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課程背景

隨著市場需求的日益多樣化，產(chǎn)品壽命周期的縮短，跨國企業(yè)采用新的生產(chǎn)經(jīng)營方式和不斷的技術(shù)創(chuàng)新，使市場競爭更加激烈；針對快速變化的外部經(jīng)營環(huán)境，分析多品種小批量生產(chǎn)方式與流程再造和作業(yè)成本管理結(jié)合，并理論結(jié)合案例及實際闡述了其結(jié)合的模式，為實施多品種小批量生產(chǎn)的企業(yè)生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定性，包含均衡數(shù)量、均衡品種、均衡順序，以實現(xiàn)最優(yōu)的資源配置，最低成本，

提高效率。以達到最少的資源配置：人、機、料、供應(yīng)鏈平穩(wěn)，減少波動、降低庫存，減少缺料及快速響應(yīng)客戶，提高準時交付率。

課程收獲

1、明確小批量多品種環(huán)境下生產(chǎn)現(xiàn)場的發(fā)展方向；

2、掌握適應(yīng)小批量多品種的柔性生產(chǎn)線，理解均衡生產(chǎn)的意義；

3、掌握小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)計劃方法及小批量多品種生產(chǎn)現(xiàn)場的進度控制方法 ；

4、理解不均衡產(chǎn)生的原因、對策及制定均衡生產(chǎn)策略；

5、深入探討季節(jié)性波動的原因及策略；

6、制定均衡排產(chǎn)模式和樣板格式、改進計劃；

培訓(xùn)對象

各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)課（科）長、車間主任、PMC、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關(guān)管理人員。

課程內(nèi)容

第一部分：概述

1、當前嚴峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析

2、產(chǎn)、研、銷、物料管理面臨的共同

3、難題

4、多品種、少批量下的交期管理

5、產(chǎn)銷失調(diào)的解決對策

6、交期延誤的原因

7、交期延誤改善對策

8、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議

第二部分：認識和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費，提升生產(chǎn)效率，準時化生產(chǎn)

1、庫存的浪費

2、過量生產(chǎn)的浪費

3、搬運的浪費

4、作業(yè)本身的浪費

5、等待的浪費

6、動作的浪費

7、產(chǎn)品不良、返工返修的浪費

8、管理的浪費

第三部分：精益研發(fā)—第一次就把產(chǎn)品做好，時間最省

1、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的先期策劃

2、設(shè)計開發(fā)策劃階段

3、產(chǎn)品設(shè)計階段

4、工藝設(shè)計階段

5、小批試產(chǎn)階段

6、批量生產(chǎn)階段

7、QFD質(zhì)量功能的展開

8、DOE試驗設(shè)計

9、可制造性和可裝配性設(shè)計

10、FMEA潛在失效模式后果與影響分析

11、防錯法

12、標準化管理

第四部分：柔性生產(chǎn)方式—多品種、少批量、短交期下的生產(chǎn)方式

1、什么是柔性生產(chǎn)方式

2、生產(chǎn)布局改善

3、一個流生產(chǎn)

4、單元式生產(chǎn)、U型布局

5、生產(chǎn)線平衡分析和效率概述

6、個別效率、整體效率

7、消除生產(chǎn)瓶頸—木桶原理

8、平衡技巧、工時測定分析（節(jié)拍時間、標準時間）

9、工序作業(yè)改善的ECSR原則

第五部分：快速切換與均衡生產(chǎn)

1、均衡生產(chǎn)模式分析

2、供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)

3、均衡生產(chǎn)與換線時間

第六部分:生產(chǎn)計劃與進度控制

1、生產(chǎn)類型、特點與對策

2、產(chǎn)能與生產(chǎn)負荷分析

3、生產(chǎn)計劃概念、類型與制訂要領(lǐng)

4、生產(chǎn)過程控制與異常協(xié)調(diào)

5、急單插單的解決技巧

第七部分: 物料的控制與管理

1、物料控制與管理概述

2、物料需求計劃管理

3、精益采購策略與管理

4、精益庫存管理

第八部分: 綜合管理能力提升

錢老師

錢宏峰 日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認證TWI講師，資深生產(chǎn)現(xiàn)場改善專家、顧問式生產(chǎn)專家、國家級質(zhì)量管理診斷師。錢老師有13年制造現(xiàn)場和人力資源管理經(jīng)驗，并有十多年的專業(yè)培訓(xùn)工作經(jīng)歷。曾經(jīng)在北京·松下彩色顯象管有限公司（松下在華第一家合資企業(yè)）就職20年，擔(dān)任部門經(jīng)理。多年來，一直致力于教育培訓(xùn)領(lǐng)域的研究和探索，具有豐富的現(xiàn)場培訓(xùn)經(jīng)驗和案例積累，理論與實戰(zhàn)相結(jié)合，培訓(xùn)內(nèi)容具有很強的實戰(zhàn)性。

王 聰 清華大學(xué)客座教授，北京大學(xué)客座教授經(jīng)，歷美國米勒公司，日本豐田控股子公司工作多年的職業(yè)生涯，完成了品質(zhì)部長，工場長等職務(wù)的心理歷練和能力培育，在企業(yè)的生產(chǎn)管理，領(lǐng)導(dǎo)力塑造，基層組織建設(shè)，質(zhì)量管理、物流規(guī)劃、ERP管理、等一系列管理方面有深入的探究。外派日本研修一年，系統(tǒng)接受精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善等先進管理系統(tǒng)、管理技術(shù)的培訓(xùn)。

（本次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實際通知到會老師為準）

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