貴陽現場管理培訓公開課

現場精細化管理改善與提升——立即見效的行動，提高能力和效率 貴陽：2025年07月09日

相關決策人帶隊，各公司企業中層、骨干管理人員，包括：生產總監、督導人員、經理、生產課（科）長、車間主任、班組長、基層管理者及儲備干部等相關管理人員，建議不低于5人；培訓大綱：第一章 現場管理一、管理理念1、企業的概念2、企業經營的目的3、管理的概念4、管理者的認知5、管理者的角色二、生產管理1、企業經營活動的特點2、經......

精益6S推行實務及現場改善 貴陽：2025年08月23日

1.通過形象的、正反面對照的錄像情景分析，學會把5S/6S管理以最直接有效的方式貫徹到現場管理之中；2.學會利用5S/6S工具優化物流、信息流等方法，提高目視管理水平，為改善活動提供具體的目標；3.學會將繁瑣的事件、繁難的理論、復雜的表圖，以最直觀，最規范的方式來吸收、運用。培訓對象1、各企業單位的車間主任、班組長、主......

卓越6S及目視化管理 重慶：2025年07月10日

第一模塊：6S 的起源與發展——認識篇第一節：6S 的起源與發展——認識篇一、6S 管理起源與發展1. 日本提出 6S 管理的歷史背景2. 6S 管理在日本取得成果3. 6S 在中國快速崛起并發展4. 6S 的演變之路5. 6S 的命名由來6. 6S 關系圖7. 6S 整......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 重慶：2025年08月11日

公司經營管理者、工廠總經理、副總經理、生產經理、廠長、工廠經理、采購與物流經理、項目經理、工業工程師、物流工程師、精益生產工程師、提案改善委員會成員，工廠或車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現場管理人員。課程大綱:第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第......

現場改善與生產效率提升 重慶：2025年09月13日

企業所有管理人員、生產部相關人員課程大綱第一講：標準工時及其運用第一節:什么是標準工時第二節:標準工時的兩個組成部分第三節:標準工時的結構圖第四節:評比系數與寬放系數的計算方式第五節:馬表法求標準工時四部曲第六節:制訂標準工時的注意事項第二講：生產效率/設備稼動率導入第一節:什么是效率第二節:什么是生產效率,什么是工作......

《現場主管必修課》——提升現場主管的管理實踐能力 南寧：2025年08月23日

1.了解現場管理人員的工作框架與職責，掌握現場日常管理的內容和要點2.掌握4項常用的現場管理技能：5s管理、目視管理、看板管理、紅牌管理，提升生產效率3.合理布置生產現場工序與流程，管好現場的設備、物流、人員，減少浪費，降低成本4.能夠做好一日管理，幫助現場干部提升領導能力，成為一名稱職的現場主管培訓對象：現場籌備干部......

卓越現場（6S）與對標管理高級培訓班 南寧：2025年09月23日

全國各行業企業總經理、副總、精益團隊以及生產、設備維護、計劃、物料、倉庫、工藝、質量等部門的總監、經理、主管、工程師等。課程大綱:卓越現場管理（6S）6S是現代管理必不可少的基礎工作之一，目視化工廠更利于現場管理的改善和工作效率的提高。本課程可以幫助學員：學會如何識別和消除浪費；改善工作環境；以及通過介紹目視管理方法，......

現場精細化管理改善與提升——立即見效的行動，提高能力和效率 昆明：2025年08月07日

第一章 現場管理一、管理理念1、企業的概念2、企業經營的目的3、管理的概念4、管理者的認知5、管理者的角色二、生產管理1、企業經營活動的特點2、經營活動中投入產出的關系3、生產活動的三要素4、管理六要素5、六項管理的基本概念三、主管干部的任務與職責1、主管干部的基本條件2、主管的任務觀與使命感3、六大任務與七項職責4、......

現場管理培訓內訓課程

6S管理實戰 主講：劉老師

◆6S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行6S作前期準備。◆學習優秀的現場管理方法，提升現場管理水平，有助于企業戰略目標的實現。◆學習精益生產，理解七種浪費，并會應用。◆理解精益思想，會應用分析。課程對象公司領導、各部門主管、車間主任、班組長等推行骨干。課程大綱一、概論1、關于6S（1）我們有下列“癥狀&......

銀行網點6S管理 主講：閆老師

1.課程內容的重點放在系統理論學習、模擬分析及問題探討和解決上，并針對營業廳現場工作中常見的問題進行拍照分享、總結加以討論分析解決，然后重復模擬演練、分析、總結，掌握的過程。2.在課程實施的過程中，老師結合前期的調研結果、實地勘察，以小組討論，情景模擬，案例分析，視頻分析等方式和學員進行了深入的溝通和探討，并在后期結合......

5S活動推行實戰 訓練 主講：王老師

貴公司的制造現場總被下面的問題困擾嗎：設備保養不良，故障頻繁，安全事故時有發生；擁擠、混亂不堪，標識不清，時常大量尋找和等待；不良率偏高且不穩定，客戶投訴，卻無有效改善對策；到處存在“跑、冒、滴、漏、飛、濺、流”，臟污不堪；員工作業時接受低標準，抗拒高標準，認為差不多就好了；大客商看到臟、亂、差......

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