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生產效率,如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 蘭州:2025年05月27日
當前,企業在激烈的市場競爭中要贏得競爭力,獲得可持續性發展,科學有序的管理是關鍵因素。其中生產管理是現代企業的重要環節,企業如何控制生產成本?如何提高生產效率和產品質量?如何推行5S現場管理?如何借鑒優秀企業生產現場管理經驗?如何建立科學有序的管理制度?本課程可以為企業有效地解決這些問題。近20年來,福特、通用電器、格......
生產效率,如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 西安:2025年07月31日
公司經營管理者、工廠總經理、副總經理、生產經理、廠長、工廠經理、采購與物流經理、項目經理、工業工程師、物流工程師、精益生產工程師、提案改善委員會成員,工廠或車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現場管理人員。課程大綱:第一天上午授課內容:《完美執行:高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第......
精益生產方式JIT實務—探討降低成本增效益的新生產技術 呼和浩特:2025年07月17日
第一部分:精準生產意識篇第一章:精益生產概論1. 精益生產的發展背景2. 何謂精益生產與精益生產方式3. 精益生產方式的基礎4. 精益生產系統的邏輯5. 精益生產的核心6. 精益生產的思想7. 精益生產追求的七項“零”目標8. 精益生產實施過程全貌9. 豐田精益生產模式的十四項原則第二章:管理現......
精益生產實踐IE現場改善效率提升高級研修班 成都:2025年05月15日
第一部分:工業工程(IE)基礎理論及導入一、工業工程(IE)基礎理論①工業工程(IE)的基礎概念及工作職責②工業工程在企業定位,扮演角色及所處部門③工業工程(IE)在現場改善時遵循的原則④改善團隊成員的組成及活動形式⑤如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持⑥現場改善時常見的抵抗情緒分析及應對措施⑦工業工程與精益生產的......
精益生產管理 成都:2025年06月05日
精益生產是當今最具有競爭力的生產運營方法論與管理體系,已經成為越來越多全球大企業卓越運營體系的核心理念之一。隨著制造企業間的競爭愈來愈激烈,精益生產已成為公司卓越運營競爭戰略的重要組成部分。應用強有力的精益改進工具,幫助企業逐步消除生產運營中的一切浪費,在適時滿足客戶需求的同時最大限度地降低庫存水平和成本,提高設備和人......
精益六西格瑪CSSBB黑帶認證項目培訓輔導 成都:2025年06月09日
這是DMAIC黑帶培訓項目輔導參考提綱,請學員在每次培訓前根據《六西格瑪管理》、《MINITAB統計指南》中國質量協會六西格瑪黑帶帶認證考試指定教材書籍,預習到相關章節,實際培訓將由黑帶大師根據情況進行調整。課程大綱I.在全企業的展開(7)A.組織的價值觀1.六西格瑪價值觀2.業務系統和過程3.過程輸入、輸出和反饋B.......
盤活資金-訂單及時化生產與供應鏈協同 成都:2025年06月12日
制造型企業的廠長、生產經理、PMC計劃管理相關人員、SCM供應鏈管理人員、采購、調度、倉儲職能部門管理人員。課程大綱一、構建系統模式(PMC-SCM)1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系統模型分析2、 PMC系統PC與MC職能定位管理3、 SCM供產銷一體化3大周期管理4、 PMC計劃運營10大瓶頸問題解......
走進智能標桿—西門子智能工廠燈塔之路 成都:2025年06月26日
工廠看點工業4.0燈塔工廠智能制造示范企業西門子工業自動化三大研發基地西門子數字化工廠集團最佳運營公司數字化視頻數字化運用案例總裝車間、數字化質量控制第一天 09:00-16:30第一單元:解讀工業化4.0的意義1德國工業4.0的真實意義2德國,美國,中國,日本制造戰略的差異3機器人+MES=智能制造嗎?4智能制造的智......
精益生產培訓內訓課程
IE工業工程技術效率改善與標準化作業 主講:黃老師
工工業工程IE技術起源于美國,在推進美國現代工業發展過程中起到了關鍵性的作用。日本制造業憑借豐田生產系統TPS取得了生產管理的巨大成功,而美國制造業則依托現代工業工程IE技術取得了20世紀工業制造的領先地位。很多工廠的管理者和工程師把IE技術簡單的理解為動作分析和工時測定,而現代IE技術的涵蓋面絕非如此狹隘,IE部門是......
價值流分析與應用培訓大綱 主講:包老師
1、為公司的改善指明方向--價值流圖成為精益改善的藍圖,明確改善目標,使公司的收效最大化2、對物料流和信息流的關系有更好的理解3、使全部生產流程的改善透明化,替代只實現單一過程的改善4、通過物料流和信息流從“大門到大門”的形式建立起實施精益的有效基礎5、給操作員、工程師和管理者提供一個共同的語言......
精益生產LP 主講:楊老師
● 深刻體會精益生產之本質和內涵● 掌握精益生產體系之全過程,精益生產體系本質在于自動化和準時化● 掌握精益生產價值流(VSM)分析方法,認識價值和發現過程中的浪費,并持續消除浪費● 掌握精益生產方式的看板管理方式和運用● JIT準時化生產在于構建平穩化和同步化的一個流生產● 多品種少批量生產需要快速切換SMED● 精......