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課程介紹

潤滑與液壓已成為企業(yè)節(jié)能降耗和設(shè)備管理的重要內(nèi)容，液壓元件和系統(tǒng)的能量利用水平已成為衡量企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)含量的重要指標(biāo)之一。眾多設(shè)備故障都與液壓/潤滑有關(guān)，對設(shè)備的液壓系統(tǒng)和潤滑管理不了解和使用不當(dāng)，直接造成設(shè)備故障多，停產(chǎn)多，維修量大，設(shè)備壽命短，油品及元件消耗大。通過提高設(shè)備的潤滑與液壓故障管理，加強液壓系統(tǒng)與潤滑油知識的積累和學(xué)習(xí)，已成為當(dāng)今企業(yè)降低成本、提高經(jīng)濟效益的重要手段。本次培訓(xùn)將“設(shè)備維修工程師”定為企業(yè)需要實用型創(chuàng)新技術(shù)人才，特別邀請專家團隊就潤滑管理與油品分析檢測、液壓系統(tǒng)維護及故障診斷展開系統(tǒng)傳授、答疑，并組織廣大培訓(xùn)學(xué)員進行現(xiàn)場觀摩和交流研討。請各單位選派代表參加，現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：本次培訓(xùn)經(jīng)考評通過后頒發(fā)證書。

課程特色

專業(yè)油液監(jiān)測實驗室內(nèi)容：紅外、元素光譜、分析鐵譜、鐵屑含量、顆粒計數(shù)器、抗乳化、抗泡、酸值、堿值、水分、閃點、油泥趨勢、運動粘度檢測項目的應(yīng)用講解。

掌握液壓設(shè)備故障診斷、檢測和維修等方面的技巧和方法；掌握前沿、系統(tǒng)、實用的現(xiàn)代液壓系統(tǒng)必需知識和技術(shù)；提高現(xiàn)場診斷問題和解決問題的能力；提高對液壓系統(tǒng)異常的預(yù)見能力。

課程對象

液壓系統(tǒng)設(shè)計及維修技術(shù)人員,機械工程師,設(shè)備點檢（巡檢）人員；企業(yè)設(shè)備部機動部,生技部,安環(huán)部等相關(guān)部門的液壓維修與潤滑管理業(yè)務(wù)人員；狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷工程師等專業(yè)技術(shù)人員；有關(guān)院校、科研機構(gòu)相關(guān)業(yè)務(wù)人員等。

課程大綱

第一部分 潤滑

（一）全優(yōu)潤滑管理。

（二）潤滑及潤滑材料基礎(chǔ)潤滑材料的選擇及優(yōu)化。

（三）潤滑油采樣。

（四）分析化學(xué)基礎(chǔ)。

（五）潤滑油品檢測與監(jiān)測。

（六）監(jiān)測項目及方法油液污染監(jiān)測與控制。

（七）設(shè)備磨損狀態(tài)監(jiān)測。

（八）油液在線監(jiān)控技術(shù)、現(xiàn)場檢測技術(shù)簡介。

（九）潤滑油監(jiān)測分析報告的信息編制和解讀。

（十）潤滑管理、油液監(jiān)測技術(shù)與潤滑故障診斷技術(shù)串講。

（十一）分享檢測診斷服務(wù)、設(shè)備潤滑與液壓維修外包服務(wù)、潤滑節(jié)能應(yīng)用技術(shù)服務(wù)等。

（十二）參觀液壓與潤滑檢測實驗室；維修工程師綜合能力素質(zhì)測評。

第二部分 液壓

（一）液壓設(shè)備故障診斷理論 。

（二）液壓基本回路的故障分析與排除。

（三）液壓裝置常見故障分析排除與改進。

（四）液壓系統(tǒng)的振動、噪聲診斷與排除 。

（五）泄露的診斷與防治。

（六）液壓元件與系統(tǒng)的測試。

（七）液壓油樣分析與污染控制。

（八）液壓系統(tǒng)維護與管理。

（九）液壓設(shè)備在線監(jiān)測技術(shù)及應(yīng)用

（十）液壓故障的智能診斷與監(jiān)測。

（十一）液壓系統(tǒng)故障診斷的基本方法 。

（十二）液壓故障診斷與排除；現(xiàn)場觀摩、教授解答學(xué)員提出疑難維護、維修問題。

專家老師

由知名專家老師授課

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