重慶現場管理培訓公開課

卓越6S及目視化管理 重慶：2025年07月10日

認識到6S和可視化在現場管理中的重要性掌握6S和可視化的深刻內涵和實施的方法能在自己管轄的區域開展6S和可視化推行工作幫助管理人員及時掌握事實，提高管理能力、反應能力、改善能力體現企業的文化和經營理念，加深客戶印象，提升企業形象。培訓對象適于企業各部門管理人員及骨干員工等。培訓大綱第一模塊：6S 的起源與發展&mdas......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 重慶：2025年08月11日

公司經營管理者、工廠總經理、副總經理、生產經理、廠長、工廠經理、采購與物流經理、項目經理、工業工程師、物流工程師、精益生產工程師、提案改善委員會成員，工廠或車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現場管理人員。課程大綱:第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第......

現場改善與生產效率提升 重慶：2025年09月13日

第一講：標準工時及其運用第一節:什么是標準工時第二節:標準工時的兩個組成部分第三節:標準工時的結構圖第四節:評比系數與寬放系數的計算方式第五節:馬表法求標準工時四部曲第六節:制訂標準工時的注意事項第二講：生產效率/設備稼動率導入第一節:什么是效率第二節:什么是生產效率,什么是工作效率第三節:什么是設備稼動率第四節:如何......

如何做好基礎管理，推行6S督導實戰 成都：2025年07月25日

1、各部門經理2、各部門主管、 班組長3、儲備干部4、班組骨干培訓內容一．6S的目的、意義、正確理念和推行方法1.6S的起源、含義及其發展過程◆6S是企業管理的基礎工程◆6S管理八大作用◆ 推行6S的具體目的◆6S與現場管理的關系◆6S的三大支柱◆6S”改善對象及目標◆6S管理是其它管理體系良好運行的基礎◆......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 成都：2025年08月27日

第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第二部分 實現平準化生產的生產作業計劃設計第三部分 確保生產作業計劃順暢執行的產銷協同第四部分 消除七大浪費：介紹生產中七大浪費的識別和消除方法及步驟。通過推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導團......

TWI與生產現場精益改善 成都：2025年08月27日

生產系統中高層管理、主管、班組長等。課程收益1、學習培養部屬的四大技巧與工作教導的四大步驟；2、掌握改善工作方法的四原則和七步法；3、學會運用安全管理的3E原則，消除安全隱患；4、掌握消除浪費的原則和方法，提升效益；5、運用10種方法減少設備計劃外停機情況，有效維護設備；6、熟悉與掌握IE七大手法，預防質量問題。課程大......

一線主管現場改善與效率提升 成都：2025年09月22日

學習目標：能夠了解班組效率提升是班組的常態工作，讓其在職責范圍內做不花錢或少花錢的改善；能夠熟悉如何正確運用4M1E的改善工具和方法，來提升班組效率；能夠掌握在改善活動中消除員工抵觸情緒的方法，讓員工樂于參與改善活動；能夠運用標準化的工具，解決現場改善反復的問題業務目標：運用識別和削減浪費的方法工具，增加現場作業的增值......

八大浪費與IE七大改善 成都：2025年09月26日

第一講：豐田成功的秘密?生產三大流的識別（新創）?管理系統控制圖分享（新創）?精益生產的概念和原則?精益生產系統解讀?浪費的概念?七加一（八）種浪費的表現第二講：七大浪費（上）?不良品浪費?過量生產浪費?過剩浪費?動作浪費第三講：七大浪費（下）?庫存浪費?搬運浪費?等待浪費第四講：IE工業工程概念?汽車工業分析?生產實......

現場管理培訓內訓課程

生產現場七大浪費 主講：劉老師

◆制造型企業已經進入到微利時代，用功成本在上漲，材料成本上漲，成本從哪里降低呢？◆在制造型企業中很多員工對浪費認識不足，種種的浪費都無意識。◆生產現場管理人員對浪費無從下手，如何去改善？課程收益◆通過本課程學習學員清楚7中浪費的定義與原因。◆通過學習學員可以區分七大浪費的種類及改善方向。◆通過學習本課程一線員工和管理人......

制造型企業成本控制之現場工藝管理 主講：朱老師

在競爭激烈、經濟下行、市場低迷的今天，原材料、人員、基本設施等成本呈現上升趨勢，而產品的最終售價總體又呈現下降趨勢，利潤空間變得越來越少。如何能持續以低成本、高品質保持競爭優勢獲得永續經營，已成為許多企業經營者需要深入思考的問題。本課程將從企業運作過程中最常見的損失著手，對企業的管理、開發、采購、庫存、品質、生產運作進......

《5S現場管理》 主講：丁老師

?5S管理環境里，必須面對品質 / 效率 / 安全 / 成本等日常工作中的工作要求；?5S管理過程中必須面對突出的管理表現衡量面；?從5S現場管理的要求出發, 側重現場的整理整頓管理；?明確提示現場管理要求. 物料、成品、半成品與環境的規范化控制, 工作行為的習慣改善等。培訓收益：?現場管理者感悟并掌握5S的方法論；?......

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