企業(yè)管理培訓(xùn)分類(lèi)導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開(kāi)課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開(kāi)課日歷
2025年
2024年
生產(chǎn)成本培訓(xùn)公開(kāi)課
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現(xiàn)場(chǎng)改善、成本控制與生產(chǎn)效率提升
【課程編號(hào)】:MKT047815
現(xiàn)場(chǎng)改善、成本控制與生產(chǎn)效率提升
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類(lèi)別】:生產(chǎn)成本培訓(xùn)|現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年08月01日 到 2025年08月01日2200元/人
2024年08月16日 到 2024年08月16日2200元/人
2023年09月22日 到 2023年09月22日2200元/人
【授課城市】:廣州
【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供現(xiàn)場(chǎng)改善、成本控制與生產(chǎn)效率提升相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:廣州現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn),廣州成本控制培訓(xùn),廣州生產(chǎn)效率提升培訓(xùn)
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課程背景
生產(chǎn)效率提升的基礎(chǔ)——建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng),生產(chǎn)效率的計(jì)算方法——一個(gè)最值得重視的生產(chǎn)管理命題生產(chǎn)效率提升的途徑——點(diǎn)、線(xiàn)、面、體、全方位提升生產(chǎn)效率的方法生產(chǎn)效率提升的空間挖掘——有空間才值得去投入與提升,生產(chǎn)效率提升的動(dòng)力——員工,班組長(zhǎng),生產(chǎn)主管自動(dòng)自發(fā)提升生產(chǎn)效率的制度設(shè)計(jì)。
《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》是專(zhuān)門(mén)針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來(lái)的生產(chǎn)管理實(shí)踐,生產(chǎn)管理咨詢(xún)實(shí)操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!
課程對(duì)象
制造業(yè)生產(chǎn),品質(zhì),PMC,工程技術(shù)部門(mén)經(jīng)理,主管及班組長(zhǎng)級(jí)干部
課程收益
● 建立精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能
● 導(dǎo)入能計(jì)算生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
● 異常項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化,異常記錄日常化,異常責(zé)任明確化
● 各級(jí)干部掌握點(diǎn)/線(xiàn)/面/體,全面提升生產(chǎn)效率的步驟和方法
● 設(shè)計(jì)激勵(lì)生產(chǎn)效率改善的機(jī)制
● 縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本
● 提升干部管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)干部從經(jīng)驗(yàn),定性分析向定量分析轉(zhuǎn)型
● 為改善提案制度在企業(yè)的推行打下堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)
● 理論知識(shí)的傳授與實(shí)踐操作的演練
● 全套IE七大手法運(yùn)用的表單,工具——師傅領(lǐng)進(jìn)門(mén),修行在個(gè)人
● 推動(dòng)提案改善在企業(yè)的開(kāi)展,讓IE七大手法四兩博千斤
課程大綱
第一講:生產(chǎn)效率/設(shè)備稼動(dòng)率概念導(dǎo)入
1. 什么是效率
2. 什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率
3. 什么是設(shè)備稼動(dòng)率
4. 如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動(dòng)率
第二講:動(dòng)作改善與提案改善
一、5S與目視管理
1. 5S導(dǎo)入七步法
2. 整理的步驟與方法
3. 整頓的步驟與方法
4. 清掃的步驟與方法
5. 清潔的步驟與方法
6. 素養(yǎng)的養(yǎng)成步驟與方法
7. 目視管理的原理與方法
二、提案改善的三大工具
1. 改善提案表導(dǎo)入
2. 改善提案達(dá)成率導(dǎo)入
3. 改善提案獎(jiǎng)勵(lì)辦法制訂
4. 改善提案推行三要訣
第三講:快速換模與快速換線(xiàn)
1. 換?,F(xiàn)狀記錄與描述
2. 換模前,換模中,換模后工作重組
3. 快速換模實(shí)施與檢討
4. 快速換模工藝資料標(biāo)準(zhǔn)化
5. 快速換線(xiàn)作業(yè)規(guī)范
6. 快速換線(xiàn)要點(diǎn)介紹
第四講:異常工時(shí)與責(zé)任落實(shí)
1. 異常工時(shí)項(xiàng)目名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)化
2. 異常工時(shí)的責(zé)任歸屬界定
3. 異常工時(shí)的統(tǒng)計(jì)與分析
4. 異常工時(shí)如何與績(jī)效掛鉤并進(jìn)行改善
第五講:物流規(guī)劃與平面布局
1. 設(shè)施布置的內(nèi)容與目標(biāo)
2. 設(shè)施布置的影響因素與物料產(chǎn)量分析
3. 物流規(guī)劃與平面布局的原則
4. 設(shè)施布置的基本形式
第六講:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及其運(yùn)用
一、什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
1. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
2. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的內(nèi)涵
3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的兩個(gè)組成部分
二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)圖
三、評(píng)比系數(shù)與寬放系數(shù)的計(jì)算方式
1. 評(píng)比系數(shù)——西屋評(píng)估法
2. 寬放系數(shù)
四、馬表法求標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)四部曲
1. 透過(guò)實(shí)測(cè)工時(shí)求平均工時(shí)
2. 透過(guò)平均工時(shí)求正常時(shí)間
3. 透過(guò)正常時(shí)間求標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
五、制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的注意事項(xiàng)
1. 基本方法
2. 修訂時(shí)機(jī)
3. 審核發(fā)行的步驟
楊老師
主要背景資歷:
33年的實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
東莞臺(tái)商協(xié)會(huì)首席培訓(xùn)師
深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師
曾任:精工實(shí)業(yè)(國(guó)際)有限公司廠長(zhǎng)
曾任:薛長(zhǎng)興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理
珠海外商投資企業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師,制造業(yè)管理咨詢(xún)與培訓(xùn)的實(shí)踐者;從工廠一線(xiàn)技術(shù)工人做起,歷任車(chē)間工段長(zhǎng)、車(chē)間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)等,近30年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn);11年各類(lèi)制造業(yè)第一線(xiàn)管理咨詢(xún)經(jīng)歷;80余家各類(lèi)工廠管理改善主導(dǎo);近1600場(chǎng)內(nèi)訓(xùn)課程,60000人次學(xué)員參與;1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視;1000次會(huì)議主持;10000人次一對(duì)一輔導(dǎo)。