長沙精益生產培訓公開課

工藝標準化管理與生產技術能力提升 長沙：2025年07月23日

企業領導者、生產廠長、工程QA部門經理、研發等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師、現場管理及技術人員等。課程背景用工業工程的眼光分析，中國生產效率是美國的1/25，日本的1/26的原因是我們的工人花了太多的時間在不創造價值的工作上。 通過分析，你會發現我們在用不到40%的工作時間，甚至不到10%的工作時間在給客戶做增值服務......

工業4.0與中國制造2025背景下的精益生產與班組管理培訓班 長沙：2025年07月31日

德國是全球制造業中最具競爭力的國家之一，其裝備制造業全球領先。德國以工業4.0引領全球第四次工業革命。工業4.0和互聯網時代正在洶涌而來，正在改變和顛覆一切傳統制造業！必將徹底摧毀和改變傳統制造業的思維模式、生產方式、商業邏輯與經營模式。學習和借鑒工業4.0，深度推進兩化融合，是推動中國制造2025的必由之路。習大大說......

現代化智能精益制造革新實踐與探究 長沙：2025年08月02日

企業為完成生產訂單，付出了巨大的成本代價！然而，據不完全統計，傳統模式下多品種小批量的客戶實際滿意度只能維持在50%。傳統制造業面臨著向“多品種，小批量，短交期，低庫存、變化多”轉變。其生存的意義概括為：以優異的品質，低廉的價格，快捷的速度，為客戶提供安全，環保，多樣的產品及服務。只有超短的制造......

精益生產方式JIT實務—探討降低成本增效益的新生產技術 長沙：2025年08月14日

面對訂單呈多種少量化，交期越來越短，而內部生產系統不穩定－生產過程突發事件多，品質異常多，交期無法保證。再則，價格越來越低，想通過備庫存應對內外環境的變化已經成為風險行為。面對著交期、成本、質量的多重壓力，你是否正絞盡腦汁兩全其美的方案呢？您是否每天都在尋找那個平衡點？如果我們的生產系統具有足夠的柔性，如果我們能大大縮......

探秘大國重器的智造之路——走進中國中車&三一重工 長沙：2025年09月25日

株洲中車時代電氣是中國中車旗下股份制企業，其前身及母公司——中車株洲電力機車研究所有限公司創立于1959年。肩負振興高端裝備產業的使命與責任，致力于被譽為列車“心臟”和“大腦”的牽引傳動和控制系統自主研發及產業化。持續領跑國內軌道交通電氣系統市場。......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 武漢：2025年07月06日

第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第二部分 實現平準化生產的生產作業計劃設計第三部分 確保生產作業計劃順暢執行的產銷協同第四部分 消除七大浪費：介紹生產中七大浪費的識別和消除方法及步驟。通過推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導團......

工藝標準化管理與生產技術能力提升 武漢：2025年09月12日

用工業工程的眼光分析，中國生產效率是美國的1/25，日本的1/26的原因是我們的工人花了太多的時間在不創造價值的工作上。 通過分析，你會發現我們在用不到40%的工作時間，甚至不到10%的工作時間在給客戶做增值服務，其他的時間可能是無效的或者被浪費。而中國的勞動生產力只有美國1/25，日本的1/26，也決不是簡單的自動化......

智能制造與企業數字化轉型 廣州：2025年07月04日

深入了解和掌握智能制造的定義、關鍵技術、十大場景與不用企業推行智能制造的工作重點；深入解讀基于智能制造企業數字化轉型的三大路徑，掌握如何借助智能制造推動企業數字化轉型。課程大綱第一講 智能制造綜合解讀1.智能制造的定義2.工業4.0的發展歷程3.視頻案例：老板電器的智能工廠4.工信部六大類智能制造試點示范項目5.世界工......

精益生產培訓內訓課程

精益生產管理技巧提升 主講：張老師

第一單元（基礎篇）精益管理的原理與效果精益管理必然誕生企業的運營目的與獲得利潤的兩手法:精益思想——首先確定一個要達到的理想狀態,然后去想怎么做？豐田生產方式的特征是徹底消除浪費工廠中的七大浪費浪費的源頭①制造過剩的浪費②人員過多的浪費精益管理方式兩大支柱:精益思想告訴我們① 成本每降低10%，......

企業精益生產實戰技巧 主講：劉老師

1 新常態下，疊加疫情的影響，經濟下行壓力加大，企業獲利空間壓縮，生存與發展受到影響。2 從精益生產的視角看，企業的浪費現象比比皆是，但習以為常的員工卻熟視無睹。3 企業已普遍認識到推行精益生產的重要性，但苦于沒有好的方法、措施、技巧。課程收益：1 統一認識，凝心聚力，營造企業開展精益化生產的“勢&rdqu......

TPS精益生產實施與現代IE技術應用 主講：宋老師

精益生產（Lean Production,簡稱LP）是因為日本汽車業本世紀在世界崛起，美國麻省理工學院根據其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產方式（Toyota Production System）的研究與總結，以及對美國汽車工業的反思與總結，提出的一種生產管理方法。“歐美......

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