據處理。4．MINITAB操作系統實例說明。第二部份：測量系統分析和MINITAB操作1．測量系統誤差來源和測量系統誤差分析2．連續數據重復性和再現性R&R......

質量管理培訓內訓課程

六西格瑪基礎建設 主講：熊老師

理論講解、案例分析、小組演練、案例發表，現學現用。適合對象：董事長、總經理、各部門經理、準盟主、準黑帶、準綠帶及其它希望在六西格瑪實施過程中作出貢獻的人員課程大綱一、六西格瑪簡介1、六西格瑪原理與愿景；2、六西格瑪突破性策略；3、DMADV與DMAIC的差異；4、六西格瑪核心團隊；5、六西格瑪導入的三個階段二、六西格瑪......

《8D效率實施與效益把握》 主講：丁老師

問題-溝通-改善-效率-效益，定義關聯；8D活動范圍與影響；突出問題改善的控制與方式；8D善用的改善工具；跨部門間的溝通與合作--直面問題—必須解決；8D的工作品質及系統品質晉級。培訓收益：8D工具掌握；8D好習慣的管理效率改善；直面問題—直接溝通—解決問題—工作好品質；......

新舊QC七工具活用 主講：溫老師

當今各企業面臨著激烈的市場競爭，提高產品質量，持續降低企業管理成本，是企業致勝的關鍵因素。如何在激烈的競爭中迅速脫穎而出呢？俗話說“工欲善其事必先利其器”，QC七工具作為基礎的管理工具，具有很強的實用性。日本著名的質量管理專家石川馨曾說企業內95%的質量管理問題，可通過各層級人員活用QC七工具而......

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